一种连续化生产金刚石研磨膏的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金刚石研磨膏技术领域，涉及一种连续化生产金刚石研磨膏的装置，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有多个第一搅拌杆。其有益效果是，通过设置进料口和盖板，方便工作人员放入原料，在放入原料后进行封禁，避免进入杂物，通过设置超声波发生器、超声波换能器和超声波探头，方便对原料进行混合处理，通过设置第一电机、第一转轴和第一搅拌杆，方便时原料充分进行混合，通过设置搅拌箱、第二电机、第二转轴和第二搅拌杆，方便对需要在原料内添加的混合物进行搅拌混合。的混合物进行搅拌混合。的混合物进行搅拌混合。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化生产金刚石研磨膏的装置


[0001]本技术属于金刚石研磨膏
，具体涉及一种连续化生产金刚石研磨膏的装置。

技术介绍

[0002]金刚石研磨膏是由金刚石微粉磨料和膏状结合剂制成的一种软质磨具，也可称为松散磨具。它用于研磨硬脆材料以获得高的表面光洁度，在金刚石生产时需要用到生产装置；
[0003]现有的生产金刚石研磨膏的装置，如一种连续化生产金刚石研磨膏的装置，公开号：CN206308310U，公开日：20170707，虽解决了搅拌混合的问题，并没有解决添加活性剂混合物、对原料在搅拌时进行超声波混合和对箱体（3）进行清洗的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种连续化生产金刚石研磨膏的装置，其解决了不能添加活性剂混合物、不能对原料在搅拌时进行超声波混合和不能对箱体进行清洗的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续化生产金刚石研磨膏的装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的内壁顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有多个第一搅拌杆，所述箱体的一侧固定连接有超声波发生器和超声波换能器，所述超声波发生器与超声波换能器相连接，所述箱体的内壁两侧均固定连接有超声波探头，所述超声波换能器与超声波探头相连接，所述箱体的一侧固定连接有第一出料管，所述第一出料管上设置有第一开关阀，所述箱体的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部设置有盖板，所述箱体的一侧固定连接有第一支撑板，所述箱体的一侧设置有搅拌组件。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述搅拌组件包括第二电机，所述第二电机固定连接在第一支撑板的底部，所述第二电机的输出端固定连接有第二转轴，所述箱体的一侧固定连接有搅拌箱，所述第二转轴位于搅拌箱内，所述第二转轴的外表面固定连接有多个第二搅拌杆，所述搅拌箱的底部设置有第二出料管，所述第二出料管上设置有第二开关阀。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述箱体的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内壁底部固定连接有水泵，所述箱体的内壁顶部固定连接有两个喷头，所述水泵的输出端通过软管与喷头相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述箱体的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有收纳箱，所述收纳箱的内壁一侧固定连接有刻度尺，所述底座的底部固定连接有防滑垫。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述箱体的内壁底部固定连接有两个加热棒，所述底座的顶部固定连接有蓄电池，所述箱体的正面设置有箱门、定时器和控制器，所述箱门
上设置有透明窗。
[0010]作为本技术的进一步方案：所述蓄电池与控制器通过导线电性连接，所述控制器分别与加热棒、超声波发生器、超声波换能器、超声波探头、第一电机、水泵和第二电机通过导线电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该连续化生产金刚石研磨膏的装置，通过设置进料口和盖板，方便工作人员放入原料，在放入原料后进行封禁，避免进入杂物，通过设置超声波发生器、超声波换能器和超声波探头，方便对原料进行混合处理，通过设置第一电机、第一转轴和第一搅拌杆，方便时原料充分进行混合，通过设置搅拌箱、第二电机、第二转轴和第二搅拌杆，方便对需要在原料内添加的混合物进行搅拌混合；
[0013]2、该连续化生产金刚石研磨膏的装置，通过设置加热棒，方便使原料和混合物充分融合，通过设置第二支撑板、收纳箱和刻度尺，方便工作人员将混合物往原料里面添加，方便对添加的剂量进行把控，通过设置水箱、水泵、软管和喷头，方便对箱体内进行清洗，避免原料粘接内壁，通过设置定时器，方便对搅拌时间进行控制，通过设置箱门和透明窗，方便工作人员对箱体内壁进行清扫，方便在加工时进行观察。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术正视剖面的结构示意图；
[0016]图2为本技术正视的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中搅拌组件的结构示意图；
[0018]图中：1、底座；2、防滑垫；3、箱体；4、加热棒；5、第一出料管；6、第一开关阀；7、超声波发生器；8、超声波换能器；9、超声波探头；10、第一电机；11、第一转轴；12、第一搅拌杆；13、水箱；14、水泵；15、进料口；16、盖板；17、第一支撑板；18、搅拌组件；181、第二电机；182、第二转轴；183、第二搅拌杆；184、搅拌箱；185、第二出料管；186、第二开关阀；19、蓄电池；20、第二支撑板；21、收纳箱；22、刻度尺；23、箱门；24、透明窗；25、定时器；26、控制器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种连续化生产金刚石研磨膏的装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有箱体3，箱体3的内壁顶部固定连接有第一电机10，第一电机10的输出端固定连接有第一转轴11，第一转轴11的外表面固定连接有多个第一搅拌杆12，通过设置第一电机10、第一转轴11和第一搅拌杆12，方便时原料充分进行混合，箱
体3的一侧固定连接有超声波发生器7和超声波换能器8，超声波发生器7与超声波换能器8相连接，箱体3的内壁两侧均固定连接有超声波探头9，通过设置超声波发生器7、超声波换能器8和超声波探头9，方便对原料进行混合处理，超声波换能器8与超声波探头9相连接，箱体3的一侧固定连接有第一出料管5，第一出料管5上设置有第一开关阀6，箱体3的顶部开设有进料口15，进料口15的顶部设置有盖板16，通过设置进料口15和盖板16，方便工作人员放入原料，在放入原料后进行封禁，避免进入杂物，箱体3的一侧固定连接有第一支撑板17，箱体3的一侧设置有搅拌组件18。
[0021]具体的，搅拌组件18包括第二电机181，第二电机181固定连接在第一支撑板17的底部，第二电机181的输出端固定连接有第二转轴182，箱体3的一侧固定连接有搅拌箱184，第二转轴182位于搅拌箱184内，第二转轴182的外表面固定连接有多个第二搅拌杆183，通过设置搅拌箱184、第二电机181、第二转轴182和第二搅拌杆183，方便对需要在原料内添加的混合物进行搅拌混合，搅拌箱184的底部设置有第二出料管185，第二出料管185上设置有第二开关阀186，箱体3的顶部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化生产金刚石研磨膏的装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有箱体（3），所述箱体（3）的内壁顶部固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）的输出端固定连接有第一转轴（11），所述第一转轴（11）的外表面固定连接有多个第一搅拌杆（12），所述箱体（3）的一侧固定连接有超声波发生器（7）和超声波换能器（8），所述超声波发生器（7）与超声波换能器（8）相连接，所述箱体（3）的内壁两侧均固定连接有超声波探头（9），所述超声波换能器（8）与超声波探头（9）相连接，所述箱体（3）的一侧固定连接有第一出料管（5），所述第一出料管（5）上设置有第一开关阀（6），所述箱体（3）的顶部开设有进料口（15），所述进料口（15）的顶部设置有盖板（16），所述箱体（3）的一侧固定连接有第一支撑板（17），所述箱体（3）的一侧设置有搅拌组件（18）。2.根据权利要求1所述的一种连续化生产金刚石研磨膏的装置，其特征在于：所述搅拌组件（18）包括第二电机（181），所述第二电机（181）固定连接在第一支撑板（17）的底部，所述第二电机（181）的输出端固定连接有第二转轴（182），所述箱体（3）的一侧固定连接有搅拌箱（184），所述第二转轴（182）位于搅拌箱（184）内，所述第二转轴（182）的外表面固定连接有多个第二搅拌杆（183），所述搅拌箱（184）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，
申请(专利权)人：商丘利仁超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：