本实用新型专利技术涉及浆果原料生产加工技术领域，公开了一种原料灭菌装置，包括壳体，所述壳体表面开设有灭菌腔，灭菌腔内侧壁固定连接有均匀排布的紫外线灯具，壳体内侧壁开设有储水腔，储水腔内侧固定连接有电热丝，壳体内侧壁固定连接有压力泵，压力泵入口端固定连通有进液管且进液管一端与储水腔相连通，压力泵出口端固定连通有出液管，出液管出口端固定连通有连通管且连通管为S形设置，连通管表面螺旋绕接有磁性细管；本实用新型专利技术能够同时对浆果原料进行射线灭菌和湿热灭菌，灭菌效果好，无需人工将浆果原料放入灭菌装置内，操作简单便捷，自动化程度高，整体灭菌效率高。整体灭菌效率高。整体灭菌效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种原料灭菌装置
[0001]本技术涉及浆果原料生产加工
，特别涉及一种原料灭菌装置。
技术介绍
[0002]灭菌是指采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌。灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约。微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力。灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术。浆果包括桑椹、树莓、草莓、蓝莓等，通常富含花青素等功能成分、风味独特，它们是新兴的第三代水果。浆果的主要特点是果胶含量比较丰富，浆果在生产加工过程成中需要对浆果原料进行灭菌。
[0003]经检索技术专利号CN210275730U公开了一种果蔬灭菌装置，包括容纳果蔬的存储库、臭氧输送装置、加湿装置、旋转装置和用于控制灭菌装置的控制器；所述臭氧输送装置和加湿装置分别通过臭氧输送装置管道和加湿装置管道与所述旋转装置连通；所述旋转装置包括壳体、安装于所述壳体上的旋转输送筒，所述旋转输送筒与所述存储库相通，所述旋转输送筒的两侧设置有旋转架，所述旋转架的外侧分别设置有加湿装置输送阀和臭氧输送装置阀；所述臭氧输送装置管道与所述臭氧输送装置阀连接；所述加湿装置管道与所述加湿装置输送阀连接；本装置对存储在储存库的果蔬进行灭菌消毒，减少果蔬在空气中吸取氧气分解消耗自身的营养物质。
[0004]现有的原料灭菌装置存在以下弊端：1、现有浆果原料灭菌装置仅使用单一的射线灭菌或湿热灭菌的方法对浆果原料进行灭菌，灭菌效果较差；2、现有浆果原料灭菌装置不能够对自动对浆果原料进行送料出料，多通过人工将浆果原料放入灭菌装置内，导致灭菌整体效率较低，不便于使用。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种原料灭菌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的灭菌效果较差和整体灭菌效率较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料灭菌装置，包括壳体，所述壳体表面开设有灭菌腔，灭菌腔内侧壁固定连接有均匀排布的紫外线灯具，壳体内侧壁开设有储水腔，储水腔内侧固定连接有电热丝，壳体内侧壁固定连接有压力泵，压力泵入口端固定连通有进液管且进液管一端与储水腔相连通，压力泵出口端固定连通有出液管，出液管出口端固定连通有连通管且连通管为S形设置，连通管表面螺旋绕接有磁性细管。
[0007]作为优选方案，所述连通管一端固定连通有雾化喷头，雾化喷头为多组且雾化喷头位于灭菌腔上方，灭菌腔下方固定连接有斜板，壳体内侧固定连通有排水管且排水管一端延伸至壳体外，排水管出口端固定连接有截止阀。
[0008]作为优选方案，所述壳体表面固定连接有固定板且固定板多组，固定板之间转动连接有转轴，转轴表面固定连接有传动辊，传动辊之间活动连接有辊带，固定板侧壁转动连接有传动杆且传动杆一端与转轴固定相连，传动杆一端固定连接有从动轮，固定板侧壁固定连接有低速电机，低速电机动力输出端固定连接有传动轮，传动轮与从动轮之间啮合连接有传动链条。
[0009]作为优选方案，所述壳体上表面固定连通有进水管。
[0010]作为优选方案，所述进水管入口端螺纹连接有密封盖。
[0011]作为优选方案，所述壳体表面固定连接有控制面板，所述电热丝、紫外线灯具、压力泵和低速电机通过控制面板与外界电源电连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过电热丝、紫外线灯具、连通管、压力泵和雾化喷头等的组合使用，实现对浆果原料的射线灭菌和湿热灭菌，水流通过连通管时，水以一定的流速，沿着与磁力线垂直的方向通过连通管，水被磁化，形成磁化水，经磁化后水的粘度降低,从而提高了水的雾化程度，使得雾化水汽雾化程度更高，雾化面积更大，能够更好的对浆果原料进行湿热灭菌，灭菌效果好。
[0014]2、通过低速电机、传动杆、传动轮、传动链条和从动盘等的组合使用，实现辊带的移动，通过直径较小的传动轮带动从动轮转动，能够有效增加扭矩，减小转速，使得辊带移动更加缓慢，无需人工将浆果原料放入灭菌装置内，操作简单便捷，自动化程度高，整体灭菌效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术壳体内部结构示意图。
[0017]图3为本技术图1中A处结构的放大图。
[0018]图4为本技术图2中B处结构的放大图。
[0019]图中：1、壳体；2、灭菌腔；3、固定板；4、转轴；5、传动辊；6、辊带；7、控制面板；8、进水管；9、密封盖；10、紫外线灯具；11、斜板；12、排水管；13、截止阀；14、储水腔；15、电热丝；16、低速电机；17、传动轮；18、传动链条；19、从动轮；20、传动杆；21、压力泵；22、出液管；23、磁性细管；24、连通管；25、进液管；26、雾化喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种原料灭菌装置，包括壳体1，壳体1表面开设有灭菌腔2，灭菌腔2内侧壁固定连接有均匀排布的紫外线灯具10，壳体1内侧壁开设有储水腔14，储水腔14内侧固定连接有电热丝15，壳体1内侧壁固定连接有压力泵21，压力泵21入口端固定连通有进液管25且进液管25一端与储水腔14相连通，压力泵21出口端固定连通有
出液管22，出液管22出口端固定连通有连通管24且连通管24为S形设置，连通管24表面螺旋绕接有磁性细管23；可通过控制面板7控制紫外线灯具10运行，浆果原料在灭菌腔2内时，被紫外线灯具10持续照射，通过紫外线灯具10的持续辐照对浆果原料进行充分灭菌，灭菌效率高，可通过控制面板7控制电热丝15运行，电热丝15运行加热储水腔14内的水，得到高温水流，通过控制面板7控制压力泵21运行，压力泵21运行形成负压，高温水流通过进液管25通过出液管22，通过出液管22通入S形设置的连通管24，水流通过连通管24时，水以一定的流速，沿着与磁力线垂直的方向通过连通管24，水被磁化，形成磁化水，经磁化后水的粘度降低,从而提高了水的雾化程度，磁化水通过连通管24通入雾化喷头26，最后由雾化喷头26喷出，使得雾化水汽雾化程度更高，雾化面积更大，能够更好的对浆果原料进行湿热灭菌，能够同时进行射线灭菌和湿热灭菌，灭菌效果好。
[0022]在本实施例中，连通管24一端固定连通有雾化喷头26，雾化喷头26为多组且雾化喷头26位于灭菌腔2上方，灭菌腔2下方固定连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料灭菌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)表面开设有灭菌腔(2)，灭菌腔(2)内侧壁固定连接有均匀排布的紫外线灯具(10)，壳体(1)内侧壁开设有储水腔(14)，储水腔(14)内侧固定连接有电热丝(15)，壳体(1)内侧壁固定连接有压力泵(21)，压力泵(21)入口端固定连通有进液管(25)且进液管(25)一端与储水腔(14)相连通，压力泵(21)出口端固定连通有出液管(22)，出液管(22)出口端固定连通有连通管(24)且连通管(24)为S形设置，连通管(24)表面螺旋绕接有磁性细管(23)。2.根据权利要求1所述的一种原料灭菌装置，其特征在于：所述连通管(24)一端固定连通有雾化喷头(26)，雾化喷头(26)为多组且雾化喷头(26)位于灭菌腔(2)上方，灭菌腔(2)下方固定连接有斜板(11)，壳体(1)内侧固定连通有排水管(12)且排水管(12)一端延伸至壳体(1)外，排水管(12)出口端固定连接有截止阀(13)。3.根据权利要求1所述的一种原料灭菌装...
【专利技术属性】
技术研发人员：李巍，李琳，夏雨晴，
申请(专利权)人：黑龙江省雨蔷生物科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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