一种复合型地毯一体模压成型用模具结构制造技术

本实用新型专利技术涉及地毯模压成型设备技术领域，且公开了一种复合型地毯一体模压成型用模具结构，包括下模板，所述下模板的上部活动套接有上模板，所述下模板一侧的内部安装有升降气缸，所述上模板外部的一侧安装有吊环，所述升降气缸的上部固定连接有夹板，所述下模板的内部安装有液压油缸，所述下模板内部的一侧安装有格林柱。该复合型地毯一体模压成型用模具结构，通过模具可将地毯多种复合材料一体模压成型，同时模具周边刀口可将边料通过上下模剪切冲裁的方式一并切除，以满足客户对零件形状、孔位尺寸的要求，有效避免地毯二次水切割去除余量步骤，大大提高生产效率减少二次加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型地毯一体模压成型用模具结构


[0001]本技术涉及地毯模压成型设备
，具体为一种复合型地毯一体模压成型用模具结构。

技术介绍

[0002]地毯，是以棉、麻、毛、丝、草等天然纤维或化学合成纤维类原料，经手工或机械工艺进行编结、栽绒或纺织而成的地面铺敷物，在复合型地毯加工成型时，需要将多种地毯材料放置后，并利用压模设备对地毯进行压模处理，即研发出一种复合型地毯一体模压成型用模具结构。
[0003]在现有的复合型地毯一体模压成型用模具结构中，压模时需要将周边刀口可将边料进行切除，但压模时，上模具和下模具对面料进行阻挡，需要将面料进行压模成型后并将面料取出，同时将面料取出后进行二次切割处理，二次切割会影响生产效率和浪费时间。

技术实现思路

[0004]针对现有复合型地毯一体模压成型用模具结构的不足，本技术提供了一种复合型地毯一体模压成型用模具结构，具备模具可将地毯多种复合材料一体模压成型，同时模具周边刀口可将边料通过上下模剪切冲裁的方式一并切除，可减小二次切割造成浪费时间的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种复合型地毯一体模压成型用模具结构，包括下模板，所述下模板的上部活动套接有上模板，所述下模板一侧的内部安装有升降气缸，所述上模板外部的一侧安装有吊环，所述升降气缸的上部固定连接有夹板，所述下模板的内部安装有液压油缸，所述下模板内部的一侧安装有格林柱。
[0006]优选的，所述下模板和上模板之间均安装有格林柱，两个格林柱保持在垂直状态。
[0007]优选的，所述夹板的上部安装有夹板钉，所述夹板钉安装在面料的内部。
[0008]优选的，所述液压油缸的上部安装有冲头，并冲头与面料接触。
[0009]优选的，所述下模板安装在压机底座上，所述上模板安装在升降平台上，所述下模板和上模板连接处的外侧安装有定位板。
[0010]优选的，所述升降气缸在下模板的两端均有安装，所述夹板的上部摆放有压模面料。
[0011]与现有复合型地毯一体模压成型用模具结构对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]该复合型地毯一体模压成型用模具结构，通过模具可将地毯多种复合材料一体模压成型，同时模具周边刀口可将边料通过上下模剪切冲裁的方式一并切除，以满足客户对零件形状、孔位尺寸的要求，有效避免地毯二次水切割去除余量步骤，大大提高生产效率减少二次加工。
附图说明
[0013]图1为本技术主体结构示意图；
[0014]图2为本技术下模具局部放大结构示意图。
[0015]图中：1、下模板；2、上模板；3、升降气缸；4、吊环；5、夹板；6、液压油缸；7、格林柱。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1和图2，一种复合型地毯一体模压成型用模具结构，包括下模板1，下模板1的上部活动套接有上模板2，上模板2和下模板1之间进行合模时，下模板1和上模板2对面料进行挤压限定，下模板1一侧的内部安装有升降气缸3，升降气缸3推动夹板5向上移动提供动力，避免面料合模处理时出现褶皱的问题，上模板2外部的一侧安装有吊环4，通过航吊设备安装在吊环4的外部，可携带下模板1整体的位置进行调节，升降气缸3的上部固定连接有夹板5，夹板5携带面料进行放置，并夹板5的外部安装有夹板钉，可增加面料夹持时的稳固性，下模板1的内部安装有液压油缸6，下模板1内部的一侧安装有格林柱7，格林柱7携带下模板1和上模板2上下合膜时增加精准性。
[0018]参考图2，下模板1和上模板2之间均安装有格林柱7，两个格林柱7保持在垂直状态，通过将下模板1和上模板2之间均固定连接有格林柱7，且在下模板1和上模板2之间进行合模处理时，格林柱7可携带下模板1和上模板2移动轨迹进行限定，并避免下模板1和上模板2合模时出现位置偏移的问题。
[0019]参考图2，夹板5的上部安装有夹板钉，夹板钉安装在面料的内部，通过夹板5安装在下模板1的内部，且夹板5的上部安装有夹板钉，同时将面料放置在夹板5的上部后，夹板钉限定在面料的内部，即在对面料进行压模处理时，可避免面料出现褶皱的问题。
[0020]参考图2，液压油缸6的上部安装有冲头，并冲头与面料接触，通过液压油缸6的上部安装有冲头，液压控制冲头进出，以达到在零件表面成型冲孔状态。
[0021]参考图1，下模板1安装在压机底座上，上模板2安装在升降平台上，下模板1和上模板2连接处的外侧安装有定位板，通过将下模板1和上模板2分别安装在压机基座和升降平台上，使压机工作时模具无偏移和达到开合模效果。
[0022]参考图1和图2，升降气缸3在下模板1的两端均有安装，夹板5的上部摆放有压模面料，通过升降气缸3在下模板1的两侧均进行安装，并下模板1和上模板2合模后携带面料进行限定，同时启动升降气缸3，升降气缸3可携带夹板5向上移动，即夹板5向上移动后，可对面料进行夹紧。
[0023]工作原理：使用时，通过将面料放置在夹板5的上部，且利用夹板5上部安装的夹板钉对面料进行夹持限定，即避免面料压模成型时出现位置偏移的问题，同时下模板1和上模板2上下合膜进行限定，且利用安装的格林柱7对上下合膜时增加稳固性，启动升降气缸3，升降气缸3携带夹板5向上移动，即夹板5对面料进行进一步加固处理，同时下模板1和上模板2的外侧安装有吊环4，同时航吊搬运设备套接在吊环4的内部，即可携带下模板1整体向
上移动。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型地毯一体模压成型用模具结构，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的上部活动套接有上模板(2)，所述下模板(1)一侧的内部安装有升降气缸(3)，所述上模板(2)外部的一侧安装有吊环(4)，所述升降气缸(3)的上部固定连接有夹板(5)，所述下模板(1)的内部安装有液压油缸(6)，所述下模板(1)内部的一侧安装有格林柱(7)。2.根据权利要求1所述的一种复合型地毯一体模压成型用模具结构，其特征在于：所述下模板(1)和上模板(2)之间均安装有格林柱(7)，两个格林柱(7)保持在垂直状态。3.根据权利要求1所述的一种复合型地毯一体模压成型用模具结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨方，董定伟，刘佳文，
申请(专利权)人：青岛方鑫嘉诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：