一种金刚石微粉煮料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉煮料装置，属于金刚石微粉生产技术领域，其中包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑机架，所述支撑机架上表面固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴一端固定连接有第一转轴，通过设置双轴电机，当需要进行煮料时，只需要通过控制双轴电机运作，从而带动两组收卷辊进行转动，将拉绳放开，在保温外壳自身的重力作用下，保温外壳即可向下移动，当保温外壳移动至完全罩在锅体上方时，在保温外壳的作用下，即可对锅体进行密封，使热量全部集中在锅体中，防止热量散失，从而提高煮料的效率，同时保温外壳可以防止煮料过程中产生的气体大量散发到外界。程中产生的气体大量散发到外界。程中产生的气体大量散发到外界。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉煮料装置


[0001]本技术涉及金刚石微粉生产
，更具体地说，它涉及一种金刚石微粉煮料装置。

技术介绍

[0002]金刚石微粉是人造金刚石单晶经过特殊工艺处理加工而形成的一种新型超硬超细磨料，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，在金刚石微粉的生产过程中，通常需要用煮料锅体对金刚石微粉进行煮料，以达到成品高质量的生产需要，由于金刚石微粉质量较重，金刚石微粉在煮料时大多会集中沉降在煮料锅体的底部，极大的影响了金刚石微粉的煮料生产效率，专利授权号为CN212632358U，提出了一种金刚石微粉煮料装置，该装置在煮料时加热装置产生的热量会散发到外界，需要持续对锅体进行强力加热，不仅加热效率较低，而且浪费能量，且只能对金刚石微粉进行简单的搅拌，搅拌的效果较差。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种金刚石微粉煮料装置，其具有加热煮料效率较好，节省资源和能量，且搅拌效果较好的特点。
[0005]（2）技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种金刚石微粉煮料装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑机架，所述支撑机架上表面固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有双轴电机，所述双轴电机输出轴一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴表面固定连接有收卷辊，所述收卷辊表面缠绕有拉绳，所述支撑机架表面穿设有套筒，所述拉绳穿设在套筒中，所述拉绳下端连接有保温外壳，所述支撑机架下表面固定连接有两组电动推杆，所述电动推杆下端固定连接有固定板，所述固定板上表面固定连接有搅拌电机。
[0007]使用本技术方案的一种金刚石微粉煮料装置时，通过控制双轴电机运作，带动两组收卷辊进行转动，将拉绳放开，在保温外壳自身的重力作用下，保温外壳向下移动，当保温外壳移动至完全罩在锅体上方时，在保温外壳的作用下，对锅体进行密封，使热量全部集中在锅体中，防止热量散失。
[0008]进一步地，所述搅拌电机输出轴下端固定连接有第二转轴，所述固定板表面穿设有第一轴承，所述第二转轴穿设在第一轴承中，所述第二转轴下端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有两组搅拌叶片，所述搅拌轴穿设在保温外壳表面。
[0009]进一步地，所述保温外壳上表面固定连接有气体净化器，所述保温外壳上表面固定连接有抽气泵，所述抽气泵两端均固定连接有导气管，一组所述导气管穿设在保温外壳表面，另一组所述导气管穿设在气体净化器中。
[0010]进一步地，所述拉绳共有两组，并且对称设置在保温外壳上端，所述保温外壳侧面
固定连接有两组滑块，所述支撑机架表面开设有两组滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中。
[0011]进一步地，所述底座上表面固定连接有加热座，所述加热座上端设置有锅体，所述锅体下表面固定连接有两组行走轮，所述底座上表面固定连接有车轨，所述行走轮活动连接在车轨中。
[0012]进一步地，所述支撑机架上表面固定连接有固定台，所述固定台侧面固定连接有第二轴承，所述第一转轴一端穿设在第二轴承中。
[0013]（3）有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过设置双轴电机，当需要进行煮料时，只需要通过控制双轴电机运作，从而带动两组收卷辊进行转动，将拉绳放开，在保温外壳自身的重力作用下，保温外壳即可向下移动，当保温外壳移动至完全罩在锅体上方时，在保温外壳的作用下，即可对锅体进行密封，使热量全部集中在锅体中，防止热量散失，从而提高煮料的效率，同时保温外壳可以防止煮料过程中产生的气体大量散发到外界；
[0016]2、通过设置电动推杆，当在对锅体内部的金刚石微粉进行搅拌时，只需要控制电动推杆运作，在电动推杆的作用下即可带动搅拌轴进行移动，从而带动搅拌叶片进行上下移动，即可对锅体内部不同高度的金刚石微粉进行搅拌，从而提高搅拌的效果；
[0017]3、通过设置气体净化器，通过控制抽气泵运作，即可将煮料过程中产生的气体抽入气体净化器中，在气体净化器的作用下，对气体进行净化处理，避免气体直接排放到外界，对环境造成污染。
附图说明
[0018]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术正视结构示意图。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、底座；2、固定架；3、双轴电机；4、第一转轴；5、收卷辊；6、拉绳；7、支撑机架；8、套筒；9、保温外壳；10、电动推杆；11、固定板；12、搅拌电机；13、第一轴承；14、第二转轴；15、搅拌轴；16、搅拌叶片；17、第二轴承；18、固定台；19、滑块；20、滑槽；21、抽气泵；22、气体净化器；23、导气管；24、加热座；25、锅体；26、行走轮。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种金刚石微粉煮料装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑机架7，支撑机架7上表面固定连接有固定架2，固定架2内部固定连接有双轴电机3，双轴电机3输出轴一端固定连接有第一转轴4，第一转轴4表面固定连接有收卷辊5，收卷辊5表面缠绕有拉绳6，支撑机架7表面穿设有套筒8，拉绳6穿设在套筒8中，拉绳6下端连接有保温外壳9，支撑机架7下表面固定连接有两组电动推杆10，电动推杆10下端固定连接有固定板11，固定板11上表面固定连接有搅拌电机12，控制电动推杆10运作，在电动推杆10的作用下带动搅拌轴15移动，进而带动搅拌叶片16上下移动，对锅体25内部不同高度的金刚石微粉进行搅拌。
[0027]通过采用上述技术方案，通过控制双轴电机3运作，带动两组收卷辊5转动，将拉绳6放开，在保温外壳9自身的重力作用下，保温外壳9向下移动，当保温外壳9移动至完全罩在锅体25上方时，即可对锅体25进行密封，使热量全部集中在锅体25中，防止热量散失。
[0028]具体的，搅拌电机12输出轴下端固定连接有第二转轴14，固定板11表面穿设有第一轴承13，第二转轴14穿设在第一轴承13中，第二转轴14下端固定连接有搅拌轴15，搅拌轴15表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉煮料装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有支撑机架（7），所述支撑机架（7）上表面固定连接有固定架（2），所述固定架（2）内部固定连接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）输出轴一端固定连接有第一转轴（4），所述第一转轴（4）表面固定连接有收卷辊（5），所述收卷辊（5）表面缠绕有拉绳（6），所述支撑机架（7）表面穿设有套筒（8），所述拉绳（6）穿设在套筒（8）中，所述拉绳（6）下端连接有保温外壳（9），所述支撑机架（7）下表面固定连接有两组电动推杆（10），所述电动推杆（10）下端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）上表面固定连接有搅拌电机（12）。2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉煮料装置，其特征在于：所述搅拌电机（12）输出轴下端固定连接有第二转轴（14），所述固定板（11）表面穿设有第一轴承（13），所述第二转轴（14）穿设在第一轴承（13）中，所述第二转轴（14）下端固定连接有搅拌轴（15），所述搅拌轴（15）表面固定连接有两组搅拌叶片（16），所述搅拌轴（15）穿设在保温外壳（9）表面。3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉煮料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，
申请(专利权)人：商丘利仁超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：