一种氰氟草酯生产原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氰氟草酯生产原料混合装置，涉及混合装置技术领域，包括搅拌罐、密封盖、注料口、动力电机和出料口，所述搅拌罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部开设有注料口，所述注料口的侧面固定安装有动力电机。本实用新型专利技术通过注料口注入氰氟草酯生产原料，然后由动力电机提供动力，带动旋转柱进行旋转，使得连接杆带动搅动板进行旋转搅拌，从而方便装置便捷的搅拌，然后再由升降杆伸缩移动，带动限位块在旋转柱的外侧进行反复移动，达到装置上下移动搅拌的功能，解决了混合装置在加工混合时，搅拌的效率较低，导致原料混合效率较慢的问题，有利于装置增加搅拌效率，提高装置的实用性。高装置的实用性。高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种氰氟草酯生产原料混合装置


[0001]本技术涉及混合装置
，具体涉及一种氰氟草酯生产原料混合装置。

技术介绍

[0002]氰氟草酯，商品名为千金，化学名为（R）
‑2‑
[4
‑
（4－氰基－2－氟苯氧基）苯氧基]丙酸丁酯，作为高效、低毒和选择性好的水稻田除草剂，主要用于防除重要的禾本科杂草，不仅对千金子、各种稗草高效，还可防除马唐、双穗雀稗、狗尾草、牛筋草、看麦娘等，尤其对水稻田中危害严重的千金子防治效果极佳。针对现有技术存在以下问题：
[0003]1、 混合装置在加工混合时，搅拌的效率较低，导致原料混合效率较慢，影响氰氟草酯生产速度的问题；
[0004]2、 混合装置在加工混合时，搅拌杆的表面容易粘连残留物，从而需要清理，由于内部机构复杂，难以便捷的拆卸取出清洗，从而影响装置的便捷性的问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种氰氟草酯生产原料混合装置，其中一种目的是为了具备增加混合效率的功能，解决混合装置在加工混合时，搅拌的效率较低，导致原料混合效率较慢，影响氰氟草酯生产速度的问题；其中另一种目的是为了解决混合装置在加工混合时，搅拌杆的表面容易粘连残留物，从而需要清理，由于内部机构复杂，难以便捷的拆卸取出清洗，从而影响装置的便捷性的问题，以达到便捷拆卸的功能，方便清洗装置的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种氰氟草酯生产原料混合装置，包括搅拌罐、密封盖、注料口、动力电机和出料口，所述搅拌罐的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部开设有注料口，所述注料口的侧面固定安装有动力电机，所述搅拌罐的一侧设置有观察窗，所述动力电机的底部固定连接有旋转柱，所述旋转柱的外侧设置有限位块。
[0008]所述限位块的两侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端设置有阻挡块。
[0009]所述连接杆的内侧设置有滑动块，所述滑动块的内部设置有搅动板。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述旋转柱的顶部固定套接有固定环，所述固定环的底部固定安装有升降杆，所述升降杆的底部固定安装在限位块的顶部。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述搅拌罐内腔的两侧固定安装有固定块，所述固定块的侧面固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有固定杆。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述固定杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的外侧设置有固定板，所述固定板的另一端固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部开设有引流槽。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述阻挡块的内部设置有驱动滑柱，所述驱动滑柱的外侧设置有移动块，所述移动块的侧面固定连接有挤压块，所述挤压块的侧面设置在连接杆的外侧。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑动块的内部开设有卡接口，所述卡接口的内部设置有卡接柱，所述卡接柱的顶部固定安装在搅动板的底部。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述卡接口的内侧设置有伸缩柱，所述伸缩柱的另一端固定安装有按压块。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种氰氟草酯生产原料混合装置，通过注料口注入氰氟草酯生产原料，然后由动力电机提供动力，带动旋转柱进行旋转，使得连接杆带动搅动板进行旋转搅拌，从而方便装置便捷的搅拌，然后再由升降杆伸缩移动，带动限位块在旋转柱的外侧进行反复移动，达到装置上下移动搅拌的功能，解决了混合装置在加工混合时，搅拌的效率较低，导致原料混合效率较慢的问题，有利于装置增加搅拌效率，提高装置的实用性。
[0018]2、本技术提供一种氰氟草酯生产原料混合装置，通过移动块在驱动滑柱的外侧进行滑动，从而带动挤压块进行滑动，使得挤压块移动松开连接杆，然后把阻挡块剥离连接杆的侧面，再推动滑动块，带动搅动板移动出连接杆，并配合伸缩柱伸缩移动，带动按压块进行移动，达到便捷拆卸搅动板，解决了装置内部机构复杂，难以便捷的拆卸取出清洗，从而影响装置的便捷性的问题，有利于装置便捷的清洗，增加装置的便捷性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的搅拌罐剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术的旋转板结构示意图；
[0022]图4为本技术的阻挡块结构示意图；
[0023]图5为本技术的连接杆结构示意图；
[0024]图6为本技术的滑动块结构示意图。
[0025]图中：1、搅拌罐；2、密封盖；3、注料口；4、动力电机；41、旋转柱；42、限位块；43、连接杆；431、阻挡块；432、驱动滑柱；433、移动块；434、挤压块；44、滑动块；441、卡接口；442、按压块；443、伸缩柱；45、搅动板；451、卡接柱；46、固定环；461、升降杆；47、固定块；48、连接板；481、固定杆；482、活动块；483、固定板；484、旋转板；485、引流槽；5、出料口。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种氰氟草酯生产原料混合装置，包括搅拌罐1、密封盖2、注料口3、动力电机4和出料口5，搅拌罐1的顶部设置有密封盖2，密封盖2的顶部开设有注料口3，注料口3的侧面固定安装有动力电机4，搅拌罐1的一侧设置有观察窗6，动力电机4的底部固定连接有旋转柱41，旋转柱41的外侧设置有限位块42，限位块42的两侧固定连接有连接杆43，连接杆43的一端设置有阻挡块431，旋转柱41的顶部固定套接有固定环46，固定环46的底部固定安装有升降杆461，升降杆461的底部固定安装在限位块42的顶部。
[0029]在本实施例中，通过注料口3注入氰氟草酯生产原料，然后由动力电机提供动力，带动旋转柱41进行旋转，使得连接杆43带动搅动板45进行旋转搅拌，从而方便装置便捷的
搅拌，然后再由升降杆461伸缩移动，带动限位块42在旋转柱41的外侧进行反复移动，达到装置上下移动搅拌的功能，从而增加装置的搅拌效率，提高装置的实用性。
[0030]实施例2
[0031]如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本技术提供一种技术方案：优选的，搅拌罐1内腔的两侧固定安装有固定块47，固定块47的侧面固定安装有连接板48，连接板48的顶部固定安装有固定杆481，固定杆481的外侧活动安装有活动块482，活动块482的外侧设置有固定板483，固定板483的另一端固定连接有旋转板484，旋转板484的顶部开设有引流槽485。
[0032]在本实施例中，通过搅拌机构在旋转搅拌时，带动内部混料进行流动，然后利用流动性，带动旋转板48本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氰氟草酯生产原料混合装置，包括搅拌罐（1）、密封盖（2）、注料口（3）、动力电机（4）和出料口（5），所述搅拌罐（1）的顶部设置有密封盖（2），所述密封盖（2）的顶部开设有注料口（3），所述注料口（3）的侧面固定安装有动力电机（4），所述搅拌罐（1）的一侧设置有观察窗（6），其特征在于：所述动力电机（4）的底部固定连接有旋转柱（41），所述旋转柱（41）的外侧设置有限位块（42）；所述限位块（42）的两侧固定连接有连接杆（43），所述连接杆（43）的一端设置有阻挡块（431）；所述连接杆（43）的内侧设置有滑动块（44），所述滑动块（44）的内部设置有搅动板（45）。2.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯生产原料混合装置，其特征在于：所述旋转柱（41）的顶部固定套接有固定环（46），所述固定环（46）的底部固定安装有升降杆（461），所述升降杆（461）的底部固定安装在限位块（42）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种氰氟草酯生产原料混合装置，其特征在于：所述搅拌罐（1）内腔的两侧固定安装有固定块（47），所述固定块（47）的侧面固定安装有连接板（48），所述连接板（48）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹桂阳，李杰，吉勇，花建峰，万志成，张玉亮，徐建新，丁立斌，胡永文，林小丽，
申请(专利权)人：山东易天健化工有限公司，
类型：新型
国别省市：