一种金刚石微粉酸洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金刚石加工技术领域，涉及一种金刚石微粉酸洗装置，其中，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架和处理罐，所述固定架的内壁两侧均固定连接有轴承，两个所述轴承内均活动穿设有转轴，两个所述转轴的相对端固定连接有酸洗罐，所述固定架的一侧固定连接有第一电机，一个所述转轴的一端穿过固定架与第一电机的输出轴固定连接。其有益效果是，通过固定架、第一电机、轴承和转轴的共同作用，可便捷地将酸洗完成后的金刚石微粉倒出，通过套筒、镂空管、第一齿轮、第二齿轮、第三电机和喷淋组件的共同作用，使得酸气均匀散入处理罐内，提高酸气与碱水的反应，进而提高了对酸气的处理效果。的处理效果。的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石微粉酸洗装置


[0001]本技术属于金刚石加工
，具体涉及一种金刚石微粉酸洗装置。

技术介绍

[0002]金刚石微粉硬度高、耐磨性好，可广泛用于切削、磨削、钻探、抛光等，是研磨抛光硬质合金、陶瓷、宝石、光学玻璃等高硬度材料的理想原料，金刚石微粉在生产过程中，一般需要经过金刚石粉碎、金刚石微粉酸洗、金刚石微粉水洗、金刚石微粉分选四个工艺流程，金刚石微粉在酸洗过程中，为了提高酸洗效果和效率，通常将容器内的酸液及金刚石微粉混合物进行加热处理。
[0003]如中国专利文献公开的一种金刚石微粉酸洗装置，公开号：CN212151631U，公开日：20201215，虽然解决了酸洗效果较差和酸气污染环境的问题，并没有解决金刚石微粉在酸洗结束后，不便于取出的问题，同时装置对于废气的处理效果较差，容易导致酸气污染环境，且影响操作人员的身体健康，因此针对上述问题，特提出一种金刚石微粉酸洗装置。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种金刚石微粉酸洗装置，其解决了不便取出和废气处理效果较差的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金刚石微粉酸洗装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有固定架和处理罐，所述固定架的内壁两侧均固定连接有轴承，两个所述轴承内均活动穿设有转轴，两个所述转轴的相对端固定连接有酸洗罐，所述固定架的一侧固定连接有第一电机，一个所述转轴的一端穿过固定架与第一电机的输出轴固定连接，所述固定架的顶部固定连接有一组电动推杆，一组所述电动推杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有集气罩，所述集气罩的底部与酸洗罐的顶部搭接，所述顶板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过顶板固定连接有搅拌叶，所述搅拌叶的两侧均固定连接有刮板，两个所述刮板的一侧均与酸洗罐的内壁搭接。
[0006]所述顶板的顶部连通有伸缩管，所述底板的顶部固定连接有风机，所述伸缩管的一端与风机的进风口连通，所述风机的出风口与处理罐连通，所述处理罐的内壁固定连接有倾斜环板，所述倾斜环板内转动连接有套筒，所述套筒的外侧固定连接有第一齿轮，所述倾斜环板的顶部一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述套筒的外侧开设有一组通孔，一组所述通孔的外侧均固定连接有镂空管，所述处理罐的内壁固定连接有喷淋组件，所述处理罐的内壁固定连接有过滤网，所述处理罐的内壁固定连接有一组波折板。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述喷淋组件包括环管，所述环管固定连接在处理罐的内壁上，所述环管的一端连通有进水管，所述进水管的一端穿过处理罐与外界连通，所述环管的底部连通有多个喷头。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述固定架的正面设置有控制器，所述酸洗罐的
内壁固定连接有滤网板，所述处理罐的一侧连通有出水管，所述处理罐的顶部一侧连通有排气管。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述酸洗罐的底部连通有排水管，所述排水管上设置有电磁阀。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述酸洗罐上开设有空腔，所述空腔内设置有一组电加热管。
[0011]作为本技术的进一步方案：所述倾斜环板的内壁开设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有环形块，所述环形块的内壁固定连接在套筒的外侧。
[0012]作为本技术的进一步方案：所述控制器通过导线分别与第一电机、电加热管、第二电机、电磁阀、风机和第三电机电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该金刚石微粉酸洗装置，通过固定架、第一电机、轴承和转轴的共同作用，可便捷地将酸洗完成后的金刚石微粉倒出，通过套筒、镂空管、第一齿轮、第二齿轮、第三电机和喷淋组件的共同作用，使得酸气均匀散入处理罐内，提高酸气与碱水的反应，进而提高了对酸气的处理效果。
[0015]2、该金刚石微粉酸洗装置，通过集气罩、伸缩管和风机的设置，方便将酸洗过程产生的酸气吸入处理罐内，通过电动推杆和顶板的设置，方便使搅拌叶和刮板与酸洗罐分离，通过波折板的设置，可便捷地对气体进行脱水，通过空腔和电加热管的设置，提高装置对金刚石微粉的酸洗效果。
[0016]3、该金刚石微粉酸洗装置，通过环管、喷头和进水管的设置，可将碱水均匀喷出，使碱水与酸气均匀接触，进一步提高对酸气的处理效果，通过滤网板、排水管和电磁阀的设置，便于将酸洗罐内的液体排出，对金刚石微粉起到滤水的效果，通过环形槽和环形块的设置，增强了套筒的转动稳定性。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为本技术正视的结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面的结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A部放大的结构示意图；
[0021]图4为本技术图2中喷淋组件的结构示意图；
[0022]图中：1、底板；2、固定架；3、处理罐；4、控制器；5、轴承；6、转轴；7、酸洗罐；8、第一电机；9、排水管；10、电磁阀；11、滤网板；12、空腔；13、电加热管；14、电动推杆；15、顶板；16、集气罩；17、第二电机；18、搅拌叶；19、刮板；20、伸缩管；21、风机；22、倾斜环板；23、出水管；24、套筒；25、第一齿轮；26、第三电机；27、第二齿轮；28、通孔；29、喷淋组件；291、环管；292、喷头；293、进水管；30、过滤网；31、波折板；32、排气管；33、环形槽；34、环形块；35、镂空管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种金刚石微粉酸洗装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有固定架2和处理罐3，固定架2的内壁两侧均固定连接有轴承5，两个轴承5内均活动穿设有转轴6，两个转轴6的相对端固定连接有酸洗罐7，固定架2的一侧固定连接有第一电机8，一个转轴6的一端穿过固定架2与第一电机8的输出轴固定连接，通过固定架2、第一电机8、轴承5和转轴6的共同作用，可便捷地将酸洗完成后的金刚石微粉倒出，固定架2的顶部固定连接有一组电动推杆14，一组电动推杆14的顶部固定连接有顶板15，通过电动推杆14和顶板15的设置，方便使搅拌叶18和刮板19与酸洗罐7分离，顶板15的底部固定连接有集气罩16，集气罩16的底部与酸洗罐7的顶部搭接，顶板15的顶部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石微粉酸洗装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有固定架（2）和处理罐（3），所述固定架（2）的内壁两侧均固定连接有轴承（5），两个所述轴承（5）内均活动穿设有转轴（6），两个所述转轴（6）的相对端固定连接有酸洗罐（7），所述固定架（2）的一侧固定连接有第一电机（8），一个所述转轴（6）的一端穿过固定架（2）与第一电机（8）的输出轴固定连接，所述固定架（2）的顶部固定连接有一组电动推杆（14），一组所述电动推杆（14）的顶部固定连接有顶板（15），所述顶板（15）的底部固定连接有集气罩（16），所述集气罩（16）的底部与酸洗罐（7）的顶部搭接，所述顶板（15）的顶部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴穿过顶板（15）固定连接有搅拌叶（18），所述搅拌叶（18）的两侧均固定连接有刮板（19），两个所述刮板（19）的一侧均与酸洗罐（7）的内壁搭接；所述顶板（15）的顶部连通有伸缩管（20），所述底板（1）的顶部固定连接有风机（21），所述伸缩管（20）的一端与风机（21）的进风口连通，所述风机（21）的出风口与处理罐（3）连通，所述处理罐（3）的内壁固定连接有倾斜环板（22），所述倾斜环板（22）内转动连接有套筒（24），所述套筒（24）的外侧固定连接有第一齿轮（25），所述倾斜环板（22）的顶部一侧固定连接有第三电机（26），所述第三电机（26）的输出轴固定连接有第二齿轮（27），所述第一齿轮（25）和第二齿轮（27）啮合，所述套筒（24）的外侧开设有一组通孔（28），一组所述通孔（28）的外侧均固定连接有镂空管（35），...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，
申请(专利权)人：商丘利仁超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：