一种PVC护套料自动挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC护套料自动挤出设备，属于PVC护套生产设备技术领域，包括上盖壳，所述上盖壳的底部为内凹半圆的上弧面槽，且上盖壳下方设有下盖壳，且下盖壳的顶部开设有下弧面槽并与上弧面槽形成一个完成的圆形腔口，所述圆形腔口的内周设有适配的螺旋杆，所述上盖壳和下盖壳的一侧之间设置有齿轮箱，所述上盖壳和下盖壳两侧的两端均连接有中心设有螺纹的螺母座，且对应的两个螺母座的内周之间螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的底端通过联轴器连接有驱动电机，所述上盖壳和下盖壳远离螺旋杆的一侧设有用于冷却的冷却套。该PVC护套料自动挤出设备，不仅更加便于对内部进行检查和清理，且能够实现高效率的预循环降温。温。温。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC护套料自动挤出设备


[0001]本技术属于PVC护套生产设备
，具体涉及一种PVC护套料自动挤出设备。

技术介绍

[0002]PVC塑料是多组份塑料，根据不同的使用条件，改变配合剂的品种和用量，能够制得不同品种的电线电缆用PVC塑料，PVC电缆塑料按其在电线电缆上用途不同可分为绝缘级电缆料和护层级电缆料，后者也可以称为护套料，PVC护套料
‑‑
般具有较好的耐腐蚀性，足够的机械性能，一定的耐大气性能，柔软、耐振、重量轻、加工及敷设方便。
[0003]生产PVC电缆护套料必然要用到螺杆挤出机，螺杆挤出机分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机，其中双螺杆挤出机用的较多，但是仍然存在许多不足，比如每次工作前都需要检查内部零件是否松动或有异样，比较麻烦还耗时间，其次整个装置是全封闭模式，清扫和维修都不太方便。针对上述问题，公开号为CN210940369U的一种用于生产PVC电缆护套料的双螺杆挤出机，通过结构的设计对上述的问题进行了解决，但依旧具有改进的点。
[0004]如；上述装置缺少一种预冷却结构，使刚成管时，PVC材料温度较高还未定型，容易发生变形等情况，上述装置对内部的清理和检测较为麻烦。
[0005]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种PVC护套料自动挤出设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种PVC护套料自动挤出设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PVC护套料自动挤出设备，包括上盖壳，所述上盖壳的底部为内凹半圆的上弧面槽，且上盖壳下方设有下盖壳，所述下盖壳与上盖壳相适配，且下盖壳的顶部开设有下弧面槽并与上弧面槽形成一个完成的圆形腔口，所述圆形腔口的内周设有适配的螺旋杆，所述上盖壳和下盖壳的一侧之间设置有齿轮箱，且齿轮箱的内周设有相互啮合的第一齿轮和第二齿轮，所述上盖壳和下盖壳两侧的两端均连接有中心设有螺纹的螺母座，且对应的两个螺母座的内周之间螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的底端通过联轴器连接有驱动电机，所述上盖壳和下盖壳远离螺旋杆的一侧设有用于冷却的冷却套。
[0008]优选的，所述圆形腔口远离齿轮箱的一侧设置有滤板，且滤板的中心嵌装有挤管头。
[0009]优选的，所述上盖壳顶部的一侧安装有进料斗，且上盖壳和下盖壳的内部卡装有用于加热的加热件。
[0010]优选的，所述冷却套的内壁开设有环绕分布的冷却腔，且冷却腔分别设有进口和
出口。
[0011]优选的，所述冷却套的下方设有冷却箱，且冷却箱的顶部安装有水泵，所述水泵的出液端与进口连通。
[0012]优选的，所述冷却箱的一侧安装有用于制冷的制冷机，且冷却箱的一侧与出口连通。
[0013]优选的，所述冷却套和齿轮箱的底部均连接有用于支撑的支撑杆。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]双向螺杆外周方向相反的设计以及两个螺母座的对称套设，再通过两个螺母座一侧分别与上盖壳和下盖壳的连接，即可对内部进行便捷地拆分和合并，更加便于对内部进行检查和清理；
[0016]冷却套的设计以及水泵的输液功能，能够实现循环预冷却，再通过制冷机的运行，即可对冷却箱内部的冷却液进行降温，进一步提高冷却的效率；
[0017]该PVC护套料自动挤出设备，不仅更加便于对内部进行检查和清理，且能够实现高效率的预循环降温。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的上盖壳与下盖壳之间的剖视图；
[0021]图3为本技术的图1中A处结构的放大图；
[0022]图4为本技术的冷却套的剖视图。
[0023]附图标记说明：
[0024]1、上盖壳；2、下盖壳；3、螺旋杆；4、齿轮箱；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、冷却套；8、滤板；9、挤管头；10、进料斗；11、加热件；12、支撑杆；14、配重板；15、旋转电机；16、旋转杆；
[0025]21、双向螺杆；22、螺母座；23、驱动电机；
[0026]31、冷却箱；32、水泵；33、制冷机；
[0027]41、冷却腔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，配重板14顶部一侧的上方设有下盖壳2，下盖壳2的顶部设有上盖壳1，上盖壳1和下盖壳2相邻的一侧分别开设有上弧面槽和下弧面槽，上弧面槽和下弧面槽形成一个圆形腔口，上盖壳1和下盖壳2之间可通过开设凹凸槽
并粘接密封橡胶，使其实现密封；
[0030]上盖壳1和下盖壳2的一侧之间设置有齿轮箱4，冷却套7和齿轮箱4的底部均连接有用于支撑的支撑杆12，齿轮箱4的一侧安装有旋转电机15，旋转电机15的输出端贯穿齿轮箱4并通过联轴器连接有旋转杆16，旋转杆16的外周连接有第一齿轮5，第一齿轮5啮合有第二齿轮6；
[0031]第二齿轮6靠近上盖壳1一侧的中心连接有贯穿齿轮箱4至圆形腔口的螺旋杆3，螺旋杆3与圆形腔口相适配；
[0032]上盖壳1顶部的一侧安装有进料斗10，上盖壳1和下盖壳2的内部卡装有用于加热的加热件11，上盖壳1和下盖壳2靠近加热件11的部分均螺栓固定有便于进行维护的维修盖；
[0033]圆形腔口远离齿轮箱4的一侧设置有滤板8，滤板8外周与上盖壳1或下盖壳2连接，滤板8的中心嵌装有挤管头9。
[0034]请参阅图1和图3，为了便于进行清理，上盖壳1和下盖壳2两侧的两端均连接有中心设有螺纹的螺母座22，配重板14的顶部安装有四个驱动电机23；
[0035]驱动电机23的输出端贯穿通过联轴器连接有双向螺杆21，双向螺杆21与对应的两个螺母座22螺纹连接，双向螺杆21的外周设有两组方向相反的螺纹。
[0036]请参阅图1和图4，为了实现预冷却，冷却套7的内壁开设有环绕分布的冷却腔41，冷却腔41分别设有进口和出口；
[0037]配重板14顶部的一侧安装有冷却箱31，冷却箱31的内部盛放有冷区液，冷却箱31的一侧安装有用于制冷的制冷机33，制冷机33的制冷端可通过连接贯穿冷却箱31的导冷棒(图中未示出)，对冷却液进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC护套料自动挤出设备，包括:上盖壳(1)，所述上盖壳(1)的底部为内凹半圆的上弧面槽；下盖壳(2)，所述下盖壳(2)设置于上盖壳(1)的下方并与上盖壳(1)相适配，且下盖壳(2)的顶部开设有下弧面槽并与上弧面槽形成一个完成的圆形腔口；其特征在于：所述圆形腔口的内周设有适配的螺旋杆(3)，所述上盖壳(1)和下盖壳(2)的一侧之间设置有齿轮箱(4)，且齿轮箱(4)的内周设有相互啮合的第一齿轮(5)和第二齿轮(6)，所述上盖壳(1)和下盖壳(2)两侧的两端均连接有中心设有螺纹的螺母座(22)，且对应的两个螺母座(22)的内周之间螺纹连接有双向螺杆(21)，所述双向螺杆(21)的底端通过联轴器连接有驱动电机(23)，所述上盖壳(1)和下盖壳(2)远离螺旋杆(3)的一侧设有用于冷却的冷却套(7)。2.根据权利要求1所述的一种PVC护套料自动挤出设备，其特征在于：所述圆形腔口远离齿轮箱(4)的一侧设置有滤板(8)，且滤板(8)的中心嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志远，武志明，
申请(专利权)人：四川贤盛达电缆辅料有限公司，
类型：新型
国别省市：