一种T型电梯导轨翻转装置制造方法及图纸

技术编号:36157820 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-31 20:04
本实用新型专利技术公开了一种T型电梯导轨翻转装置,包括放置架,位于放置架内侧且位于放置架上方的T型电梯导轨本体,在使用T型电梯导轨翻转装置时,先将转管插入圆孔内部,当转管插入圆孔内部时,放置板前后两侧的插块会卡入第二插孔的内部,从而使得放置板被固定住,然后将T型电梯导轨本体安装在放置板的内部,当需要对T型电梯导轨本体进行翻转时,将插块向内侧挤压,使得插块进入第二放置槽的内部,然后将转管进行一百八十度旋转,使得插块卡入第一插孔的内部,通过圆孔和转管的设置,方便了放置板的翻转,使得放置板的翻转变得更加便捷,而第一插孔、第二插孔和插块的设置,使得放置板的放置变得更加的稳定。放置变得更加的稳定。放置变得更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种T型电梯导轨翻转装置


[0001]本技术属于T型电梯导轨相关
,具体涉及一种T型电梯导轨翻转装置。

技术介绍

[0002]电梯导轨是电梯上下行驶在井道的安全路轨,导轨安装在井道壁上,被导轨架、导轨支架固定连接在井道墙壁,电梯常用的导轨是“T”字型导轨,刚性强、可靠性高、安全廉价等特点,T型电梯导轨主要用于厢式电梯中,T 型电梯导轨的加工中,如钻孔、刷漆等,往往需要进行翻转,因此需要使用到T型电梯导轨翻转装置,但是现有的T型电梯导轨翻转装置在使用时可能因为放置板的放置不是很稳定从而从影响T型电梯导轨的加工,所以一种T 型电梯导轨翻转装置必不可少。
[0003]现有的技术存在以下问题:现有的T型电梯导轨翻转装置在使用时可能因为放置板的放置不是很稳定从而从影响T型电梯导轨的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种T型电梯导轨翻转装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的T型电梯导轨翻转装置在使用时可能因为放置板的放置不是很稳定从而从影响T型电梯导轨的加工的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种T型电梯导轨翻转装置,包括放置架,位于放置架内侧且位于放置架上方的T型电梯导轨本体,所述放置架的内侧设置有圆孔,所述圆孔的内部设置有转管,所述转管的上端设置有放置板,所述放置板的前后两侧位置处设置有第二放置槽,所述第二放置槽的内部设置有弹簧,所述弹簧的外侧设置有插块,所述放置架的内部且位于圆孔的上方位置处设置有第二插孔,所述放置架的内部且位于圆孔的下方位置处设置有第一插孔。
[0006]优选的,所述放置板的内部设置有第一放置槽,所述放置板的右侧设置有连接孔,所述连接孔的内部设置有螺纹柱。
[0007]优选的,所述螺纹柱的外部设置有外螺纹,所述连接孔的内部设置有内螺纹,所述螺纹柱通过外部的外螺纹与连接孔内部的内螺纹进行连接从而使得螺纹柱安装在连接孔的内部。
[0008]优选的,所述第一放置槽是一种中空的长方体结构,所述第一放置槽镶嵌在放置板的内部。
[0009]优选的,所述第一放置槽的内侧宽度等于T型电梯导轨本体的外侧宽度,所述第一放置槽与T型电梯导轨本体通过插接的方式进行连接。
[0010]优选的,所述转管是一种实心的圆柱体结构,所述转管的外径等于圆孔的内径,所述转管与圆孔通过插接的方式进行连接。
[0011]优选的,所述放置板与转管通过焊接的方式进行固定连接,所述放置板与转管均
是采用不锈钢材料制作而成的。
[0012]优选的,所述第二放置槽与插块通过弹簧进行连接,所述第一插孔和第二插孔的内侧宽度等于插块的外侧宽度,所述第一插孔和第二插孔与插块通过卡接的方式进行连接。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种T型电梯导轨翻转装置,具备以下有益效果:
[0014]1、在该T型电梯导轨翻转装置中,在使用T型电梯导轨翻转装置时,先将转管插入圆孔内部,当转管插入圆孔内部时,放置板前后两侧的插块会卡入第二插孔的内部,从而使得放置板被固定住,然后将T型电梯导轨本体安装在放置板的内部,当需要对T型电梯导轨本体进行翻转时,将插块向内侧挤压,使得插块进入第二放置槽的内部,然后将转管进行一百八十度旋转,使得插块卡入第一插孔的内部,通过圆孔和转管的设置,方便了放置板的翻转,使得放置板的翻转变得更加便捷,而第一插孔、第二插孔和插块的设置,使得放置板的放置变得更加的稳定,从额使得T型电梯导轨翻转装置可以更好的进行工作。
[0015]2、在该T型电梯导轨翻转装置中,在使用T型电梯导轨翻转装置时,先将T型电梯导轨本体插入第一放置槽的内部,然后将螺纹柱在连接孔内顺时针转动使得螺纹柱对T型电梯导轨本体进行挤压,从而使得T型电梯导轨本体被固定在放置板的内部,通过第一放置槽的设置,方便了T型电梯导轨本体的放置,而螺纹柱的设置,则使得T型电梯导轨本体的放置变得更加稳定,从而使得T型电梯导轨翻转装置壳体更好的被使用。
附图说明
[0016]图1为本技术T型电梯导轨翻转装置整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术T型电梯导轨翻转装置未安装T型电梯导轨本体的结构示意图。
[0018]图3为本技术T型电梯导轨翻转装置第二放置槽内部的结构示意图。
[0019]图4为本技术T型电梯导轨翻转装置T型电梯导轨本体放大的结构示意图。
[0020]图中:1、放置架;2、第一插孔;3、插块;4、第二插孔;5、T型电梯导轨本体;6、放置板;7、第一放置槽;8、连接孔;9、螺纹柱;10、圆孔; 11、转管;12、第二放置槽;13、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1

4所示的T型电梯导轨翻转装置,一种T型电梯导轨翻转装置,包括放置架1,位于放置架1内侧且位于放置架1上方的T 型电梯导轨本体5,放置架1的内侧设置有圆孔10,圆孔10的内部设置有转管11,转管11的上端设置有放置板6,放置板6的前后两侧位置处设置有第二放置槽12,第二放置槽12的内部设置有弹簧13,弹簧13的外侧设置有插块3,放置架1的内部且位于圆孔10的上方位置处设置有第二插孔4,放置架1的内部且位于圆孔10的下方位置处设置有第一插孔2。
[0023]如图1和图2所示,为了使得T型电梯导轨本体5的放置变得更加稳定,放置板6的内
部设置有第一放置槽7,放置板6的右侧设置有连接孔8,连接孔8的内部设置有螺纹柱9,螺纹柱9的外部设置有外螺纹,连接孔8的内部设置有内螺纹,螺纹柱9通过外部的外螺纹与连接孔8内部的内螺纹进行连接从而使得螺纹柱9安装在连接孔8的内部,第一放置槽7是一种中空的长方体结构,第一放置槽7镶嵌在放置板6的内部,第一放置槽7的内侧宽度等于T型电梯导轨本体5的外侧宽度,第一放置槽7与T型电梯导轨本体5 通过插接的方式进行连接,在使用T型电梯导轨翻转装置时,先将T型电梯导轨本体5插入第一放置槽7的内部,然后将螺纹柱9在连接孔8内顺时针转动使得螺纹柱9对T型电梯导轨本体5进行挤压,从而使得T型电梯导轨本体5被固定在放置板6的内部,通过第一放置槽7的设置,方便了T型电梯导轨本体5的放置,而螺纹柱9的设置,则使得T型电梯导轨本体5的放置变得更加稳定,从而使得T型电梯导轨翻转装置壳体更好的被使用。
[0024]如图1和图3所示,为了使得放置板6的放置变得更加的稳定,转管11 是一种实心的圆柱体结构,转管11的外径等于圆孔10的内径,转管11与圆孔10通过插接的方式进行连接,放置板6与转管11通过焊接的方式进行固定连接,放置板6与转管11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型电梯导轨翻转装置,包括放置架(1),位于放置架(1)内侧且位于放置架(1)上方的T型电梯导轨本体(5),其特征在于:所述放置架(1)的内侧设置有圆孔(10),所述圆孔(10)的内部设置有转管(11),所述转管(11)的上端设置有放置板(6),所述放置板(6)的前后两侧位置处设置有第二放置槽(12),所述第二放置槽(12)的内部设置有弹簧(13),所述弹簧(13)的外侧设置有插块(3),所述放置架(1)的内部且位于圆孔(10)的上方位置处设置有第二插孔(4),所述放置架(1)的内部且位于圆孔(10)的下方位置处设置有第一插孔(2)。2.根据权利要求1所述的一种T型电梯导轨翻转装置,其特征在于:所述放置板(6)的内部设置有第一放置槽(7),所述放置板(6)的右侧设置有连接孔(8),所述连接孔(8)的内部设置有螺纹柱(9)。3.根据权利要求2所述的一种T型电梯导轨翻转装置,其特征在于:所述螺纹柱(9)的外部设置有外螺纹,所述连接孔(8)的内部设置有内螺纹,所述螺纹柱(9)通过外部的外螺纹与连接孔(8)内部的内螺纹进行连接从而使得螺纹柱(9)安装在连接孔(8)的内部。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王高州吴国芳张玉民
申请(专利权)人:江苏鑫利来重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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