一种用于生产甲醛的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术涉及甲醛生产技术领域，且公开了一种用于生产甲醛的蒸发器，包括甲醛蒸发器本体，甲醛蒸发器本体的底部固定连接有支撑架，甲醛蒸发器本体的外壁镶嵌有观察窗，甲醛蒸发器本体的内部固定连接有保温腔，甲醛蒸发器本体的内壁铺设有电热网，甲醛蒸发器本体的底部固定连接有电机，电机的输出轴固定连接有转动柱，转动柱的一端贯穿甲醛蒸发器本体的底部并延伸进内部，转动柱的外壁固定连接有第一搅拌叶。本实用新型专利技术中，通过散液板和加热棒有效的提高了甲醇液体与甲醛蒸发器本体和加热棒的接触面积，还通过第一搅拌叶提高了甲醛蒸发器本体底部液体的蒸发效率。发器本体底部液体的蒸发效率。发器本体底部液体的蒸发效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产甲醛的蒸发器


[0001]本技术涉及甲醛生产
，尤其涉及一种用于生产甲醛的蒸发器。

技术介绍

[0002]在现代工业生产中，甲醛得到了广泛的使用，甲醛是从甲醇制备而来，在甲醛生产的过程中，需要使到甲醛蒸发器。
[0003]中国专利公开了：一种用于生产甲醛的甲醛蒸发器，专利申请号： 2018.10.10，该专利“包括罐体，所述罐体底部的表面固定连接有支撑腿，所述罐体内腔底部的中心处连通有废液管，所述罐体右侧的中心处设置有进液管，所述进液管的左侧延伸至罐体的内腔，所述进液管底部的左侧连通有喷头。本技术通过设置支撑板、固定套、密封柱、密封环、滑板、伸缩柱、复位弹簧、活动槽和出气孔的配合使用，可使出气管进行单向导通，这样甲醛蒸发器的使用更加方便，解决了甲醛蒸发器在使用时，因出气管为双向导通，容易使得甲醛蒸发器未使用时，出气管一端连通的设备内压力较大，造成甲醛气体回流，从而导致甲醛蒸发器出现使用不便的问题，大大方便了甲醛蒸发器的使用”。
[0004]该设备虽然能防止出气管一端连通的设备内压力较大，造成甲醛气体回流，从而导致甲醛蒸发器出现使用不便的问题，但该设备是直接对罐体底部进行加热蒸发，并且加热管处于静止状态，导致降低了甲醇液体与加热管的接触面积，并且还无法对加热管底部的甲醇液体进行快速的加热，从而降低了甲醇液体的分离效率。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于生产甲醛的蒸发器，可以有效的提高了甲醇液体和加热棒和罐体的接触面积，加快了甲醇液体分离蒸发的效率。
[0007](二)技术方案
[0008]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于生产甲醛的蒸发器，包括甲醛蒸发器本体，所述甲醛蒸发器本体的底部固定连接有支撑架，所述甲醛蒸发器本体的外壁镶嵌有观察窗，甲醛蒸发器本体的内部固定连接有保温腔，所述甲醛蒸发器本体的内壁铺设有电热网；
[0009]所述甲醛蒸发器本体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动柱，所述转动柱的一端贯穿甲醛蒸发器本体的底部并延伸进内部，所述转动柱的外壁固定连接有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶形状呈弧形，所述转动柱的外壁固定连接有等距均匀的第二搅拌叶，所述第二搅拌叶的外壁两侧均设置有加热棒；
[0010]所述转动柱的一端顶部固定连接有散液板，所述散液板的形状为伞状，所述散液板的外壁固定连接有等距均匀的固定条。
[0011]作为优选，所述甲醛蒸发器本体的侧壁固定连接有进液管，所述进液管贯穿甲醛
蒸发器本体的内部并延伸到散液板的顶部，所述进液管的一端靠近散液板的顶部固定连接有喷洒头。
[0012]作为优选，所述甲醛蒸发器本体的内部固定连接有吸水板。
[0013]作为优选，所述甲醛蒸发器本体的外壁固定连接有测压表。
[0014]作为优选，所述甲醛蒸发器本体的外壁顶部固定连接有出气管。
[0015]作为优选，所述甲醛蒸发器本体的外壁底部固定连接有排液管，所述排液管的外壁固定连接有开关阀。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种用于生产甲醛的蒸发器。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种用于生产甲醛的蒸发器，通过散液板和加热棒有效的提高了甲醇液体与甲醛蒸发器本体和加热棒的接触面积，还通过第一搅拌叶提高了甲醛蒸发器本体底部液体的蒸发效率。
[0019](2)、该一种用于生产甲醛的蒸发器，通过吸水板的设置有效的吸收掉蒸发后的甲醛中剩余的水分子，提高了甲醛的质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0021]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术甲醛蒸发器本体内部结构示意图；
[0024]图3为本技术甲醛蒸发器本体右视结构示意图。
[0025]图例说明：1、甲醛蒸发器本体；2、支撑架；3、观察窗；4、保温腔；5、电热网；6、电机；7、转动柱；8、第一搅拌叶；9、第二搅拌叶；10、加热棒；11、散液板；12、固定条；13、进液管；14、喷洒头；15、吸水板；16、测压表；17、出气管；18、排液管；19、开关阀。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例：一种用于生产甲醛的蒸发器，如图1
‑
图3所示，包括甲醛蒸发器本体1，甲醛蒸发器本体1的底部固定连接有支撑架2，甲醛蒸发器本体1 的外壁镶嵌有观察窗3，通过
观察窗3起到观察甲醛蒸发器本体1内部蒸发过程，甲醛蒸发器本体1的内部固定连接有保温腔4，通过保温腔4起到保温作用，甲醛蒸发器本体1的内壁铺设有电热网5，通过电热网5起到快速加热甲醛蒸发器本体1内部的甲醛液体；
[0028]甲醛蒸发器本体1的底部固定连接有电机6，电机6的输出轴固定连接有转动柱7，转动柱7的一端贯穿甲醛蒸发器本体1的底部并延伸进内部，转动柱7的外壁固定连接有第一搅拌叶8，第一搅拌叶8形状呈弧形，通过第一搅拌叶8的设置起到便于对甲醛蒸发器本体1底部的甲醛液体进行搅拌，使其快速加热，提高受热面积，转动柱7的外壁固定连接有等距均匀的第二搅拌叶9，第二搅拌叶9的外壁两侧均设置有加热棒10，通过加热棒10进一步加快底部的液体的蒸发；
[0029]转动柱7的一端顶部固定连接有散液板11，散液板11的形状为伞状，散液板11的外壁固定连接有等距均匀的固定条12，通过散液板11的设置起到提高甲醛液体的受热面积，甲醛蒸发器本体1的侧壁固定连接有进液管13，进液管13贯穿甲醛蒸发器本体1的内部并延伸到散液板11的顶部，进液管 13的一端靠近散液板11的顶部固定连接有喷洒头14，通过喷洒头14起到喷洒甲醛液体，甲醛蒸发器本体1的内部固定连接有吸水板15，通过吸水板15 起到吸附蒸发后的甲醛内部剩余的液体，甲醛蒸发器本体1的外壁固定连接有测压表16，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产甲醛的蒸发器，包括甲醛蒸发器本体(1)，所述甲醛蒸发器本体(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述甲醛蒸发器本体(1)的外壁镶嵌有观察窗(3)，其特征在于：甲醛蒸发器本体(1)的内部固定连接有保温腔(4)，所述甲醛蒸发器本体(1)的内壁铺设有电热网(5)；所述甲醛蒸发器本体(1)的底部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出轴固定连接有转动柱(7)，所述转动柱(7)的一端贯穿甲醛蒸发器本体(1)的底部并延伸进内部，所述转动柱(7)的外壁固定连接有第一搅拌叶(8)，所述第一搅拌叶(8)形状呈弧形，所述转动柱(7)的外壁固定连接有等距均匀的第二搅拌叶(9)，所述第二搅拌叶(9)的外壁两侧均设置有加热棒(10)；所述转动柱(7)的一端顶部固定连接有散液板(11)，所述散液板(11)的形状为伞状，所述散液板(11)的外壁固定连接有等距均匀的固定条(12)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张正坤，靳春朋，苏俭亮，
申请(专利权)人：山东新智源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：