一种次氯酸钠加药系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种次氯酸钠加药系统，包括箱体、加药箱和废水池，箱体内左右两侧分别开设第一通孔，两第一通孔位于同一中心线上，箱体内设有横向的搅拌轴，搅拌轴与第一通孔位于同一中心线上，搅拌轴左右两端分别穿过对应的第一通孔，且位于箱体外部，搅拌轴外周与第一通孔内壁之间通过密封轴承连接，搅拌轴外周固定安装搅拌叶片，搅拌叶片位于箱体内，搅拌轴左端固定安装从动齿轮，箱体左侧固定安装电机。本实用新型专利技术结构设计合理，使用方便，操作简单，不仅能够通过电动工作进行搅拌混合，而且能够通过手动工作进行搅拌混合，且手动工作与电动工作进行搅拌时互不影响，进而能够避免出现电力故障时无法进行搅拌混合的情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种次氯酸钠加药系统


[0001]本技术涉及加药装置，具体为一种次氯酸钠加药系统。

技术介绍

[0002]企业循环水系统的工艺条件，需要结合当地的水质，选择合适其生产运行的水处理方案，采取加药等措施；往水里加药时需要利用搅拌装置进行搅拌混合，目前大都是通过电机带动搅拌装置进行搅拌混合，一旦出现电力故障便无法进行搅拌工作，具有一定的局限性。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种次氯酸钠加药系统，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种次氯酸钠加药系统，包括箱体、加药箱和废水池(加药箱内装有次氯酸钠、废水池内装有废水)，箱体内左右两侧分别开设第一通孔，两第一通孔位于同一中心线上，箱体内设有横向的搅拌轴，搅拌轴与第一通孔位于同一中心线上，搅拌轴左右两端分别穿过对应的第一通孔，且位于箱体外部，搅拌轴外周与第一通孔内壁之间通过密封轴承连接，搅拌轴外周固定安装搅拌叶片，搅拌叶片位于箱体内，搅拌轴左端固定安装从动齿轮，箱体左侧固定安装电机，电机位于从动齿轮下方，电机的输出端固定安装第一齿轮，箱体左侧设有竖板，竖板位于从动齿轮外侧，竖板内侧靠近下方处轴承安装横向转轴，横向转轴右端固定安装主动齿轮，主动齿轮右侧固定安装环形内齿, 主动齿轮、环形内齿以及第一齿轮位于同一中心线上，主动齿轮能够与从动齿轮啮合配合，第一齿轮能够进入环形内齿内，且环形内齿能够与第一齿轮啮合配合，箱体顶面左侧固定安装横向伸缩杆，横向伸缩杆的活动端固定连接竖板内侧，横向伸缩杆的活动杆底部左侧固定安装横向齿条，横向齿条分为绝缘段和导电段(横向齿条右侧为绝缘段，横向齿条左侧为导电段)，箱体左侧靠近上方处固定安装横向的矩形框，矩形框位于横向伸缩杆下方，矩形框内靠近左侧处轴承安装纵向转轴，纵向转轴上固定安装导电齿轮，导电齿轮位于横向齿条正下方，且导电齿轮与横向齿条啮合配合，箱体左侧固定安装横向的第一可调伸缩杆，第一可调伸缩杆位于主动齿轮下方，且第一可调伸缩杆的活动端固定连接竖板内侧，箱体顶面设有加药管路和进水管路，加药管路一端与箱体内部连通，加药管路另一端与加药箱内部连通，进水管路一端与箱体内部连通，进水管路另一端与废水池内部连通，箱体右侧靠近下方处设有出水管路，出水管路内端与箱体内部连通，出水管路上设有控制阀门，横向齿条、导电齿轮和电机电性连接。
[0006]如上所述的一种次氯酸钠加药系统，所述的第一可调伸缩杆包括第一伸缩杆，第一伸缩杆的固定杆上设有第一调节旋钮。
[0007]如上所述的一种次氯酸钠加药系统，所述的搅拌轴右端固定安装转向手轮。
[0008]如上所述的一种次氯酸钠加药系统，所述的转向手轮右侧靠近上方处开设第二通
孔，第二通孔内设有插杆，插杆能够沿第二通孔左右移动，插杆右端固定安装拉板，插杆上套设有两端分别固定在转向手轮和拉板之间的限位弹簧，箱体右侧开设插槽，插杆与插槽位于同一中心线上，且插杆能够插入插槽内。
[0009]如上所述的一种次氯酸钠加药系统，所述的箱体内靠近上方处固定安装锥形空心壳，加药管路一端与锥形空心壳内部连通，锥形空心壳底面设有数个均匀分布的竖管，竖管顶端与锥形空心壳内部相通，竖管底端固定安装高压喷头。
[0010]如上所述的一种次氯酸钠加药系统，所述的箱体左侧固定安装横向的第二可调伸缩杆，第二可调伸缩杆的活动端固定连接竖板内侧，第二可调伸缩杆包括第二伸缩杆，第二伸缩杆的固定杆上设有第二调节旋钮。
[0011]如上所述的一种次氯酸钠加药系统，所述的矩形框采用的是绝缘材质。
[0012]本技术的优点在于：本技术结构设计合理，使用方便，操作简单，不仅能够通过电动工作进行搅拌混合，而且能够通过手动工作进行搅拌混合，且手动工作与电动工作进行搅拌时互不影响，进而能够避免出现电力故障时无法进行搅拌混合的情况发生。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的I局部放大图；图3是图1的II局部放大图。
[0015]附图标记：1、箱体；2、第一通孔；3、搅拌轴；4、搅拌叶片；5、从动齿轮；6、电机；7、第一齿轮；8、竖板；9、横向转轴；10、主动齿轮；11、环形内齿；12、横向伸缩杆；13、横向齿条；14、矩形框；15、纵向转轴； 16、导电齿轮；17、第一可调伸缩杆；1701、第一伸缩杆；1702、第一调节旋钮；18、加药管路；19、进水管路；20、出水管路；21、控制阀门；22、第二通孔；23、插杆；24、拉板；25、限位弹簧；26、插槽；27、锥形空心壳；28、竖管；29、高压喷头；30、第二可调伸缩杆；3001、第二伸缩杆； 3002、第二调节旋钮；31、转向手轮。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1
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3所示,一种次氯酸钠加药系统，包括箱体1、加药箱和废水池(加药箱内装有次氯酸钠、废水池内装有废水)，箱体1内左右两侧分别开设第一通孔2，两第一通孔2位于同一中心线上，箱体1内设有横向的搅拌轴3，搅拌轴3与第一通孔2位于同一中心线上，搅拌轴3左右两端分别穿过对应的第一通孔2，且位于箱体1外部，搅拌轴3外周与第一通孔2内壁之间通过密封轴承连接，搅拌轴3外周固定安装搅拌叶片4，搅拌叶片4位于箱体1内，搅拌轴
3左端固定安装从动齿轮5，箱体1左侧固定安装电机6，电机6位于从动齿轮5下方，电机6的输出端固定安装第一齿轮7，箱体1左侧设有竖板 8，竖板8位于从动齿轮5外侧，竖板8内侧靠近下方处轴承安装横向转轴9，横向转轴9右端固定安装主动齿轮10，主动齿轮10右侧固定安装环形内齿 11,主动齿轮10、环形内齿11以及第一齿轮7位于同一中心线上，主动齿轮 10能够与从动齿轮5啮合配合，第一齿轮7能够进入环形内齿11内，且环形内齿11能够与第一齿轮7啮合配合，箱体1顶面左侧固定安装横向伸缩杆12，横向伸缩杆12的活动端固定连接竖板8内侧，横向伸缩杆12的活动杆底部左侧固定安装横向齿条13，横向齿条13分为绝缘段和导电段(横向齿条13 右侧为绝缘段，横向齿条13左侧为导电段)，箱体1左侧靠近上方处固定安装横向的矩形框14，矩形框14位于横向伸缩杆12下方，矩形框14内靠近左侧处轴承安装纵向转轴15，纵向转轴15上固定安装导电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种次氯酸钠加药系统，其特征在于：包括箱体(1)、加药箱和废水池，箱体(1)内左右两侧分别开设第一通孔(2)，两第一通孔(2)位于同一中心线上，箱体(1)内设有横向的搅拌轴(3)，搅拌轴(3)与第一通孔(2)位于同一中心线上，搅拌轴(3)左右两端分别穿过对应的第一通孔(2)，且位于箱体(1)外部，搅拌轴(3)外周与第一通孔(2)内壁之间通过密封轴承连接，搅拌轴(3)外周固定安装搅拌叶片(4)，搅拌叶片(4)位于箱体(1)内，搅拌轴(3)左端固定安装从动齿轮(5)，箱体(1)左侧固定安装电机(6)，电机(6)位于从动齿轮(5)下方，电机(6)的输出端固定安装第一齿轮(7)，箱体(1)左侧设有竖板(8)，竖板(8)位于从动齿轮(5)外侧，竖板(8)内侧靠近下方处轴承安装横向转轴(9)，横向转轴(9)右端固定安装主动齿轮(10)，主动齿轮(10)右侧固定安装环形内齿(11),主动齿轮(10)、环形内齿(11)以及第一齿轮(7)位于同一中心线上，主动齿轮(10)能够与从动齿轮(5)啮合配合，第一齿轮(7)能够进入环形内齿(11)内，且环形内齿(11)能够与第一齿轮(7)啮合配合，箱体(1)顶面左侧固定安装横向伸缩杆(12)，横向伸缩杆(12)的活动端固定连接竖板(8)内侧，横向伸缩杆(12)的活动杆底部左侧固定安装横向齿条(13)，横向齿条(13)分为绝缘段和导电段，箱体(1)左侧靠近上方处固定安装横向的矩形框(14)，矩形框(14)位于横向伸缩杆(12)下方，矩形框(14)内靠近左侧处轴承安装纵向转轴(15)，纵向转轴(15)上固定安装导电齿轮(16)，导电齿轮(16)位于横向齿条(13)正下方，且导电齿轮(16)与横向齿条(13)啮合配合，箱体(1)左侧固定安装横向的第一可调伸缩杆(17)，第一可调伸缩杆(17)位于主动齿轮(10)下方，且第一可调伸缩杆(17)的活动端固定连接竖板(8)内侧，箱体(1)顶面设有加药管路(18)和进水管路(19)，加药管路(18)一端与箱体(1)内部连通，加药管路(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成文，刘昌明，李艳芳，刘景山，史晓秋，许杰，
申请(专利权)人：山东港源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：