一种便于拆装清洁的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种便于拆装清洁的注塑模具，解决了现有技术中现有的注塑模具一般不便于拆装清洁，安装和拆卸的过程都比较繁琐，当工作人员需要生产不同的工件或者需要对注塑模具进行维修时，常需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，增加了工作人员的劳动强度，费时费力，给工作人员带来极大的不便的问题。一种便于拆装清洁的注塑模具，包括底板、设置在底板顶部中心处的下模座以及设置在下模座顶部且与下模座通过对接结构连接的上模座，其特征在于，下模座的两侧底部均设置有与底板顶部可拆卸连接的限位板。本实用新型专利技术结构合理，便于实现快速安拆连接，大大提高了安拆的效率，从而提高了操作的便捷性，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装清洁的注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种便于拆装清洁的注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]但是，现有的注塑模具一般不便于拆装清洁，安装和拆卸的过程都比较繁琐，当工作人员需要生产不同的工件或者需要对注塑模具进行维修时，常需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，增加了工作人员的劳动强度，费时费力，给工作人员带来极大的不便，为此我们提出了一种便于拆装的注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于拆装清洁的注塑模具，解决了现有技术中现有的注塑模具一般不便于拆装清洁，安装和拆卸的过程都比较繁琐，当工作人员需要生产不同的工件或者需要对注塑模具进行维修时，常需要工作人员花费较多的时间去拆卸模具，增加了工作人员的劳动强度，费时费力，给工作人员带来极大的不便的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于拆装清洁的注塑模具，包括底板、设置在底板顶部中心处的下模座以及设置在下模座顶部且与下模座通过对接结构连接的上模座，下模座的两侧底部均设置有与底板顶部可拆卸连接的限位板，上模座的两侧顶部均设置有与上模座侧壁可拆卸连接的定位机构，每个所述定位机构均通过驱动机构与底板的顶部连接。
[0007]优选的，所述限位板的形状为L形，所述限位板的水平段的底部与底板的顶部螺栓固定连接，所述限位板的竖直段的一侧与下模座的侧壁贴合。
[0008]优选的，所述驱动机构包含有与底板顶部螺栓固定连接的安装框架以及对称设置在安装框架内部且与底板顶部连接的立杆，两个所述立杆之间设置有电机，所述定位机构包含有水平设置在安装框架内部的移动板以及可拆卸连接在上模座的对接板，所述移动板的一侧通过两个支架连接有插接杆，所述对接板的顶部开设有与插接杆相适配的插接槽，所述电机的输出轴传动连接有一端通过螺套贯穿移动板的丝杆，两个所述立杆的顶部均固定连接有一端通过滑套贯穿移动板的圆杆，丝杆的一端与安装框架的内壁转动连接，圆杆的一端与安装框架的内壁连接。
[0009]优选的，所述丝杆的两侧均竖直设置有一端通过滑套贯穿移动板的稳定杆，所述稳定杆的一端与安装框架的内壁连接，另一端与竖板的顶部连接，所述竖板靠近下模座的一侧设置有抵触板，所述抵触板的一侧中心处转动连接有移动通过螺套贯穿竖板的调节螺杆，所述调节螺杆的两侧均设置有一端通过滑套贯穿竖板的导杆，所述导杆的一端均与抵触板的侧壁固定连接。
[0010]优选的，所述对接板的顶部设置有形状为L形的固定板，所述固定板的竖直段的一端与对接板的顶部连接，所述固定板的水平段的底部与上模座的顶部连接。
[0011]优选的，所述对接板的顶部一侧水平设置有横杆，所述横杆的一端与移动板的侧壁连接，另一端与对接板的侧壁连接。
[0012]本技术至少具备以下有益效果：
[0013]通过定位机构和驱动机构的设置，安装下模座和上模座通过现有的对接结构进行对接合体，接着通过驱动机构带动定位机构移动至上模座的一侧，通过定位机构与上模座进行定位连接，即可对上模座和下模座的位置进行锁紧固定，从而完成连接，结构合理，便于实现快速安拆连接，大大提高了安拆的效率，从而提高了操作的便捷性，省时省力。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术驱动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术定位机构结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、驱动机构；3、定位机构；4、限位板；5、竖板；6、导杆；7、调节螺杆；8、抵触板；201、电机；202、立杆；203、圆杆；204、安装框架；205、稳定杆；206、丝杆；301、移动板；302、支架；303、横杆；304、固定板；305、对接板；306、插接杆。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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3，一种便于拆装清洁的注塑模具，包括底板1、设置在底板1顶部中心处的下模座以及设置在下模座顶部且与下模座通过对接结构连接的上模座，下模座的两侧底部均设置有与底板1顶部可拆卸连接的限位板4，上模座的两侧顶部均设置有与上模座侧壁可拆卸连接的定位机构3，每个定位机构3均通过驱动机构2与底板1的顶部连接，具体的，通过定位机构3和驱动机构2的设置，安装下模座和上模座通过现有的对接结构进行对接合体，接着通过驱动机构2带动定位机构3移动至上模座的一侧，通过定位机构3与上模座进行定位连接，即可对上模座和下模座的位置进行锁紧固定，从而完成连接，结构合理，便于实现快速安拆连接，大大提高了安拆的效率，从而提高了操作的便捷性，省时省力。
[0021]进一步的，限位板4的形状为L形，限位板4的水平段的底部与底板1的顶部螺栓固定连接，限位板4的竖直段的一侧与下模座的侧壁贴合，具体的，通过限位板4的设置，L形设置的限位板4便于通过水平端的位置与底板1进行连接，且连接位置可以根据实际情况随时对应做出改变，这使得连接的位置灵活性较高，同时限位板4的竖直端的位置可与下模座进行连接或者贴合，主要目的时对下模座的位置进行限位，这样无需通过复杂的结构进行连
接，因为下模座本身具有一定的重量只要对其进行限位即可稳定的放置，通过这种方式可以大大节省成本，且可以提高限位时的便捷性。
[0022]进一步的，驱动机构2包含有与底板1顶部螺栓固定连接的安装框架204以及对称设置在安装框架204内部且与底板1顶部连接的立杆202，两个立杆202之间设置有电机201，定位机构3包含有水平设置在安装框架204内部的移动板301以及可拆卸连接在上模座的对接板305，移动板301的一侧通过两个支架302连接有插接杆306，对接板305的顶部开设有与插接杆306相适配的插接槽，电机201的输出轴传动连接有一端通过螺套贯穿移动板301的丝杆206，两个立杆202的顶部均固定连接有一端通过滑套贯穿移动板301的圆杆203，丝杆206的一端与安装框架204的内壁转动连接，圆杆203的一端与安装框架204的内壁连接，具体的，通过移动板301和电机201的设置，通过电机201的输出端带动丝杆206的转动即可带动移动板301在圆杆203的竖直方向进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装清洁的注塑模具，包括底板（1）、设置在底板（1）顶部中心处的下模座以及设置在下模座顶部且与下模座通过对接结构连接的上模座，其特征在于，下模座的两侧底部均设置有与底板（1）顶部可拆卸连接的限位板（4），上模座的两侧顶部均设置有与上模座侧壁可拆卸连接的定位机构（3），每个所述定位机构（3）均通过驱动机构（2）与底板（1）的顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装清洁的注塑模具，其特征在于，所述限位板（4）的形状为L形，所述限位板（4）的水平段的底部与底板（1）的顶部螺栓固定连接，所述限位板（4）的竖直段的一侧与下模座的侧壁贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于拆装清洁的注塑模具，其特征在于，所述驱动机构（2）包含有与底板（1）顶部螺栓固定连接的安装框架（204）以及对称设置在安装框架（204）内部且与底板（1）顶部连接的立杆（202），两个所述立杆（202）之间设置有电机（201），所述定位机构（3）包含有水平设置在安装框架（204）内部的移动板（301）以及可拆卸连接在上模座的对接板（305），所述移动板（301）的一侧通过两个支架（302）连接有插接杆（306），所述对接板（305）的顶部开设有与插接杆（306）相适配的插接槽，所述电机（201）的输出轴传动连接有一端通过螺套贯穿移动板（301）的丝杆（206），两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，党振鹏，石和华，吴文柏，
申请(专利权)人：珠海市康华塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：