本实用新型专利技术公开了一种功能糖制备用反应装置，涉及功能糖制备技术领域，包括反应釜，所述反应釜侧壁面固定安装有进料管，所述反应釜侧壁面且位于进料管下方设有液位计，本实用新型专利技术通过多端搅拌组件中的承载箱、支杆、固定齿轮、第一搅拌杆以及转动齿轮在第一电机的驱动下，使得第一搅拌杆进行自转与公转的方式对水解液与中和剂进行纵向的混合搅拌，配合辅助混合部中饿空心杆、第二搅拌杆、第二从动齿轮、第二电机、转杆、第二主动齿轮，使得第二搅拌杆以自转与公转的方式对水解液与中和剂进行横向混合搅拌，从而使得水解液与中和剂多方位进行混合搅拌完成中和反应，提高水解液与中和剂的混合搅拌工作效率。混合搅拌工作效率。混合搅拌工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种功能糖制备用反应装置
[0001]本技术涉及功能糖制备
，具体为一种功能糖制备用反应装置。
技术介绍
[0002]功能糖包括功能性低聚糖、功能性膳食纤维、功能性糖醇，功能性糖醇中包括木糖醇等，在木糖醇生产过程中，玉米芯首先要水解生产水解液，水解时要加催化剂—硫酸，而水解后，硫酸就存在于水解液中，但在生产过程中，这部分硫酸必须除去，由此需要在水解液中添加中和剂进行中和反应，这样的中和反应就需要反应釜进行完成；现有的反应釜在完成中和反应时，仅仅是通过一个搅拌杆完成混合工作，导致反应釜内底层的容易得不到良好的混合搅拌，并且一个搅拌杆的搅拌方式单一，从而造成水解液与中和剂不能够充分混合反应，至使水解液与中和剂的混合搅拌工作效率降低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种功能糖制备用反应装置，解决了现有的反应釜在完成中和反应时，仅仅是通过一个搅拌杆完成混合工作，导致反应釜内底层的容易得不到良好的混合搅拌，并且一个搅拌杆的搅拌方式单一，从而造成水解液与中和剂不能够充分混合反应，至使水解液与中和剂的混合搅拌工作效率降低的技术问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种功能糖制备用反应装置，包括反应釜，所述反应釜侧壁面固定安装有进料管，所述反应釜侧壁面且位于进料管下方设有液位计，所述反应釜下壁面设有出料管，所述反应釜外上壁面固定安装有U型架，所述反应釜上壁面开设有安装孔，所述安装孔与U型架之间设有多端搅拌组件，所述U型架内侧壁面上固定安装有第一电机，所述第一电机驱动端固定安装有第一主动齿轮，所述多端搅拌组件上安装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接，所述反应釜外另一侧壁面上固定安装有控制器。
[0005]优选的，所述多端搅拌组件包括承载箱，所述安装孔内固定安装有第一轴承，所述承载箱固定安装于第一轴承内圈，所述第一从动齿轮固定安装于承载箱外壁面上，所述U型架横向端下壁面中心处固定安装有支杆，所述支杆下端贯穿承载箱且固定安装有固定齿轮，所述承载箱下壁面开设有一对贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆上端位于承载箱内且固定安装有转动齿轮，所述转动齿轮与固定齿轮啮合连接，所述承载箱上设有辅助混合部。
[0006]优选的，所述辅助混合部包括空心杆，所述空心杆固定安装于承载箱下壁面中心处，所述空心杆下端呈封闭式结构，所述空心杆侧壁面上开设有预留孔，所述预留孔内固定安装有第三轴承，所述第三轴承内圈固定安装与第二搅拌杆，所述第二搅拌杆一端位于空心杆内且固定安装有第二从动齿轮，所述承载箱内下壁面固定安装有第二电机，所述第二电机驱动端贯穿承载箱下壁面且位于空心杆内，所述第二电机驱动端上固定安装有转杆，所述转杆下端固定安装有第二主动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合连接。
[0007]优选的，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮均为锥形齿轮结构。
[0008]优选的，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮均为锥形齿轮结构。
[0009]优选的，所述承载箱侧壁面上且位于反应釜内固定安装有刮板。
[0010]优选的，所述进料管以及出料管上分别设有电磁阀。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种功能糖制备用反应装置,解决了现有的反应釜在完成中和反应时，仅仅是通过一个搅拌杆完成混合工作，导致反应釜内底层的容易得不到良好的混合搅拌，并且一个搅拌杆的搅拌方式单一，从而造成水解液与中和剂不能够充分混合反应，至使水解液与中和剂的混合搅拌工作效率降低的技术问题，本技术通过多端搅拌组件中的承载箱、支杆、固定齿轮、第一搅拌杆以及转动齿轮在第一电机的驱动下，使得第一搅拌杆进行自转与公转的方式对水解液与中和剂进行纵向的混合搅拌，配合辅助混合部中饿空心杆、第二搅拌杆、第二从动齿轮、第二电机、转杆、第二主动齿轮，使得第二搅拌杆以自转与公转的方式对水解液与中和剂进行横向混合搅拌，从而使得水解液与中和剂多方位进行混合搅拌完成中和反应，提高水解液与中和剂的混合搅拌工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术所述一种功能糖制备用反应装置的结构示意图。
[0014]图中：1、反应釜；2、进料管；3、液位计；4、出料管；5、U型架；6、第一电机；7、第一主动齿轮；8、第一从动齿轮；9、控制器；10、承载箱；11、支杆；12、固定齿轮；13、第一搅拌杆；14、转动齿轮；15、空心杆；16、第二搅拌杆；17、第二从动齿轮；18、第二电机；19、转杆；20、第二主动齿轮；21、刮板；22、电磁阀。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种功能糖制备用反应装置，包括反应釜1，反应釜1侧壁面固定安装有进料管2，反应釜1侧壁面且位于进料管2下方设有液位计3，反应釜1下壁面设有出料管4，反应釜1外上壁面固定安装有U型架5，反应釜1上壁面开设有安装孔，安装孔与U型架5之间设有多端搅拌组件，U型架5内侧壁面上固定安装有第一电机6，第一电机6驱动端固定安装有第一主动齿轮7，多端搅拌组件上安装有第一从动齿轮8，第一主动齿轮7与第一从动齿轮8啮合连接，反应釜1外另一侧壁面上固定安装有控制器9。水解后的木糖醇原料以及中和剂通过进料管2进入反应釜1内，通过第一电机6提供动力，使得多端搅拌组件对反应釜1内的水解后的木糖醇原料以及中和剂进行搅拌，实现多端方位混合搅拌，提高水解后的木糖醇原料与中和剂的充分混合效率，液位计3可以观察反应釜1的溶液量。
[0017]进一步的，多端搅拌组件包括承载箱10，安装孔内固定安装有第一轴承，承载箱10固定安装于第一轴承内圈，第一从动齿轮8固定安装于承载箱10外壁面上，U型架5横向端下
壁面中心处固定安装有支杆11，支杆11下端贯穿承载箱10且固定安装有固定齿轮12，承载箱10下壁面开设有一对贯穿孔，贯穿孔内固定安装有第二轴承，第二轴承内圈固定安装有第一搅拌杆13，第一搅拌杆13上端位于承载箱10内且固定安装有转动齿轮14，转动齿轮14与固定齿轮12啮合连接，承载箱10上设有辅助混合部。第一电机6驱动第一主动齿轮7转动，由于第一主动齿轮7与第一从动齿轮8啮合连接，从而使得第一从动齿轮8驱动承载箱10转动，进而使得承载箱10带动第一搅拌杆13以承载箱10的圆心为圆心进行公转，在转动时，由于转动齿轮14与固定齿轮12啮合连接，并且固定齿轮12固定不动，进而使得转动齿轮14转动，从而实现第一搅拌杆13的自转，进而提高第一搅拌杆13对水解后的木糖醇原料与中和剂的搅拌工作效率。
[0018]进一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种功能糖制备用反应装置，包括反应釜(1)，其特征在于，所述反应釜(1)侧壁面固定安装有进料管(2)，所述反应釜(1)侧壁面且位于进料管(2)下方设有液位计(3)，所述反应釜(1)下壁面设有出料管(4)，所述反应釜(1)外上壁面固定安装有U型架(5)，所述反应釜(1)上壁面开设有安装孔，所述安装孔与U型架(5)之间设有多端搅拌组件，所述U型架(5)内侧壁面上固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)驱动端固定安装有第一主动齿轮(7)，所述多端搅拌组件上安装有第一从动齿轮(8)，所述第一主动齿轮(7)与第一从动齿轮(8)啮合连接，所述反应釜(1)外另一侧壁面上固定安装有控制器(9)。2.根据权利要求1所述的一种功能糖制备用反应装置，其特征在于,所述多端搅拌组件包括承载箱(10)，所述安装孔内固定安装有第一轴承，所述承载箱(10)固定安装于第一轴承内圈，所述第一从动齿轮(8)固定安装于承载箱(10)外壁面上，所述U型架(5)横向端下壁面中心处固定安装有支杆(11)，所述支杆(11)下端贯穿承载箱(10)且固定安装有固定齿轮(12)，所述承载箱(10)下壁面开设有一对贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有第二轴承，所述第二轴承内圈固定安装有第一搅拌杆(13)，所述第一搅拌杆(13)上端位于承载箱(10)内且固定安装有转动齿轮(14)，所述转动齿轮(14)与固定齿轮(12)啮合连接，所述承载箱(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣玉，王帅，刘纪群，孙怀利，刘纪超，王玉仙，
申请(专利权)人：山东金泰合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。