配矿搅拌机制造技术

本实用新型专利技术属于选矿机械技术领域，具体涉及一种配矿搅拌机，包括上部的第一搅拌腔和下部的第二搅拌腔，第一搅拌腔内设有搅拌棒筒，搅拌棒筒上设有若干搅拌棒，最外层的搅拌棒等间距设置，第二搅拌腔内设有搅拌桨；所述的搅拌棒筒设置相向转动的两个，两个搅拌棒筒上最外层的搅拌棒相互交错，搅拌棒筒和搅拌桨由各自的驱动系统驱动转动。本实用新型专利技术有效提高了产品质量，避免出现质量波动大，杂质元素超标现象发生。对物料产品进行均匀调整，使配矿均匀质量提高，对物料落料点进行二次、三次搅拌打匀，减少了因质量波动造成的质量事故。有效提高了矿产利用率及配矿工作效率，具有良好的经济效益。经济效益。经济效益。

【技术实现步骤摘要】
配矿搅拌机


[0001]本技术涉及一种配矿搅拌机，属于选矿机械


技术介绍

[0002]配矿工作是结合矿山生产目标和生产技术条件限制进行矿石质量综合的系统工程，按照一定比例将不同品位的矿石进行搭配、混匀，使其满足矿山矿石产品质量要求。通过将高低不同品位矿石进行质量匹配、中和，以增加合格矿石的产出量，减少矿山废石量的占用空间，改善矿山企业的经济效益，提高矿产资源的利用率。但现有的配矿设备为干式皮带配矿，造成物料配比不均匀现象，杂质元素超标，配矿质量波动较大，易造成质量问题。

技术实现思路

[0003]根据以上现有技术中的不足，本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种配矿搅拌机，有效解决物料配比不均匀现象。
[0004]本技术所述的配矿搅拌机，包括上部的第一搅拌腔和下部的第二搅拌腔，第一搅拌腔内设有搅拌棒筒，搅拌棒筒上设有若干搅拌棒，最外层的搅拌棒等间距设置，第二搅拌腔内设有搅拌桨；所述的搅拌棒筒设置相向转动的两个，两个搅拌棒筒上最外层的搅拌棒相互交错，搅拌棒筒和搅拌桨由各自的驱动系统驱动转动。
[0005]两个搅拌棒筒上最外层的搅拌棒相互交错，相向转动，将进入的矿体打均，再经过下方的搅拌桨，二次搅拌打匀，大大提高了配矿均匀率。
[0006]优选的，所述的搅拌棒筒通过伺服电机驱动，两个搅拌棒筒之间通过带传动相连接。
[0007]优选的，所述的搅拌桨通过减速电机驱动，搅拌桨和减速电机之间通过带传动相连接。
[0008]所述的第一搅拌腔顶部设置进料口，第二搅拌腔底部设置出料口，优选的，出料口处设有若干混均棒，能够进一步将矿石打乱从而达到混合的效果。
[0009]优选的，所述的出料口下方设有传送带，出料口处还设有挡板，挡板设置在与传送带传输方向相反的出料口的一侧，防止从出料口出来的物料落入传送带前方区域，保持工作环境整体较为整洁。
[0010]本技术与现有技术相比所具有的有益效果是：
[0011]本技术所述的配矿搅拌机，有效提高了产品质量，避免出现质量波动大，杂质元素超标现象发生。对物料产品进行均匀调整，使配矿均匀质量提高，对物料落料点进行二次、三次搅拌打匀，减少了因质量波动造成的质量事故。有效提高了矿产利用率及配矿工作效率，具有良好的经济效益。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图；
[0013]图2是搅拌棒筒的立体结构示意图；
[0014]图3是搅拌棒筒的侧视图；
[0015]图4是图3中A部位的局部放大图。
[0016]图中：1、伺服电机；2、联轴器；3、减速器；4、进料口；5、第一搅拌腔；6、第一皮带；7、第一主动带轮；8、机架；9、第二搅拌腔；10、搅拌桨；11、混均棒；12、传送带；13、挡板；14、第二皮带；15、第二从动带轮；16、第二主动带轮；17、减速电机；18、搅拌棒筒；19、搅拌棒；20、第一从动带轮。
具体实施方式
[0017]下面结合实施例对本技术做进一步描述：
[0018]如图1～4所示，本技术所述的配矿搅拌机，包括上部的第一搅拌腔5和下部的第二搅拌腔9，第一搅拌腔5内设有搅拌棒筒18，搅拌棒筒18上设有若干搅拌棒19，最外层的搅拌棒19等间距设置，第二搅拌腔9内设有搅拌桨10；所述的搅拌棒筒18设置相向转动的两个(如图2所示)，两个搅拌棒筒18上最外层的搅拌棒19相互交错(如图3所示)，搅拌棒筒18和搅拌桨10由各自的驱动系统驱动转动。
[0019]其中，搅拌棒筒18上相邻的三个搅拌棒19呈等腰三角形(如图4所示)。
[0020]本实施例的搅拌棒筒18通过伺服电机1驱动，两个搅拌棒筒18之间通过带传动相连接。具体的，伺服电机1的输出轴通过联轴器2连接减速器3，减速器3的输出轴连接搅拌棒筒18。两个搅拌棒筒18的另一侧通过第一主动带轮7、第一从动带轮20和第一皮带6通过带传动相连接。搅拌棒筒18由轴承座支撑，轴承座设置在机架8上。
[0021]本实施例的搅拌桨10通过减速电机17驱动，搅拌桨10和减速电机17之间通过带传动相连接。具体的，减速电机17连接第二主动带轮16，搅拌桨10连接第二从动带轮15，第二主动带轮16和第二从动带轮15之间通过第二皮带14相连接。
[0022]第一搅拌腔5顶部设置进料口4，第二搅拌腔9底部设置出料口，出料口处设有若干混均棒11。
[0023]出料口下方设有传送带12，出料口处还设有挡板13，挡板13设置在与传送带12传输方向相反的出料口的一侧。
[0024]本技术的两个搅拌棒筒18上最外层的搅拌棒19相互交错，相向转动，将进入的矿体打均，经过下方的搅拌桨10，二次搅拌打匀，再经过底部的混均棒11混合，大大提高了配矿均匀率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配矿搅拌机，其特征在于：包括上部的第一搅拌腔(5)和下部的第二搅拌腔(9)，第一搅拌腔(5)内设有搅拌棒筒(18)，搅拌棒筒(18)上设有若干搅拌棒(19)，最外层的搅拌棒(19)等间距设置，第二搅拌腔(9)内设有搅拌桨(10)；所述的搅拌棒筒(18)设置相向转动的两个，两个搅拌棒筒(18)上最外层的搅拌棒(19)相互交错，搅拌棒筒(18)和搅拌桨(10)由各自的驱动系统驱动转动。2.根据权利要求1所述的配矿搅拌机，其特征在于：所述的搅拌棒筒(18)通过伺服电机(1)驱动，两个搅拌棒筒(18)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：文增生，张勇，侯兴玉，王杰，王磊，
申请(专利权)人：山东华联矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：