一种连续化污泥调质装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续化污泥调质装置，包括混料漏斗，混料漏斗的下方安装有水平安装的排料管，排料管中安装有螺旋叶片，螺旋叶片中央安装有转轴，转轴的端部穿过排料管并具有驱动装置，混料漏斗中安装有搅拌装置。污泥由排泥管一端进入，另一端排出，期间通过螺旋叶片推送污泥移动，在螺旋叶片推送移动的过程中，也是对污泥进行翻滚并调质的过程，进一步混合并絮凝污泥，过程缩减了污泥进入和转移的空格期，缩短处理时长，使污泥的处理呈连续化进行，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续化污泥调质装置


[0001]本技术属于污泥调质的
，特别是涉及一种连续化污泥调质装置。

技术介绍

[0002]化学调质是应用最多的污泥调质法，常用于油性污泥的调质处理过程，比如油罐或油池底部污泥。其基本原理是通过向污泥中投加可起到电性中和或吸附架桥作用的调质剂(混凝剂、絮凝剂和助凝剂等)，来破坏污泥胶体颗粒的稳定，使分散的小颗粒之间相互聚集形成大颗粒，从而改善污泥的脱水性能。
[0003]化学调质过程中投加的化学调质剂包括无机调质剂(如石灰、铁盐、铝盐及聚铁、聚铝等无机化合物)和有机高分子调质剂。其中石灰、铁盐、铝盐等无机调质剂主要起电中和作用，称为混凝剂，而聚铁、聚铝等无机高分子化合物和有机高分子调质剂主要起吸附架桥作用，可称为絮凝剂。其形成的污泥絮体抗剪切性强，不易被打碎，尤其适合于后续的离心带式压滤脱水等方法。
[0004]污泥与调质剂不仅要充分混合，同时两者共混时长必须满足5
‑
10min，现有的污泥调质罐为单体不连续式，需要将污泥加入至罐体中，然后加入调质剂进行搅拌混匀，调质完成后在转移污泥，进行下一波污泥的处理，加工效率不高。因此，本技术主要提供一种污泥调质装置，使污泥的调质连续化进行，减少污泥转移的间隔时间，提高处理效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连续化污泥调质装置，使污泥的调质连续化进行，减少污泥转移的间隔时间，提高处理效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种连续化污泥调质装置，包括混料漏斗，所述混料漏斗的下方安装有水平安装的排料管，所述混料漏斗的下端与排料管的一端连通，所述排料管的另一端设置有下料口；
[0008]所述排料管中安装有螺旋叶片，所述螺旋叶片中央安装有转轴，所述转轴的端部穿过排料管并具有驱动装置；
[0009]所述混料漏斗中安装有搅拌装置，所述混料漏斗的上侧安装有驱动搅拌装置的搅拌电机。
[0010]进一步地，所述搅拌装置包括与搅拌电机相连的转杆，所述转杆的圆周侧安装有搅拌叶片，所述搅拌叶片与转杆之间具有支撑杆。
[0011]进一步地，所述搅拌叶片靠近混料漏斗内壁并与混料漏斗内壁弧状相同，所述搅拌叶片边侧还具有折边。
[0012]进一步地，所述驱动装置为减速电机，所述减速电机的通过皮带与转轴的端部传动配合。
[0013]进一步地，所述转轴与排料管的端部之间均安装有轴承。
[0014]进一步地，所述混料漏斗安装有污泥管和加药管。
[0015]本技术具有以下有益效果：
[0016]污泥由排泥管一端进入，另一端排出，期间通过螺旋叶片推送污泥移动，在螺旋叶片推送移动的过程中，也是对污泥进行翻滚并调质的过程，进一步混合并絮凝污泥，污泥在排料管中的停留时间为5
‑
10min，最终排出，进入下一步离心处理。
[0017]过程缩减了污泥进入和转移的空格期，缩短处理时长，使污泥的处理呈连续化进行，提高效率。
[0018]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1：本技术结构示意图。
[0021]图2：本技术搅拌装置结构图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]混料漏斗1、排料管2、下料口21、螺旋叶片3、转轴31、搅拌电机4、转杆41、搅拌叶片42、支撑杆43、折边44、减速电机5、皮带51、轴承22、污泥管11、加药管12。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]如图1所示：一种连续化污泥调质装置，包括混料漏斗1，所述混料漏斗1的下方安装有水平安装的排料管2，所述混料漏斗1的下端与排料管2的一端连通，所述排料管2的另一端设置有下料口21；
[0027]所述排料管2中安装有螺旋叶片3，所述螺旋叶片3中央安装有转轴31，所述转轴31的端部穿过排料管2并具有驱动装置；转轴套接于螺旋叶片的内侧。
[0028]所述混料漏斗1中安装有搅拌装置，所述混料漏斗1的上侧安装有驱动搅拌装置的搅拌电机4。
[0029]本技术中，混料漏斗中用于加入原泥，并加入调质剂，调质剂包括絮凝剂或助凝剂，根据原泥的属性，具体调整调质剂的种类，在混料漏斗中进行初步混料，使污泥与调质剂充分混合，然后进入排料管中，排料管口径较大，水平放置，污泥由排泥管一端进入，另一端排出，期间通过螺旋叶片推送污泥移动，在螺旋叶片推送移动的过程中，也是对污泥进
行翻滚并调质的过程，进一步混合并絮凝污泥，污泥在排料管中的停留时间为5
‑
10min，最终排出，进入下一步离心处理。
[0030]过程缩减了污泥进入和转移的空格期，缩短处理时长，使污泥的处理呈连续化进行，提高效率。
[0031]如图2所示：所述搅拌装置包括与搅拌电机4相连的转杆41，所述转杆41的圆周侧安装有搅拌叶片42，所述搅拌叶片42与转杆41之间具有支撑杆43。所述搅拌叶片42靠近混料漏斗1内壁并与混料漏斗1内壁弧状相同，所述搅拌叶片42边侧还具有折边44。搅拌叶片为弧状，与混料漏斗内壁弧度向匹配，折边与搅拌叶片一体连接，并呈60
°
左右弯折，当开启搅拌装置的时候，支撑杆具有搅拌作用，同时搅拌叶片的折边可以将污泥不断的向上进行翻滚，类似于搅拌混凝土的机器，还可以防止污泥吸附在混料漏斗的内壁上。
[0032]如图1所示：所述驱动装置为减速电机5，所述减速电机5的通过皮带51与转轴31的端部传动配合。转轴的端部对应安装有皮带轮。
[0033]如图1所示：所述转轴31与排料管2的端部之间均安装有轴承22。用于稳定转轴的转动。
[0034]如图1所示：所述混料漏斗1安装有污泥管11和加药管12。污泥管串接有泥浆泵，用于吸入并输送污泥，加药管用于加入调质剂，均安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续化污泥调质装置，其特征在于：包括混料漏斗(1)，所述混料漏斗(1)的下方安装有水平安装的排料管(2)，所述混料漏斗(1)的下端与排料管(2)的一端连通，所述排料管(2)的另一端设置有下料口(21)；所述排料管(2)中安装有螺旋叶片(3)，所述螺旋叶片(3)中央安装有转轴(31)，所述转轴(31)的端部穿过排料管(2)并具有驱动装置；所述混料漏斗(1)中安装有搅拌装置，所述混料漏斗(1)的上侧安装有驱动搅拌装置的搅拌电机(4)。2.根据权利要求1所述一种连续化污泥调质装置，其特征在于：所述搅拌装置包括与搅拌电机(4)相连的转杆(41)，所述转杆(41)的圆周侧安装有搅拌叶片(42)，所述搅拌叶片(42...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐述山，
申请(专利权)人：安徽纬纶环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：