非均相分散溶解装置及其操作方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种非均相分散溶解装置及其操作方法，涉及三次采油设备的技术领域，包括聚合物干粉输送机构、PPG干粉输送机构、水粉混合机构、第一水路机构、第二水路机构和均质机构；通过先将聚合物干粉和PPG干粉进行混合，此时混合后的颗粒干粉能够在水粉混合机构与第一水路机构来水完成水粉的初步混合，初步混合后的水粉液再与第二水路机构来水进行完全混合，并且利用均质机构的高速研磨和高效溶解，使得研磨分散的水粉更加均匀、细化，保证了母液的配注效果，解决了现有技术中存在的两种搅拌熟化后的液体会出现分层、成团以及搅拌不均匀而导致后续流程出现卡堵、供液不足，影响配注效果的技术问题。配注效果的技术问题。配注效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
非均相分散溶解装置及其操作方法


[0001]本专利技术涉及三次采油设备
，尤其是涉及一种非均相分散溶解装置及其操作方法。

技术介绍

[0002]化学驱是油田大幅度提高采收率的主要方式；近年来，在二元驱(聚合物+表活剂或聚合物+碱)基础上添加“粘弹性颗粒驱油剂(PPG)”的非均相复合驱注方法获得了更高的采收率。
[0003]现有技术中，非均相复合驱母液的配制方法是两套分散溶解装置分别对聚合物和PPG进行分散溶解后再进入同一熟化罐进行搅拌和熟化，两种母液在熟化系统中完成混合、搅拌形成熟化母液，熟化母液通过喂入装置、注入设备注入井口。
[0004]但是，由于聚合物母液和PPG母液各自的浓度、粘度等性能的不同，两种液体不能充分混合，搅拌熟化后的液体会出现分层、成团以及搅拌不均匀的情况，导致后续流程出现卡堵、供液不足等问题，影响配注效果，因此单仓单粉分散溶解工艺满足不了非均相驱注工艺要求。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种非均相分散溶解装置及其操作方法，以解决现有技术中存在的两种搅拌熟化后的液体会出现分层、成团以及搅拌不均匀而导致后续流程出现卡堵、供液不足，影响配注效果的技术问题。
[0006]本专利技术提供的一种非均相分散溶解装置，包括：聚合物干粉输送机构、PPG干粉输送机构、水粉混合机构、第一水路机构、第二水路机构和均质机构；
[0007]所述聚合物干粉输送机构和所述PPG干粉输送机构分别与所述水粉混合机构连通，所述水粉混合机构用于分别接收所述聚合物干粉输送机构输送的聚合物干粉和所述PPG干粉输送机构输送的PPG干粉，以将所述聚合物干粉和所述PPG干粉混合；
[0008]所述第一水路机构与所述水粉混合机构连通，所述第一水路机构用于向所述水粉混合机构内输送水流，以使所述水粉混合机构内的聚合物干粉和PPG干粉混合干粉形成水粉液；
[0009]所述水粉混合机构与所述均质机构连接，且所述第二水路机构位于所述水粉混合机构和所述均质机构之间，所述水粉混合机构用于向所述均质机构内输送水粉液，所述第二水路机构用于对进入至所述均质机构内部的水粉液输送水流，所述均质机构用于对水粉液进行研磨溶解，以形成聚合物和PPG混合母液。
[0010]在本专利技术较佳的实施例中，还包括控制机构；
[0011]所述控制机构分别与所述聚合物干粉输送机构、PPG干粉输送机构、第一水路机构和第二水路机构电信号连接，所述控制机构用于分别控制所述聚合物干粉输送机构、PPG干粉输送机构、第一水路机构和第二水路机构的输送量，以控制所述均质机构内的聚合物和
PPG混合母液浓度。
[0012]在本专利技术较佳的实施例中，所述水粉混合机构包括下料四通、第一控制阀和水粉混合器；
[0013]所述下料四通分别与所述聚合物干粉输送机构、所述PPG干粉输送机构和所述水粉混合器连接，所述下料四通用于分别接收所述聚合物干粉输送机构输送的聚合物干粉和所述PPG干粉输送机构输送的PPG干粉；
[0014]所述第一控制阀位于所述下料四通和所述水粉混合器之间，所述第一控制阀与所述控制机构电信号连接，所述控制机构用于通过所述第一控制阀控制所述下料四通内的聚合物干粉和PPG干粉混合干粉输送至所述水粉混合器内；
[0015]所述水粉混合器与所述第一水路机构连通，所述第一水路机构用于向所述水粉混合器内定量输送水量，以使所述水粉混合器内的聚合物干粉和PPG干粉混合干粉形成水粉液。
[0016]在本专利技术较佳的实施例中，所述均质机构包括三通连接管、均质泵和母液阀；
[0017]所述三通连接管的两端分别与所述水粉混合器和所述均质泵连接，所述三通连接管用于将所述水粉混合器内的水粉液输送至所述均质泵内；
[0018]所述第二水路机构与所述三通连接管连接，所述第二水路机构用于通过所述三通连接管向所述均质泵内定量输送水量，所述均质泵用于对水粉液进行研磨溶解，以形成聚合物和PPG混合母液；
[0019]所述母液阀与所述均质泵的出口连接，所述母液阀与所述控制机构电信号连接，所述控制机构用于通过所述母液阀控制所述均质泵内的混合母液输出。
[0020]在本专利技术较佳的实施例中，所述聚合物干粉输送机构包括聚合物干粉料仓、第二控制阀和聚合物干粉下料器；
[0021]所述聚合物干粉料仓内容置有聚合物干粉，所述聚合物干粉料仓的出料口与所述聚合物干粉下料器连接，且所述第二控制阀位于所述聚合物干粉料仓和所述聚合物干粉下料器之间，所述第二控制阀与所述控制机构电信号连接，所述控制机构用于通过所述第二控制阀控制所述聚合物干粉料仓与所述聚合物干粉下料器连通或关闭；
[0022]所述聚合物干粉下料器与所述下料四通连接，所述聚合物干粉下料器与所述控制机构电信号连接，所述控制机构预先设置有聚合物干粉配比，所述聚合物干粉下料器用于根据上述聚合物干粉配比对应调节向所述下料四通输送下料量。
[0023]在本专利技术较佳的实施例中，所述聚合物干粉输送机构还包括第一上料位计和第一下料位计；
[0024]所述第一上料位计位于所述聚合物干粉料仓的顶部，所述第一上料位计与所述控制机构电信号连接，所述第一上料位计用于监测所述聚合物干粉料仓内的聚合物干粉处于高料位信息，并将此信息输送至所述控制机构处；
[0025]所述第一下料位计位于所述聚合物干粉料仓的底部，所述第一下料位计与所述控制机构电信号连接，所述第一下料位计用于监测所述聚合物干粉料仓内的聚合物干粉处于低料位信息，并将此信息输送至所述控制机构处。
[0026]在本专利技术较佳的实施例中，所述PPG干粉输送机构包括PPG干粉料仓、第三控制阀和PPG干粉下料器；
[0027]所述PPG干粉料仓内容置有PPG干粉，所述PPG干粉料仓的出料口与所述PPG干粉下料器连接，且所述第三控制阀位于所述PPG干粉料仓和所述PPG干粉下料器之间，所述第三控制阀与所述控制机构电信号连接，所述控制机构用于通过所述第三控制阀控制所述PPG干粉料仓与所述PPG干粉下料器连通或关闭；
[0028]所述PPG干粉下料器与所述下料四通连接，所述PPG干粉下料器与所述控制机构电信号连接，所述控制机构预先设置有PPG干粉配比，所述PPG干粉下料器用于根据上述PPG干粉配比对应调节向所述下料四通输送下料量。
[0029]在本专利技术较佳的实施例中，所述PPG干粉输送机构还包括第二上料位计和第二下料位计；
[0030]所述第二上料位计位于所述PPG干粉料仓的顶部，所述第二上料位计与所述控制机构电信号连接，所述第二上料位计用于监测所述PPG干粉料仓内的PPG干粉处于高料位信息，并将此信息输送至所述控制机构处；
[0031]所述第二下料位计位于所述PPG干粉料仓的底部，所述第二下料位计与所述控制机构电信号连接，所述第二下料位计用于监测所述PPG干粉料仓内的PPG干粉处于低料位信息，并将此信息输送至所述控制机构处。
[0032]本专利技术提供的一种基于所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非均相分散溶解装置，其特征在于，包括：聚合物干粉输送机构、PPG干粉输送机构、水粉混合机构、第一水路机构、第二水路机构和均质机构；所述聚合物干粉输送机构和所述PPG干粉输送机构分别与所述水粉混合机构连通，所述水粉混合机构用于分别接收所述聚合物干粉输送机构输送的聚合物干粉和所述PPG干粉输送机构输送的PPG干粉，以将所述聚合物干粉和所述PPG干粉混合；所述第一水路机构与所述水粉混合机构连通，所述第一水路机构用于向所述水粉混合机构内输送水流，以使所述水粉混合机构内的聚合物干粉和PPG干粉混合干粉形成水粉液；所述水粉混合机构与所述均质机构连接，且所述第二水路机构位于所述水粉混合机构和所述均质机构之间，所述水粉混合机构用于向所述均质机构内输送水粉液，所述第二水路机构用于对进入至所述均质机构内部的水粉液输送水流，所述均质机构用于对水粉液进行研磨溶解，以形成聚合物和PPG混合母液。2.根据权利要求1所述的非均相分散溶解装置，其特征在于，还包括控制机构；所述控制机构分别与所述聚合物干粉输送机构、PPG干粉输送机构、第一水路机构和第二水路机构电信号连接，所述控制机构用于分别控制所述聚合物干粉输送机构、PPG干粉输送机构、第一水路机构和第二水路机构的输送量，以控制所述均质机构内的聚合物和PPG混合母液浓度。3.根据权利要求2所述的非均相分散溶解装置，其特征在于，所述水粉混合机构包括下料四通、第一控制阀和水粉混合器；所述下料四通分别与所述聚合物干粉输送机构、所述PPG干粉输送机构和所述水粉混合器连接，所述下料四通用于分别接收所述聚合物干粉输送机构输送的聚合物干粉和所述PPG干粉输送机构输送的PPG干粉；所述第一控制阀位于所述下料四通和所述水粉混合器之间，所述第一控制阀与所述控制机构电信号连接，所述控制机构用于通过所述第一控制阀控制所述下料四通内的聚合物干粉和PPG干粉混合干粉输送至所述水粉混合器内；所述水粉混合器与所述第一水路机构连通，所述第一水路机构用于向所述水粉混合器内定量输送水量，以使所述水粉混合器内的聚合物干粉和PPG干粉混合干粉形成水粉液。4.根据权利要求3所述的非均相分散溶解装置，其特征在于，所述均质机构包括三通连接管、均质泵和母液阀；所述三通连接管的两端分别与所述水粉混合器和所述均质泵连接，所述三通连接管用于将所述水粉混合器内的水粉液输送至所述均质泵内；所述第二水路机构与所述三通连接管连接，所述第二水路机构用于通过所述三通连接管向所述均质泵内定量输送水量，所述均质泵用于对水粉液进行研磨溶解，以形成聚合物和PPG混合母液；所述母液阀与所述均质泵的出口连接，所述母液阀与所述控制机构电信号连接，所述控制机构用于通过所述母液阀控制所述均质泵内的混合母液输出。5.根据权利要求3或4所述的非均相分散溶解装置，其特征在于，所述聚合物干粉输送机构包括聚合物干粉料仓、第二控制阀和聚合物干粉下料器；所述聚合物干粉料仓内容置有聚合物干粉，所述聚合物干粉料仓的出料口与所述聚合物干粉下料器连接，且所述第二控制阀位于所述聚合物干粉料仓和所述聚合物干粉下料器
之间，所述第二控制阀与所述控制机构电信号连接，所述控制机构用于通过所述第二控制阀控制所述聚合物干粉料仓与所述聚合物干粉下料器连通或关闭；所述聚合物干粉下料器与所述下料四通连接，所述聚合物干粉下料器与所述控制机构电信号连接，所述控制机构预先设置有聚合物干粉配比，所述聚合物干粉下料器用于根据上述聚合物干粉配比对应调节向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭刚，张端光，杨少华，李育，于堂，胡艳，闫帅，李翠华，邵帅，王爱谦，彭旭阳，曲朝杰，王磊，
申请(专利权)人：胜利油田胜机石油装备有限公司，
类型：发明
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