本发明专利技术提供一种潜水泵叶轮加工用打磨装置。所述潜水泵叶轮加工用打磨装置包括工作台；传动箱，所述传动箱固定安装在所述工作台的一侧外壁上；电机，所述电机固定安装在所述传动箱的一侧外壁上，所述电机的输出轴延伸至所述传动箱内；锥齿一，所述锥齿一设置在所述传动箱内，所述锥齿一固定安装在所述电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述传动箱的两侧内壁上，所述转动杆的两端均延伸至所述传动箱外；锥齿二，所述锥齿二设置在所述传动箱内，所述锥齿二固定套设在所述转动杆上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合。本发明专利技术提供的潜水泵叶轮加工用打磨装置具有操作便捷、提高叶轮打磨效率的优点。提高叶轮打磨效率的优点。提高叶轮打磨效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种潜水泵叶轮加工用打磨装置
[0001]本专利技术涉及潜水泵生产制造
，尤其涉及一种潜水泵叶轮加工用打磨装置。
技术介绍
[0002]潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作，把地下水提取到地表，是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载，还可用于喷泉景观。
[0003]在潜水泵的生产制造过程中，需要对潜水泵中的重要组成部分叶轮进行打磨作业，传统的方式大多是通过人力手持打磨枪进行打磨，这样的方式不仅劳动强度较大，并且在打磨过程中工作人员手持的力度无法精确的控制，导致打磨件成品的质量较低，现有技术中常常会使用一些机床设备进行打磨作业，通常将叶轮固定在工作台上，在利用打磨轮进行打磨，这样的方式在工件的正面打印完成后，需要将工件由工床上拆下，翻转过后再次固定进行打磨，增加了打磨工序，导致打磨的效率较低，并且打磨装置在打磨过程中可能施压过大导致工件出现损坏废弃的情况。
[0004]因此，有必要提供一种新的潜水泵叶轮加工用打磨装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术解决的技术问题是提供一种操作便捷、提高叶轮打磨效率的潜水泵叶轮加工用打磨装置。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的潜水泵叶轮加工用打磨装置包括：工作台；传动箱，所述传动箱固定安装在所述工作台的一侧外壁上；电机，所述电机固定安装在所述传动箱的一侧外壁上，所述电机的输出轴延伸至所述传动箱内；锥齿一，所述锥齿一设置在所述传动箱内，所述锥齿一固定安装在所述电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述传动箱的两侧内壁上，所述转动杆的两端均延伸至所述传动箱外；锥齿二，所述锥齿二设置在所述传动箱内，所述锥齿二固定套设在所述转动杆上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合；两个滚轮一，两个所述滚轮一均固定套设在所述转动杆上；两个腔室一，两个所述腔室一均开设在所述工作台内；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在相对应的所述腔室一的两侧内壁上；两个滚轮二，两个所述滚轮二分别固定套设在两个所述螺纹杆上；两个移动块，两个所述移动块均螺纹安装在相对应的所述螺纹杆上，两个所述移动块的底部均与相对应的所述腔室一的底部内壁滑动连接，两个所述移动块的顶部均延伸至所述工作台的上方；两个匚型块，两个所述匚型块均固定安装在相对应的所述移动块的顶部；两个打磨机构，两个所述打磨机构均固定安装在相对应的所述匚型块的一侧内壁上；腔室二，所述腔室二开设在所述工作台内；固定机构，所述固定机构设置在所述腔室二内；承载座，所述承载座固定安装在所述工作台的顶部。
[0007]优选的，所述固定机构包括拉杆，升降板、两个通孔、四个抵触杆、两个转动块和两
个抵触块，所述拉杆滑动安装在所述腔室二的底部内壁上，所述拉杆的底端延伸至所述工作台的下方，所述升降板固定安装在所述拉杆的顶端，两个所述通孔均开设在所述腔室二的顶部内壁上，四个所述抵触杆分别固定安装在两个所述通孔的两侧内壁上，两个所述转动块分别转动安装在所述升降板的两侧外壁上，两个所述转动块的顶部分别贯穿相对应的所述通孔并延伸至所述工作台的上方，两个所述抵触块均固定安装在相对应的所述转动块的顶部。
[0008]优选的，两个所述腔室一的底部内壁上均开设有滑道，两个所述移动块的底部均固定安装有滑块，两个所述滑块均与相对应的所述滑道的内壁滑动连接，两个所述滚轮一与相对应的所述滚轮二上均缠绕有传动皮带。
[0009]优选的，两个所述匚型块相互靠近的一侧外壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽的内壁上均滑动安装有滑板，两个所述滑板相互靠近的一侧外壁上均固定安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆均延伸至相对应的所述凹槽外，两个所述伸缩杆相互靠近的一端上均固定安装有夹块，两个所述伸缩杆上均套设有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧相互靠近的一端均与相对应的所述夹块的一侧外壁固定连接，两个所述缓冲弹簧相互远离的一端均与相对应的所述匚型块的一侧外壁固定连接。
[0010]优选的，所述拉杆的底端转动安装有手拉块，两个所述抵触块相互靠近的一侧外壁上均固定安装有防滑垫。
[0011]优选的，所述工作台的底部固定安装有卡环，所述手拉块的外壁上固定安装有卡块，所述卡环的内壁上开设有两个通槽，两个所述通槽的顶部与底部均为开口。
[0012]与相关技术相比较，本专利技术提供的潜水泵叶轮加工用打磨装置具有如下有益效果：
[0013]本专利技术提供一种潜水泵叶轮加工用打磨装置，通过将工件垂直放置，方便同时对工件的正面及反面同时进行打磨作业，不需要按照传统的方式将工件拆卸下来从新安装进行打磨，极大的提高了打磨效率，并且有效的对工件进行保护。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提供的潜水泵叶轮加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0016]图3为图1所示的俯视剖视示意图。
[0017]图中标号：1、工作台；2、传动箱；3、电机；4、锥齿一；5、转动杆；6、锥齿二；7、滚轮一；8、腔室一；9、螺纹杆；10、滚轮二；11、移动块；12、匚型块；13、打磨机构；14、腔室二；15、拉杆；16、升降板；17、通孔；18、抵触杆；19、转动块；20、抵触块；21、承载座。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1-图3，其中，图1为本专利技术提供的潜水泵叶轮加工用打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的俯视剖视示意图。潜水泵叶轮加工用打磨装置包括：工作台1；传动箱2，所述传动箱2固定安装在所述工
作台1的一侧外壁上；电机3，所述电机3固定安装在所述传动箱2的一侧外壁上，所述电机3的输出轴延伸至所述传动箱2内；锥齿一4，所述锥齿一4设置在所述传动箱2内，所述锥齿一4固定安装在所述电机3的输出轴上；转动杆5，所述转动杆5转动安装在所述传动箱2的两侧内壁上，所述转动杆5的两端均延伸至所述传动箱2外；锥齿二6，所述锥齿二6设置在所述传动箱2内，所述锥齿二6固定套设在所述转动杆5上，所述锥齿二6与所述锥齿一4相啮合；两个滚轮一7，两个所述滚轮一7均固定套设在所述转动杆5上；两个腔室一8，两个所述腔室一8均开设在所述工作台1内；两个螺纹杆9，两个所述螺纹杆9均转动安装在相对应的所述腔室一8的两侧内壁上；两个滚轮二10，两个所述滚轮二10分别固定套设在两个所述螺纹杆9上；两个移动块11，两个所述移动块11均螺纹安装在相对应的所述螺纹杆9上，两个所述移动块11的底部均与相对应的所述腔室一8的底部内壁滑动连接，两个所述移动块11的顶部均延伸至所述工作台1的上方；两个匚型块12，两个所述匚型块12均固定安装在相对应的所述移动块11的顶部；两个打磨机构13，两个所述打磨机构13均固定安装在相对应的所述匚型块12的一侧内壁上；腔室二14，所述腔室二14开设在所述工作台1内；固定机构，所述固定机构设置在所述腔室二14内；承载座21，所述承载本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种潜水泵叶轮加工用打磨装置，其特征在于，包括：工作台；传动箱，所述传动箱固定安装在所述工作台的一侧外壁上；电机，所述电机固定安装在所述传动箱的一侧外壁上，所述电机的输出轴延伸至所述传动箱内；锥齿一，所述锥齿一设置在所述传动箱内，所述锥齿一固定安装在所述电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在所述传动箱的两侧内壁上，所述转动杆的两端均延伸至所述传动箱外；锥齿二，所述锥齿二设置在所述传动箱内，所述锥齿二固定套设在所述转动杆上，所述锥齿二与所述锥齿一相啮合；两个滚轮一，两个所述滚轮一均固定套设在所述转动杆上；两个腔室一，两个所述腔室一均开设在所述工作台内；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆均转动安装在相对应的所述腔室一的两侧内壁上；两个滚轮二，两个所述滚轮二分别固定套设在两个所述螺纹杆上；两个移动块，两个所述移动块均螺纹安装在相对应的所述螺纹杆上，两个所述移动块的底部均与相对应的所述腔室一的底部内壁滑动连接，两个所述移动块的顶部均延伸至所述工作台的上方；两个匚型块，两个所述匚型块均固定安装在相对应的所述移动块的顶部；两个打磨机构，两个所述打磨机构均固定安装在相对应的所述匚型块的一侧内壁上；腔室二，所述腔室二开设在所述工作台内；固定机构，所述固定机构设置在所述腔室二内；承载座，所述承载座固定安装在所述工作台的顶部。2.根据权利要求1所述的潜水泵叶轮加工用打磨装置，其特征在于，所述固定机构包括拉杆，升降板、两个通孔、四个抵触杆、两个转动块和两个抵触块，所述拉杆滑动安装在所述腔室二的底部内壁上，所述拉杆的底端延伸至所述工作台的下方，所述升降板固定安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪华，
申请(专利权)人：湖南朝阳泵业科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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