功能糖反应釜制造技术

本技术公开了功能糖反应釜，涉及功能糖技术领域，包括反应釜本体，所述反应釜本体外前壁面由上至下依次固定安装有压力表以及控制器，所述反应釜本体外上壁面固定安装有进料管，所述反应釜本体上壁面转动安装有第一空心管，解决了现有的反应釜在搅拌过程中，采用单一的搅拌杆以及桨叶对物料进行混合搅拌，进而造成物料混合不够彻底，不够均匀，降低物料混合搅拌的成品率的技术问题,本技术通过驱动组件带动中心杆与第一空心管进行相对反方向的转动，进而使得第一搅拌杆与第二搅拌杆进行相对反方向的转动，使得反应釜内的物料形成对流式的搅拌，进而使得物料得到充分的混合搅拌，提高物料混合的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及功能糖，具体为功能糖反应釜。

技术介绍

1、功能糖是一类具有特殊功效的糖类碳水化合物，主要包括功能性低聚糖、功能性膳食纤维和功能性糖醇。由于功能糖的特殊功效，使得其在食品中可以作为一种功能性配料添加，也可以作为食品中蔗糖的替代原料，降低食品中糖对特殊人群的影响。从纯粹的化学角度说，功能糖其实是指功能性低聚糖、功能性膳食纤维、功能性糖醇等几种具有特殊生理功效的物质的统称，功能糖在加工过程中需要将原料进行搅拌混合，由此需要采用反应釜；

2、如名称为山梨糖醇生产用真空脱水反应釜、公开号为cn214416328u的技术专利中，设计了一种使物料充分混合、增加脱水效率，提高了产品的质量，同时提高了生产效率的反应釜，但现有的反应釜在搅拌过程中，采用单一的搅拌杆以及桨叶对物料进行混合搅拌，进而造成物料混合不够彻底，不够均匀，降低物料混合搅拌的成品率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了功能糖反应釜，解决了现有的反应釜在搅拌过程中，采用单一的搅拌杆以及桨叶对物料进行混合搅拌，进而造成物料混本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.功能糖反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)外前壁面由上至下依次固定安装有压力表(2)以及控制器(3)，所述反应釜本体(1)外上壁面固定安装有进料管(4)，所述反应釜本体(1)上壁面转动安装有第一空心管(5)，所述反应釜本体(1)内下壁面固定安装有承载座(6)，所述承载座(6)上转动安装有中心杆(7)，所述中心杆(7)上端贯穿于第一空心管(5)且与第一空心管(5)转动连接，所述中心杆(7)上转动安装有第二空心管(8)，所述第一空心管(5)与第二空心管(8)之间固定安装有连接架(9)，所述中心杆(7)上且位于第一空心管(5)与第二空心管(8)之间固定安装与若干第...

【技术特征摘要】

1.功能糖反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于，所述反应釜本体(1)外前壁面由上至下依次固定安装有压力表(2)以及控制器(3)，所述反应釜本体(1)外上壁面固定安装有进料管(4)，所述反应釜本体(1)上壁面转动安装有第一空心管(5)，所述反应釜本体(1)内下壁面固定安装有承载座(6)，所述承载座(6)上转动安装有中心杆(7)，所述中心杆(7)上端贯穿于第一空心管(5)且与第一空心管(5)转动连接，所述中心杆(7)上转动安装有第二空心管(8)，所述第一空心管(5)与第二空心管(8)之间固定安装有连接架(9)，所述中心杆(7)上且位于第一空心管(5)与第二空心管(8)之间固定安装与若干第一搅拌杆(10)，所述连接架(9)上固定安装有若干第二搅拌杆(11)，所述反应釜本体(1)上壁面设有驱动组件，所述驱动组件与中心杆(7)以及第一空心管(5)相连接，所述反应釜本体(1)下壁面设有排料组件。

2.根据权利要求1所述的功能糖反应釜，其特征在于,所述驱动组件包括承载箱(12)，所述承载箱(12)固定安装于反应釜外上壁面，所述中心杆(7)以及第一空心管(5)位于承载箱(12)内，所述中心杆(7)上固定安装有主动齿轮(13)，所述第一空心管(5)上固定安装有从动齿轮(14)，所述承载箱(12)外上壁面固定安装有电机(15)，所述电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣玉，王帅，孙亚男，赵丽群，刘莹，王文娟，胡彩霞，
申请(专利权)人：山东金泰合生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：