一种便于除尘的塑料制品注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于除尘的塑料制品注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括下模具、除尘组件和上模组件，所述下模具的中部上方外侧连接有注塑管，所述下模具的下方安装有底座，所述除尘组件设置于下模具的下方两侧，且除尘组件包括吸尘风机、吸气管和控制阀，所述吸尘风机靠近下模具的一侧连接有吸气管，且吸气管的一端安装有控制阀，所述底座的上方外侧固定有上框体，所述上模组件安装于上框体的两边内侧。该便于除尘的塑料制品注塑模具，能够通过负压抽气的方式对模具腔的内部进行除尘，避免后续注塑加工制成的塑料制品表面附着灰尘，并且能够通过震动的方式使得注塑料分布均匀，并利用震动消除气泡，进而提高注塑件的成品质量。成品质量。成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除尘的塑料制品注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具
，具体为一种便于除尘的塑料制品注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现有的注塑模具，在注塑的过程中，模具腔内部容易积存有落灰，由于注塑模具腔内部结构不同，一般需要手动清理，并且残余的灰尘易影响注塑件的成品质量。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种便于除尘的塑料制品注塑模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于除尘的塑料制品注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于除尘的塑料制品注塑模具，包括下模具、除尘组件和上模组件，所述下模具的中部上方外侧连接有注塑管，所述下模具的下方安装有底座，所述除尘组件设置于下模具的下方两侧，且除尘组件包括吸尘风机、吸气管和控制阀，所述吸尘风机靠近下模具的一侧连接有吸气管，且吸气管的一端安装有控制阀，所述底座的上方外侧固定有上框体，所述上模组件安装于上框体的两边内侧，所述底座的中部内侧安装有注塑均匀组件。
[0007]进一步的，所述底座的内部两侧呈中空状结构，且底座的两侧外壁设置有排气网口。
[0008]进一步的，所述吸尘风机通过吸气管与下模具之间相互连通，且吸尘风机关于下模具的竖直中心线对称设置有两个。
[0009]进一步的，所述上模组件包括气缸、活塞杆和上模具，所述气缸的下侧设置有活塞杆，且活塞杆的下方固定有上模具。
[0010]进一步的，所述注塑均匀组件包括安装槽、电磁固定管和活动杆，所述安装槽的内部安装有电磁固定管，且电磁固定管的内部上方滑动设置有活动杆。
[0011]进一步的，所述安装槽呈矩形中空状结构，且安装槽等距离设置有三个，并且电磁固定管和活动杆设置有三组。
[0012]进一步的，所述注塑均匀组件还包括弹簧、连接板和接电线，所述活动杆的顶端固定有连接板，且连接板的下方两侧安装有弹簧，所述电磁固定管的外部一侧连接有接电线。
[0013]本技术提供了一种便于除尘的塑料制品注塑模具，具备以下有益效果：该便于除尘的塑料制品注塑模具，能够通过负压抽气的方式对模具腔的内部进行除尘，避免后
续注塑加工制成的塑料制品表面附着灰尘，并且能够通过震动的方式使得注塑料分布均匀，并利用震动消除气泡，进而提高注塑件的成品质量。
[0014]本技术设置有除尘组件，吸尘风机通过吸气管便于对下模具内部的模具腔中进行负压吸尘，从而通过负压抽气的方式将其内部的灰尘一同抽送出，起到除尘的作用，避免后续注塑加工制成的塑料制品表面附着灰尘，控制阀能够对吸气管的入口处进行封闭，避免在注塑的过程影响使用，吸尘风机能够将吸出的灰尘送入到底座的两侧中空槽中并通过排气网口排出，该排风方式能够避免气流回流至下模具的模具腔位置。
[0015]本技术设置有注塑均匀组件，连接板能够在弹簧的弹性作用下上下往复移动进而带动下模具的震动，使得下模具的模具腔内部注塑料能够在震动的情况下分布均匀，并利用震动消除气泡，进而提高注塑件的成品质量，连接板升降过程中活动杆能够于电磁固定管的内部上下滑动配合，反之不需要震动时，通过接电线通电使得电磁固定管产生磁力，进而在磁力的作用下对内部金属制的活动杆进行磁吸固定，避免连接板再震动。
[0016]本技术设置有下模具和除尘组件，上模具与下模具之间形成的空腔能够构成模具腔，以便于注塑件的注塑加工，并且通过气缸、活塞杆便于控制上模具的升降，进而便于调整模腔的结构以及便于注塑件成型后上模具的上升，使用便捷。
附图说明
[0017]图1为本技术一种便于除尘的塑料制品注塑模具的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术一种便于除尘的塑料制品注塑模具的底座立体结构示意图；
[0019]图3为本技术一种便于除尘的塑料制品注塑模具的图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、下模具；2、注塑管；3、底座；4、除尘组件；401、吸尘风机；402、吸气管；403、控制阀；5、上框体；6、上模组件；601、气缸；602、活塞杆；603、上模具；7、注塑均匀组件；701、安装槽；702、电磁固定管；703、活动杆；704、弹簧；705、连接板；706、接电线；8、排气网口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式做进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1所示，一种便于除尘的塑料制品注塑模具，包括下模具1、除尘组件4和上模组件6，下模具1的中部上方外侧连接有注塑管2，下模具1的下方安装有底座3，除尘组件4设置于下模具1的下方两侧，且除尘组件4包括吸尘风机401、吸气管402和控制阀403，吸尘风机401靠近下模具1的一侧连接有吸气管402，且吸气管402的一端安装有控制阀403，底座3的上方外侧固定有上框体5，上模组件6安装于上框体5的两边内侧，底座3的中部内侧安装有注塑均匀组件7。
[0023]如图1至图2所示，底座3的内部两侧呈中空状结构，且底座3的两侧外壁设置有排气网口8；吸尘风机401通过吸气管402与下模具1之间相互连通，且吸尘风机401关于下模具1的竖直中心线对称设置有两个；
[0024]吸尘风机401通过吸气管402便于对下模具1内部的模具腔中进行负压吸尘，从而通过负压抽气的方式将其内部的灰尘一同抽送出，起到除尘的作用，避免后续注塑加工制
成的塑料制品表面附着灰尘，控制阀403能够对吸气管402的入口处进行封闭，避免在注塑的过程影响使用，吸尘风机401能够将吸出的灰尘送入到底座3的两侧中空槽中并通过排气网口8排出，该排风方式能够避免气流回流至下模具1的模具腔位置。
[0025]如图1所示，上模组件6包括气缸601、活塞杆602和上模具603，气缸601的下侧设置有活塞杆602，且活塞杆602的下方固定有上模具603；
[0026]具体操作如下，上模具603与下模具1之间形成的空腔能够构成模具腔，以便于注塑件的注塑加工，并且通过气缸601、活塞杆602便于控制上模具603的升降，进而便于调整模腔的结构以及便于注塑件成型后上模具603的上升，使用便捷。
[0027]如图1和图3所示，注塑均匀组件7包括安装槽701、电磁固定管702和活动杆703，安装槽701的内部安装有电磁固定管702，且电磁固定管702的内部上方滑动设置有活动杆703；安装槽701呈矩形中空状结构，且安装槽701等距离设置有三个，并且电磁固定管702和活动杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除尘的塑料制品注塑模具，包括下模具（1）、除尘组件（4）和上模组件（6），其特征在于，所述下模具（1）的中部上方外侧连接有注塑管（2），所述下模具（1）的下方安装有底座（3），所述除尘组件（4）设置于下模具（1）的下方两侧，且除尘组件（4）包括吸尘风机（401）、吸气管（402）和控制阀（403），所述吸尘风机（401）靠近下模具（1）的一侧连接有吸气管（402），且吸气管（402）的一端安装有控制阀（403），所述底座（3）的上方外侧固定有上框体（5），所述上模组件（6）安装于上框体（5）的两边内侧，所述底座（3）的中部内侧安装有注塑均匀组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的塑料制品注塑模具，其特征在于，所述底座（3）的内部两侧呈中空状结构，且底座（3）的两侧外壁设置有排气网口（8）。3.根据权利要求1所述的一种便于除尘的塑料制品注塑模具，其特征在于，所述吸尘风机（401）通过吸气管（402）与下模具（1）之间相互连通，且吸尘风机（401）关于下模具（1）的竖直中心线对称设置有两个。4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的塑料制品注...

【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，党振鹏，石和华，吴文柏，
申请(专利权)人：珠海市康华塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：