一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置，属于碳化硼研磨膏制备技术领域，其中，包括缓冲座，所述缓冲座的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述凹槽的内壁一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端活动穿过第一滑块和第二滑块固定连接在凹槽的内壁一侧。通过液压杆、刮板、储液箱、输液泵和输液板等的设置，使液压杆带动刮板伸出，并使伸出的刮板对搅拌箱内壁上残留的研磨膏进行刮落，并使刮落的研磨膏从出料口排出，以及输液泵通过进液管和出液管将储液箱内部的清洗液输送进输液板内，并从雾化喷头喷出，以此对搅拌箱内部进行冲洗，增加了混合搅拌装置的使用效果。置的使用效果。置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置


[0001]本技术涉及碳化硼研磨膏制备
，更具体地说，它涉及一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置。

技术介绍

[0002]研磨膏主要有刚玉类研磨膏，主要用于钢铁件研磨。而在碳化硼研磨膏的生产制备过程中，需要对不同化学组分的溶液进行搅拌混合，其中关键的技术是将不同化学组分的溶液同时进行加入混合。
[0003]如中国专利文献公开的一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置，公开号为：CN206508882U，公开日为：20170922，虽然解决了使得该碳化硼研磨膏的混合搅拌装置加料省时省力，能较准确保证投放时间的一致，并没有解决搅拌装置不便于对内部进行清洗的问题，同时也不能解决搅拌装置不便于对工作过程中产生的晃动进行缓冲的问题，因此针对上述问题，特提出一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置。

技术实现思路

[0004]（1）要解决的技术问题
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置，其具有便于对内部进行清洗和便于对工作过程中产生的晃动进行缓冲的特点。
[0006]（2）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供了一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置，包括缓冲座，所述缓冲座的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的内壁底部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述凹槽的内壁一侧固定连接有滑杆，所述滑杆的一端活动穿过第一滑块和第二滑块固定连接在凹槽的内壁一侧，所述第一滑块的一侧固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的一端固定连接在第二滑块上，所述第一滑块和第二滑块的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的一端固定连接在凹槽的内壁一侧，所述第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧均套接在滑杆的外表面上，所述第一滑块和第二滑块的顶部通过活动块活动连接有连接杆，所述连接杆的一端通过活动块活动连接有支撑座，所述缓冲腔的内壁底部设置有减震器和缓冲组件，所述减震器和缓冲组件的顶部固定连接在支撑座的底部，所述缓冲腔的内壁两侧均开设有滑动槽，所述支撑座滑动连接在滑动槽内；
[0008]所述支撑座的顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部设置有液压杆、驱动电机和多个入液斗，所述液压杆的一端穿过搅拌箱设置有刮板，所述搅拌箱的内壁顶部设置有输液板，所述驱动电机的输出轴一端穿过输液板固定连接有搅拌件，所述搅拌箱的底部开设有出料口，所述搅拌箱的一侧设置有储液箱，所述储液箱的内部设置有隔板，所述隔板的顶部设置有输液泵。
[0009]使用本技术方案的一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置时，第一缓冲弹簧和第二缓
冲弹簧在减震器和缓冲组件的配合下对支撑座顶部搅拌箱的晃动进行缓冲，防止搅拌装置的严重晃动损坏搅拌装置的损坏，以及使液压杆带动刮板伸出，并使伸出的刮板对搅拌箱内壁上残留的研磨膏进行刮落，并使刮落的研磨膏从出料口排出，以及输液泵通过进液管和出液管将储液箱内部的清洗液输送进输液板内，并从雾化喷头喷出，以此对搅拌箱内部进行冲洗。
[0010]进一步地，所述缓冲组件包括伸缩杆和复位弹簧，且复位弹簧套接在伸缩杆的外表面上，且复位弹簧和伸缩杆的两端分别固定连接在支撑座底部和缓冲腔的内壁一侧。
[0011]进一步地，多个所述入液斗上均设置有刻度线，且多个所述入液斗上均设置有流量计，所述刮板为环形设计，所述搅拌件包括搅拌杆、环套和搅拌叶，且搅拌杆的外表面通过环套设置有多个搅拌叶。
[0012]进一步地，所述出料口上设置有阀门。
[0013]进一步地，所述输液泵的进液端连通有进液管，所述进液管的一端穿过隔板连通在储液箱内，所述输液泵的出液端连通有出液管，所述出液管的一端穿过储液箱和搅拌箱连通在输液板的顶部，所述输液板的底部连通有多个雾化喷头。
[0014]进一步地，所述搅拌箱的一侧设置有控制板，所述控制板分别与驱动电机、液压杆、输液泵和流量计通过导线电性连接。
[0015]（3）有益效果
[0016]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0017]1、通过液压杆、刮板、储液箱、输液泵和输液板等的设置，使液压杆带动刮板伸出，并使伸出的刮板对搅拌箱内壁上残留的研磨膏进行刮落，并使刮落的研磨膏从出料口排出，以及输液泵通过进液管和出液管将储液箱内部的清洗液输送进输液板内，并从雾化喷头喷出，以此对搅拌箱内部进行冲洗，增加了混合搅拌装置的使用效果；
[0018]2、通过缓冲座、缓冲腔、凹槽、第一滑块、第一缓冲弹簧、第二缓冲弹簧、缓冲组件和支撑座等的设置，实现第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧在减震器和缓冲组件的配合下对支撑座顶部搅拌箱的晃动进行缓冲，防止搅拌装置的严重晃动损坏搅拌装置的损坏，增加了搅拌装置的使用寿命。
附图说明
[0019]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术正视结构示意图；
[0021]图2为本技术正视剖面结构示意图。
[0022]附图中的标记为：
[0023]1、缓冲座；2、支撑座；3、搅拌箱；4、控制板；5、入液斗；6、液压杆；7、储液箱；8、缓冲腔；9、凹槽；10、滑杆；11、第一滑块；12、第二滑块；13、第一缓冲弹簧；14、第二缓冲弹簧；15、减震器；16、缓冲组件；17、滑动槽；18、驱动电机；19、刮板；20、输液板；21、隔板；22、输液泵；23、出液管；24、进液管；25、搅拌件；26、出料口；27、连接杆。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样式。
[0025]实施例：
[0026]以下结合附图1
‑
2对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置，包括缓冲座1，缓冲座1的内部开设有缓冲腔8，缓冲腔8的内壁底部开设有凹槽9，凹槽9的内部滑动连接有第一滑块11和第二滑块12，凹槽9的内壁一侧固定连接有滑杆10，滑杆10的一端活动穿过第一滑块11和第二滑块12固定连接在凹槽9的内壁一侧，第一滑块11的一侧固定连接有第一缓冲弹簧13，第一缓冲弹簧13的一端固定连接在第二滑块12上，第一滑块11和第二滑块12的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧14，第二缓冲弹簧14的一端固定连接在凹槽9的内壁一侧，第一缓冲弹簧13和第二缓冲弹簧14均套接在滑杆10的外表面上，第一滑块11和第二滑块12的顶部均通过活动块活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼研磨膏的混合搅拌装置，包括缓冲座（1），其特征在于：所述缓冲座（1）的内部开设有缓冲腔（8），所述缓冲腔（8）的内壁底部开设有凹槽（9），所述凹槽（9）的内部滑动连接有第一滑块（11）和第二滑块（12），所述凹槽（9）的内壁一侧固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的一端活动穿过第一滑块（11）和第二滑块（12）固定连接在凹槽（9）的内壁一侧，所述第一滑块（11）的一侧固定连接有第一缓冲弹簧（13），所述第一缓冲弹簧（13）的一端固定连接在第二滑块（12）上，所述第一滑块（11）和第二滑块（12）的一侧均固定连接有第二缓冲弹簧（14），所述第二缓冲弹簧（14）的一端固定连接在凹槽（9）的内壁一侧，所述第一缓冲弹簧（13）和第二缓冲弹簧（14）均套接在滑杆（10）的外表面上，所述第一滑块（11）和第二滑块（12）的顶部通过活动块活动连接有连接杆（27），所述连接杆（27）的一端通过活动块活动连接有支撑座（2），所述缓冲腔（8）的内壁底部设置有减震器（15）和缓冲组件（16），所述减震器（15）和缓冲组件（16）的顶部固定连接在支撑座（2）的底部，所述缓冲腔（8）的内壁两侧均开设有滑动槽（17），所述支撑座（2）滑动连接在滑动槽（17）内；所述支撑座（2）的顶部设置有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的顶部设置有液压杆（6）、驱动电机（18）和多个入液斗（5），所述液压杆（6）的一端穿过搅拌箱（3）设置有刮板（19），所述搅拌箱（3）的内壁顶部设置有输液板（20），所述驱动电机（18）的输出轴一端穿过输液板（20）固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄鑫，
申请(专利权)人：商丘利仁超硬材料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：