一种压合成型模具及压合成型方法技术

本发明专利技术公开了一种压合成型模具及压合成型方法，属于成型加工技术领域。压合成型模具包括模具组件和供水装置，模具组件合模用于压合待压合产品，模具组件包括模压管路；供水装置用于对模压管路进行供水，供水装置包括具有第一温度的第一水源和具有第二温度的第二水源，第一温度高于第二温度，模压管路选择性地连接于第一水源和第二水源以控制模具组件的压合面的温度。本发明专利技术的压合成型模具及压合成型方法，解决贴合不良产生鼓包的问题，提高产品质量和合格率。品质量和合格率。品质量和合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种压合成型模具及压合成型方法


[0001]本专利技术涉及成型加工
，尤其涉及一种压合成型模具及压合成型方法。

技术介绍

[0002]如图1和图2所示，充电器等产品的外壳采用皮革101等包覆件和壳体102相结合的形式，壳体102用于支撑皮革101进行塑形，皮革101包覆在壳体102外部以提高产品的美观性。一般地，壳体102包括平面1021和设于平面1021四周的弧形接合面1022，使皮革101成型后具有与之相适应的弧面，以进一步提高美观性。现有技术中，将皮革101与壳体102之间的成型方案是：将待压合产品100即待热压的皮革101与壳体102先放入热压成型模具中进行热压成型，之后将已压合产品200从热压成型模具中取出，再放入冷压模具中进行冷压成型，然而，因产品多次从不同模具中放入和取出，会造成皮革101与壳体102的弧形接合面1022之间贴合不良、产生鼓包等，影响外观质量，降低了产品合格率。
[0003]因此，亟需一种压合成型模具及压合成型方法，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种压合成型模具及压合成型方法，解决贴合不良产生鼓包的问题，提高产品质量和合格率。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，提供一种压合成型模具，包括：
[0007]模具组件，所述模具组件合模用于压合待压合产品，所述模具组件包括模压管路；
[0008]供水装置，用于对所述模压管路进行供水，所述供水装置包括具有第一温度的第一水源和具有第二温度的第二水源，所述第一温度高于第二温度，所述模压管路选择性地连接于所述第一水源和所述第二水源以控制所述模具组件的压合面的温度。
[0009]在一些可能的实施方式中，还包括控制组件，所述模压管路通过所述控制组件与所述供水装置连通，所述控制组件处于第一状态时，所述第一水源向所述模压管路供水，所述控制组件处于第二状态时，所述第二水源向所述模压管路供水。
[0010]在一些可能的实施方式中，所述控制组件为控制阀。
[0011]在一些可能的实施方式中，所述待压合产品包括壳体和用于包覆壳体的包覆件，所述模具组件的压合面为与所述壳体的外形相适应的仿形面。
[0012]在一些可能的实施方式中，所述壳体的四周具有弧形接合面，所述模压管路围设于所述仿形面的上方或下方。
[0013]在一些可能的实施方式中，所述模具组件包括第一模具和第二模具，所述第一模具和所述第二模具合模用于压合所述待压合产品，所述第二模具用于对所述待压合产品定位，所述第一模具设有所述压合面，所述模压管路设于所述第一模具。
[0014]在一些可能的实施方式中，所述供水装置包括加热单元和冷却单元，所述第一水源的水温通过所述加热单元保持在第一温度，所述第二水源的水温通过所述冷却单元保持
在第二温度。
[0015]在一些可能的实施方式中，所述第一温度的取值范围为70℃
‑
100℃，所述第二温度的取值范围为10℃
‑
30℃。
[0016]另一方面，提供一种压合成型方法，采用如上述的压合成型模具，包括：
[0017]将待压合产品放入模具组件中，通过合模进行压合；
[0018]将模压管路与第一水源连接，控制所述模具组件的压合面温度达到第一温度且持续第一压合时间，进行压合成型；
[0019]将模压管路与第二水源连接，控制所述模具组件的压合面温度达到第二温度且持续第二压合时间，进行压合成型；
[0020]将所述模具组件开模，取出已压合产品。
[0021]在一些可能的实施方式中，所述第一压合时间的取值范围为25s
‑
35s，所述第二压合时间的取值范围为10s
‑
20s。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023]本专利技术提供的一种压合成型模具及压合成型方法，模具组件将热压和冷压整合于同一模具组件中，使产品通过装入本压合成型模具后，先后进行热压成型和冷压成型，在一个模具组件中实现热压和冷压工艺，保证热压和冷压时的压合区域一致，避免了传统方案中多次从热压成型模具和冷压成型模具中取出、放入和压合，造成贴合不良、产生鼓包等问题，提高产品合格率，良率几乎100％；并且减少取出和放入模具中的次数，减少工艺步骤，提高了作业效率。
附图说明
[0024]图1是待压合产品的结构示意图；
[0025]图2是已压合产品的结构示意图；
[0026]图3是模具组件处于开模状态下的示意图；
[0027]图4是模具组件处于合模状态下的示意图；
[0028]图5是模压管路的示意图；
[0029]图6是加强筋的示意图；
[0030]图7是部分第一模具和模压管路的组装剖视图。
[0031]图中：
[0032]100、待压合产品；101、皮革；102、壳体；1021、平面；1022、弧形接合面；200、已压合产品；
[0033]1、模具组件；11、第一模具；111、加强筋；112、进水口；113、出水口；114、模压管路；1141、水路；115、压合面；12、第二模具；13、隔热板；14、载体；15、底板；16、导向柱。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0036]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]如图1和图2所示，待压合产品100以塑胶材质的壳体102和用于包覆壳体102的皮革101等包覆件为例进行示例性说明，压合后皮革101包覆在壳体102外部形成已压合产品200。其他实施例中，待压合产品100也可以是其他结构，不进行限定。
[0038]本实施例提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合成型模具，其特征在于，包括：模具组件(1)，所述模具组件(1)合模用于压合待压合产品(100)，所述模具组件(1)包括模压管路(114)；供水装置，用于对所述模压管路(114)进行供水，所述供水装置包括具有第一温度的第一水源和具有第二温度的第二水源，所述第一温度高于第二温度，所述模压管路(114)选择性地连接于所述第一水源和所述第二水源以控制所述模具组件(1)的压合面(115)的温度。2.根据权利要求1所述的压合成型模具，其特征在于，还包括控制组件，所述模压管路(114)通过所述控制组件与所述供水装置连通，所述控制组件处于第一状态时，所述第一水源向所述模压管路(114)供水，所述控制组件处于第二状态时，所述第二水源向所述模压管路(114)供水。3.根据权利要求2所述的压合成型模具，其特征在于，所述控制组件为控制阀。4.根据权利要求1所述的压合成型模具，其特征在于，所述待压合产品(100)包括壳体(102)和用于包覆所述壳体(102)的包覆件，所述模具组件(1)的所述压合面(115)为与所述壳体(102)的外形相适应的仿形面。5.根据权利要求4所述的压合成型模具，其特征在于，所述壳体(102)的四周具有弧形接合面(1022)，所述模压管路(114)围设于所述仿形面的上方或下方。6.根据权利要求1所述的压合成型模具，其特征在于，所述模具组件(1)包括第一模具(11)和第二模具(12)，所述第一模具(11)和所述第二模具(12)合模用于压合所述待压合产品(100)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕伟，潘琦，
申请(专利权)人：昆山联滔电子有限公司，
类型：发明
国别省市：