一种钢丝网骨架复合管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝网骨架复合管，涉及复合管技术领域，包括内管、加固单元和防护单元；内管的外侧安装有防护单元；加固单元包含有防干扰层、耐磨层一、钢丝网、定型橡胶、耐磨层二、抗扭筋和缓震组件，所述内管的内壁固定连接防干扰层的外端，所述内管的外围包裹有耐磨层一，所述耐磨层一的外围包裹有钢丝网，所述钢丝网的之间的空隙处填充有定型橡胶，所述钢丝网和定型橡胶的外围包裹有耐磨层二。其结构设计的钢丝网骨架复合管的抗扭转性有所改善，在搬运的过程中多个堆积也不易发生形变，提升了结构的强度，且安装完后的防护性有所扩展，埋地用时不易受到潮气侵蚀，增加了整体的使用寿命。整体的使用寿命。整体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种钢丝网骨架复合管


[0001]本技术涉及复合管
，具体为一种钢丝网骨架复合管。

技术介绍

[0002]钢丝网骨架塑料复合管，采用了优质的材质和先进的生产工艺，使之具有更高的耐压性能。同时，该复合管具有优良的柔性，适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。钢丝网骨架聚乙烯复合管采用的管件是聚乙烯电熔管件。因为有了高强度钢丝增强体被包覆在连续热塑性塑料之中，因此这种复合管克服了钢管和塑料管各自的缺点，而又保持了钢管和塑料管各自的优点。
[0003]现有技术中部分结构设计的钢丝网骨架复合管的抗扭转性有待提高，在搬运的过程中容易因为堆积造成复合管形变，降低了结构的强度，且安装完后的防护性有所欠缺，埋地用时容易受到潮气侵蚀，缩短了整体的使用寿命，为此，我们提出一种钢丝网骨架复合管。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝网骨架复合管，其结构设计的钢丝网骨架复合管的抗扭转性有所改善，在搬运的过程中多个堆积也不易发生形变，提升了结构的强度，且安装完后的防护性有所扩展，埋地用时不易受到潮气侵蚀，增加了整体的使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢丝网骨架复合管，包括内管、加固单元和防护单元；
[0006]内管：的外侧安装有防护单元；
[0007]加固单元：包含有防干扰层、耐磨层一、钢丝网、定型橡胶、耐磨层二、抗扭筋和缓震组件，所述内管的内壁固定连接防干扰层的外端，所述内管的外围包裹有耐磨层一，所述耐磨层一的外围包裹有钢丝网，所述钢丝网的之间的空隙处填充有定型橡胶，所述钢丝网和定型橡胶的外围包裹有耐磨层二，所述耐磨层二的外围设有圆周阵列的抗扭筋，且抗扭筋不低于二十五根，所述抗扭筋之间的空隙处设有缓震组件。
[0008]内管支撑钢丝网骨架复合管的整体结构，保证其基本的支撑强度，防干扰层当进行电缆的埋设时，减少外部的信号干扰，耐磨层一和耐磨层二固定钢丝网的位置，防止钢丝网在搬运过程中对内部结构造成磨损，定型橡胶保证钢丝网的结构稳定性，防止发生应变造成受力不均，抗扭筋增加复合管的抗压性，当复合管堆叠时不易发生形变，缓震组件对运输中的震动进行缓释。
[0009]进一步的，缓震组件包含有缓冲垫和紧固层，每相邻的两个抗扭筋之间的空隙内设有缓冲垫，所述抗扭筋和缓冲垫的外围包裹有紧固层。缓冲垫被抗扭筋限制活动位置，提供稳定的缓冲功能，紧固层防止缓冲垫发生错位，增加结构连接稳定性。
[0010]进一步的，所述防护单元包含有绝缘层、石棉网和防水层，所述紧固层的外围包裹
有绝缘层，所述绝缘层的外围包裹有石棉网，所述石棉网之间的空隙处填充有石棉丝，所述石棉网的外围包裹有防水层。绝缘层防止地面电流进入钢丝网骨架复合管中，增加防护性，石棉网增加复合管整体的抗高温功能，减少意外情况对复合管造成过多的损坏，防水层防止潮气进入复合管内部造成腐蚀，提升复合管的使用寿命。
[0011]进一步的，还包括防脱层，所述防水层的外围设有连接层，且连接层的外围包裹有防脱层。防脱层提升结构的连接强度，防止使用中复合管结构发生错位。
[0012]进一步的，还包括外护套，所述防脱层的外围设有粘合层，且粘合层的外围设有外护套。外护套提升整体结构的耐磨性，增加复合管整体的使用寿命。
[0013]进一步的，还包括防滑纹，所述外护套的外围设有圆周阵列的防滑纹，且防滑纹表面为磨砂面。防滑纹提升搬运过程中的防滑功能，防止意外掉落，增加搬运稳定性。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本钢丝网骨架复合管，具有以下好处：
[0015]1、本钢丝网骨架复合管，设置了抗扭筋提升整体的结构钢性，防止搬运过程中发生形变，并利用缓冲垫缓释搬运中的撞击，提升钢丝网骨架复合管的抗震功能；
[0016]2、本钢丝网骨架复合管，通过绝缘层在钢丝网骨架复合管埋地后的抗干扰性，防止外部电流对复合管内部结构造成影响，提升使用的安全稳定性，石棉网提升复合管的抗高温性能；
[0017]3、本钢丝网骨架复合管，其结构设计的钢丝网骨架复合管的抗扭转性有所改善，在搬运的过程中多个堆积也不易发生形变，提升了结构的强度，且安装完后的防护性有所扩展，埋地用时不易受到潮气侵蚀，增加了整体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术侧视结构示意图；
[0020]图3为本技术防护单元局部结构示意图；
[0021]图4为本技术加固单元局部结构示意图。
[0022]图中：1内管、2加固单元、21防干扰层、22耐磨层一、23钢丝网、24 定型橡胶、25耐磨层二、26抗扭筋、27缓冲垫、28紧固层、3防护单元、31 绝缘层、32石棉网、33防水层、4防脱层、5外护套、6防滑纹。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本实施例提供一种技术方案：一种钢丝网骨架复合管，包括内管1、加固单元2和防护单元3；
[0025]内管1：的外侧安装有防护单元3；
[0026]防护单元3包含有绝缘层31、石棉网32和防水层33，紧固层28的外围包裹有绝缘层
31，绝缘层31的外围包裹有石棉网32，石棉网32之间的空隙处填充有石棉丝，石棉网32的外围包裹有防水层33。绝缘层31防止地面电流进入钢丝网骨架复合管中，增加防护性，石棉网32增加复合管整体的抗高温功能，减少意外情况对复合管造成过多的损坏，防水层33防止潮气进入复合管内部造成腐蚀，提升复合管的使用寿命。
[0027]加固单元2：包含有防干扰层21、耐磨层一22、钢丝网23、定型橡胶24、耐磨层二25、抗扭筋26和缓震组件，内管1的内壁固定连接防干扰层21的外端，内管1的外围包裹有耐磨层一22，耐磨层一22的外围包裹有钢丝网 23，钢丝网23的之间的空隙处填充有定型橡胶24，钢丝网23和定型橡胶24 的外围包裹有耐磨层二25，耐磨层二25的外围设有圆周阵列的抗扭筋26，且抗扭筋26不低于二十五根，抗扭筋26之间的空隙处设有缓震组件。
[0028]内管1支撑钢丝网骨架复合管的整体结构，保证其基本的支撑强度，防干扰层21当进行电缆的埋设时，减少外部的信号干扰，耐磨层一22和耐磨层二25固定钢丝网23的位置，防止钢丝网23在搬运过程中对内部结构造成磨损，定型橡胶24保证钢丝网23的结构稳定性，防止发生应变造成受力不均，抗扭筋26增加复合管的抗压性，当复合管堆叠时不易发生形变，缓震组件对运输中的震动进行缓释。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢丝网骨架复合管，其特征在于：包括内管(1)、加固单元(2)和防护单元(3)；内管(1)：的外侧安装有防护单元(3)；加固单元(2)：包含有防干扰层(21)、耐磨层一(22)、钢丝网(23)、定型橡胶(24)、耐磨层二(25)、抗扭筋(26)和缓震组件，所述内管(1)的内壁固定连接防干扰层(21)的外端，所述内管(1)的外围包裹有耐磨层一(22)，所述耐磨层一(22)的外围包裹有钢丝网(23)，所述钢丝网(23)的之间的空隙处填充有定型橡胶(24)，所述钢丝网(23)和定型橡胶(24)的外围包裹有耐磨层二(25)，所述耐磨层二(25)的外围设有圆周阵列的抗扭筋(26)，且抗扭筋(26)不低于二十五根，所述抗扭筋(26)之间的空隙处设有缓震组件。2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管，其特征在于：缓震组件包含有缓冲垫(27)和紧固层(28)，每相邻的两个抗扭筋(26)之间的空隙内设有缓冲垫(27)，所述抗...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈大勇，邓文峰，
申请(专利权)人：湖北亿家康管道有限公司，
类型：新型
国别省市：