本实用新型专利技术涉及季戊四醇制备技术领域，且公开了一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，包括搅拌筒，搅拌筒的侧壁上方固定安装有进料管，搅拌筒的内部设置有取液机构以及搅拌机构，搅拌筒的底部设置有加热机构，取液机构包括有取液管、活动管、安装轴以及调节齿板，取液管镶嵌安装在搅拌筒的顶部右侧，活动管活动安装在取液管的底部，安装轴镶嵌活动安装在搅拌筒的顶部对应。本实用新型专利技术中，通过进料管将母液输送到搅拌筒的内部，通过搅拌机构和加热机构对母液进行处理，处理后母液就会分层，通过设置有取液机构，可对分层的母液进行取液，进而使得母液可分离得更为彻底，分层取液时也较为便捷，进而加快了生产效率。进而加快了生产效率。进而加快了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置
[0001]本技术涉及季戊四醇制备
，尤其涉及一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置。
技术介绍
[0002]季戊四醇的母液在进行制备处理后会分层，分为上次的萃取相以及下层的萃余相。
[0003]经本人检索，专利号CN208517309U公开了一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，其包括蒸发装置、萃取装置和精馏装置，所述蒸发装置的进料口连接季戊四醇分离工序的季戊四醇分离母液，出料口连接萃取装置，所述萃取装置上设有萃取剂添加口，用于向萃取装置内添加萃取剂，待搅拌静置分层后，位于所述萃取装置上部的萃取相抽入所述精馏装置内精馏出萃取剂，精馏出的萃取剂进入萃取剂回收槽进行回收利用。
[0004]在对分层后的母液进行抽取时，由于每次制备不同量的母液时分层的位置是不同的，进而导致每次在抽取分层的液体时较为得麻烦，需要耗费较长的时间，导致生产效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，包括搅拌筒，搅拌筒的侧壁上方固定安装有进料管，搅拌筒的内部设置有取液机构以及搅拌机构，搅拌筒的底部设置有加热机构，取液机构包括有取液管、活动管、安装轴以及调节齿板，取液管镶嵌安装在搅拌筒的顶部右侧，活动管活动安装在取液管的底部，安装轴镶嵌活动安装在搅拌筒的顶部对应，调节齿板固定套接在安装轴上，调节齿板与取液管之间相互啮合，搅拌机构包括有搅拌电机、搅拌杆以及搅拌叶，加热机构包括有加热器以及导热块。
[0007]作为优选，所述活动管通过螺纹活动安装在取液管的内部，搅拌筒的内部对应取液管的位置开设有限位槽，活动管的底部对应限位槽的位置固定安装有限位块，限位块的一端滑动安装在限位槽的内部。
[0008]作为优选，所述活动管的底部开设有一组进液孔，进液孔贯穿了活动管的内外侧壁。
[0009]作为优选，所述搅拌电机固定安装在搅拌筒的顶部，搅拌杆固定安装在搅拌电机的输出端上，搅拌杆贯穿了搅拌筒的顶部壁面位于搅拌筒的内部，搅拌叶共有两个，两个搅拌叶对称固定安装在搅拌杆的侧壁下方。
[0010]作为优选，两个所述搅拌叶上均开设有搅拌槽，两个搅拌槽的内部分上下活动安装有两个活动轴，两个活动轴上均固定安装有导流板，搅拌槽的内部远离活动轴的一侧固
定安装有与导流板卡合的卡块。
[0011]作为优选，所述加热器固定安装在搅拌筒的底部，导热块固定安装在搅拌筒内部的底部，导热块与加热器的输出端连接，导热块的顶部壁面为锥面，导热块的顶部与搅拌杆之间相贴合。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，通过进料管将母液输送到搅拌筒的内部，通过搅拌机构和加热机构对母液进行处理，处理后母液就会分层，通过设置有取液机构，可对分层的母液进行取液，进而使得母液可分离得更为彻底，分层取液时也较为便捷，进而加快了生产效率。
[0015](2)、该一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，通过设置有搅拌机构，搅拌叶上通过活动轴活动安装有导流板，当搅拌杆带动搅拌叶旋转时，母液就会冲击到导流板上，进而使得两个导流板分别向上以及向下翻转，进而使得母液可进入搅拌槽的内部，然后被导流板导流，使得母液在搅拌时流动的幅度更大，进而提高了搅拌效果。
[0016](3)、该一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，在搅拌的同时启动加热器，加热器通过导热块对搅拌筒内部的母液进行加热，而导热块为锥形，使得导热块与母液之间的接触面积更大，同时导热块与搅拌杆之间相贴合，导热块可对搅拌杆进行导热，从而使得母液受热的范围更大，从而加快了加热的速度，进一步地提高了生产效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0018]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大图；
[0021]图3为本技术搅拌机构结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、搅拌筒；2、进料管；3、取液管；4、活动管；5、安装轴；6、调节齿板；7、限位槽；8、限位块；9、进液孔；10、搅拌电机；11、搅拌杆；12、搅拌叶；13、搅拌槽；14、活动轴；15、导流板；16、卡块；17、加热器；18、导热块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，如图1至图3所示，包括搅拌筒1，搅拌筒1为空心圆柱形结构，搅拌筒1的侧壁上方固定安装有进料管2，进料管2为圆柱形的管，搅拌筒1的内部设置有取液机构以及搅拌机构，搅拌筒1的底部设置有加热机构，取液机构包括有取液管3、活动管4、安装轴5以及调节齿板6，取液管3为圆柱形的管，取液管3镶嵌安装在搅拌筒1的顶部右侧，活动管4为带有螺纹的圆管，活动管4活动安装在取液管3的底部，安装轴5镶嵌活动安装在搅拌筒1的顶部对应，调节齿板6固定套接在安装轴5上，调节齿板6与取液管3之间相互啮合，搅拌机构包括有搅拌电机10、搅拌杆11以及搅拌叶12，加热机构包括有加热器17以及导热块18。
[0026]活动管4通过螺纹活动安装在取液管3的内部，搅拌筒1的内部对应取液管3的位置开设有限位槽7，限位槽7为矩形结构的槽，活动管4的底部对应限位槽7的位置固定安装有限位块8，限位块8为矩形结构的块，限位块8的一端滑动安装在限位槽7的内部。
[0027]活动管4的底部开设有一组进液孔9，进液孔9为圆形的孔，进液孔9贯穿了活动管4的内外侧壁。
[0028]实施例二：在实施例一的基础上，图1和图3所示，搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，包括搅拌筒(1)，搅拌筒(1)的侧壁上方固定安装有进料管(2)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的内部设置有取液机构以及搅拌机构，搅拌筒(1)的底部设置有加热机构，取液机构包括有取液管(3)、活动管(4)、安装轴(5)以及调节齿板(6)，取液管(3)镶嵌安装在搅拌筒(1)的顶部右侧，活动管(4)活动安装在取液管(3)的底部，安装轴(5)镶嵌活动安装在搅拌筒(1)的顶部对应，调节齿板(6)固定套接在安装轴(5)上，调节齿板(6)与取液管(3)之间相互啮合，搅拌机构包括有搅拌电机(10)、搅拌杆(11)以及搅拌叶(12)，加热机构包括有加热器(17)以及导热块(18)。2.根据权利要求1所述的一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，其特征在于：所述活动管(4)通过螺纹活动安装在取液管(3)的内部，搅拌筒(1)的内部对应取液管(3)的位置开设有限位槽(7)，活动管(4)的底部对应限位槽(7)的位置固定安装有限位块(8)，限位块(8)的一端滑动安装在限位槽(7)的内部。3.根据权利要求1所述的一种季戊四醇分离母液制备液体季戊四醇的装置，其特征在于：所述活动管(4)的底部开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张正坤，靳春朋，苏俭亮，
申请(专利权)人：山东新智源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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