一种1，2-二溴乙烷的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种1，2

【技术实现步骤摘要】
一种1，2
‑
二溴乙烷的制备装置


[0001]本技术涉及1，2
‑
二溴乙烷的制备
，具体涉及一种1，2
‑
二溴乙烷的制备装置。

技术介绍

[0002]1,2
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二溴乙烷是一种有机化合物，化学式为C2H4Br2，农业上用作杀线虫剂、合成植物生长调节剂；医药上用作合成二乙基溴苯乙腈中间体，溴乙烯、乙烯叉二溴苯阻燃剂；还用作汽油抗震液中铅的消除剂、金属表面处理剂和灭火剂等。
[0003]目前1,2
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二溴乙烷的工业制法主要是加成法，将乙烯通入溴素中，发生非催化加成反应，生成1,2
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二溴乙烷，本法虽然工艺简单，但乙烯常温下是一种无色气体，易燃易爆，不易运输，危险系数高。也有采用氢溴酸反应法的工业制法，反应中需要加入浓硫酸作为催化剂和脱水剂，导致产生大量的酸性废水，且随着反应的进行浓硫酸吸水后浓度逐渐降低，影响产品的收率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种1，2
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二溴乙烷的制备装置，原料易于存储和运输，产生酸性废水少，产品收率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0006]一种1，2
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二溴乙烷的制备装置，包括反应釜，所述反应釜的进料口分别通过管道连通有溴素储罐和滴加罐，所述反应釜的底部出料口通过管道连通有蒸馏釜，所述蒸馏釜的顶部气相出口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器的物料出口通过管道连通至中间罐；
[0007]所述中间罐的底部物料出口通过管道连通至第一碱洗釜的顶部物料入口，所述第一碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至水洗釜的顶部物料入口，所述水洗釜的底部物料出口通过管道连通至分层罐，所述分层罐的底部物料出口通过管道连通至成品罐。
[0008]作为改进的技术方案，所述第一碱洗釜和所述水洗釜之间设有第二碱洗釜，所述第一碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至所述第二碱洗釜的顶部物料入口，所述第二碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至所述水洗釜的顶部物料入口。
[0009]作为改进的技术方案，所述第一碱洗釜和所述第二碱洗釜的底部物料出口分别通过管道连通至碱洗液暂存罐，所述水洗釜的底部物料出口通过管道连通至水洗液暂存罐。
[0010]作为改进的技术方案，所述第一碱洗釜和所述第二碱洗釜的外侧均设有自循环管道，所述第一碱洗釜和所述第二碱洗釜的底部物料出口分别通过各自的所述自循环管道连通至所述第一碱洗釜和所述第二碱洗釜的顶部物料入口。
[0011]作为改进的技术方案，所述蒸馏釜的底部物料出口通过管道连通有母液罐。
[0012]作为改进的技术方案，所述母液罐的底部物料出口通过管道连通至所述反应釜的进料口。
[0013]作为优选的技术方案，所述分层罐的底部物料出口通过管道连通有暂存罐。
[0014]作为优选的技术方案，所述暂存罐的底部物料出口通过管道连通至所述反应釜的进料口。
[0015]由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的一种1，2
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二溴乙烷的制备装置，包括反应釜，所述反应釜的进料口分别通过管道连通有溴素储罐和滴加罐，所述反应釜的底部出料口通过管道连通有蒸馏釜，所述蒸馏釜的顶部气相出口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器的物料出口通过管道连通至中间罐；所述中间罐的底部物料出口通过管道连通至第一碱洗釜的顶部物料入口，所述第一碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至水洗釜的顶部物料入口，所述水洗釜的底部物料出口通过管道连通至分层罐，所述分层罐的底部物料出口通过管道连通至成品罐。通过滴加罐将乙二醇和水的混合液滴加至反应釜内，与反应釜内的溴素和硫磺的混合产物进行反应，得到的反应液进入蒸馏釜，蒸出液经冷凝器的冷却后达到中间罐得1，2
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二溴乙烷粗品，1，2
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二溴乙烷粗品分别经碱洗釜和水洗釜内10.0％碳酸钠溶液和水的洗涤后经分层罐的沉降分层，得到1，2
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二溴乙烷成品，乙二醇和水混合后滴加，滴加进入的水与溴素和硫磺反应生成硫酸和氢溴酸，而氢溴酸又在生成的硫酸的催化作用下与滴加进入的乙二醇迅速反应，得到1,2
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二溴乙烷，生成的水被硫酸脱除，促进了反应的正向进行，反应更加彻底，提高了产品的转化率。原料便于运输和存储，反应中不投加浓硫酸，产生的酸性废水少，节约了处理成本，减少了对环保造成的压力。
[0017]本技术的所述第一碱洗釜和所述水洗釜之间设有第二碱洗釜，所述第一碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至所述第二碱洗釜的顶部物料入口，所述第二碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至所述水洗釜的顶部物料入口。通过两次碱洗，充分将粗品中未反应的酸进行中和，提高了产品的纯度。
[0018]所述第一碱洗釜和所述第二碱洗釜的底部物料出口分别通过管道连通至碱洗液暂存罐，所述水洗釜的底部物料出口通过管道连通至水洗液暂存罐。通过对碱洗液和水洗液进行暂存，便于后续处理，碱洗液可以通过蒸馏对无机盐进行回收，作为肥料使用，提高了经济效益。
[0019]所述第一碱洗釜和所述第二碱洗釜的外侧均设有自循环管道，所述第一碱洗釜和所述第二碱洗釜的底部物料出口分别通过各自的所述自循环管道连通至所述第一碱洗釜和所述第二碱洗釜的顶部物料入口。通过连续循环碱洗可以更好的将未反应的酸中和，然后通过水洗将生成的无机盐溶解并与1，2
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二溴乙烷和少量的乙二醇实现上下分层，粗品中的无机组分脱除更加彻底，提高了产品的纯度。
[0020]所述蒸馏釜的底部物料出口通过管道连通有母液罐，所述母液罐的底部物料出口通过管道连通至所述反应釜的进料口。母液罐内的物料含有少量未反应的原料，通过回套至反应釜重新进行反应可以避免了原料的浪费，提高了产品的收率。
[0021]所述分层罐的底部物料出口通过管道连通有暂存罐。所述暂存罐的底部物料出口通过管道连通至所述反应釜的进料口。分层罐内上层为水，另外含有少量的乙二醇等，通过回套可以实现了原料的再次利用，避免了浪费，提高了收率。
附图说明
[0022]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0023]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0024]其中：1、反应釜；2、溴素储罐；3、滴加罐；4、蒸馏釜；5、冷凝器；6、中间罐；7、第一碱洗釜；8、水洗釜；9、分层罐；10、成品罐；11、第二碱洗釜；12、碱洗液暂存罐；13、水洗液暂存罐；14、自循环管道；15、母液罐；16、暂存罐。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。
[0026]如图1所示，一种1，2
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二溴乙烷的制备装置，包括反应釜1，所述反应釜1的进料口分别通过管道连通有溴素储罐2和滴加罐3，所述反应釜1的底部出料口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种1，2
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二溴乙烷的制备装置，包括反应釜，其特征在于：所述反应釜的进料口分别通过管道连通有溴素储罐和滴加罐，所述反应釜的底部出料口通过管道连通有蒸馏釜，所述蒸馏釜的顶部气相出口通过管道连通有冷凝器，所述冷凝器的物料出口通过管道连通至中间罐；所述中间罐的底部物料出口通过管道连通至第一碱洗釜的顶部物料入口，所述第一碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至水洗釜的顶部物料入口，所述水洗釜的底部物料出口通过管道连通至分层罐，所述分层罐的底部物料出口通过管道连通至成品罐。2.如权利要求1所述的一种1，2
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二溴乙烷的制备装置，其特征在于：所述第一碱洗釜和所述水洗釜之间设有第二碱洗釜，所述第一碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至所述第二碱洗釜的顶部物料入口，所述第二碱洗釜的底部物料出口通过管道连通至所述水洗釜的顶部物料入口。3.如权利要求2所述的一种1，2
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二溴乙烷的制备装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨春彬，刘善书，林春辉，吴永红，林磊涛，江秀军，魏晓冬，窦旭波，王明阳，
申请(专利权)人：山东海王化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：