一种T型导轨横向送料机构制造技术

技术编号:35641468 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-19 16:33
本实用新型专利技术提供的一种T型导轨横向送料机构,涉及送料机构技术领域,包括主体支架,所述主体支架的外表壁放置有两个支撑块,两个所述支撑块的顶部均开设有一组滑动槽口,两组所述滑动槽口的内表壁之间均滑动嵌设有滑块,两组所述滑块的输出端均固定套设有气缸,两个所述气缸的输出端均固定安装有放置架,旨在解决现有技术中T型导轨在进行送料的过程中,由于常有的送料机构都是利用人工将其转移,且大工作量较多的话,不仅仅增加了相对应的人工成本,而且当输送的板材较重时,在输送其中工作人员操作不当的情况下,容易导致料板倒塌,给相关工作人员带来风险的问题,而提出一种T型导轨横向送料机构。横向送料机构。横向送料机构。

【技术实现步骤摘要】
一种T型导轨横向送料机构


[0001]本技术涉及送料机构
,尤其涉及一种T型导轨横向送料机构。

技术介绍

[0002]送料机构是借助机器运动的作用力加力于材料,对材料进行运动运输的机器,送料机是轻工行业、重工业不可缺少的设备,送料装置专门用于给加工设备用于材料的输送,在各行业应用都十分广泛,当今社会,越来越多的厂家采用机械化输送材料,这种方式代替人力劳动将成为必然,其具有较高的精确度,而且省时,省力还大大减小了劳动强度,降低劳动成本节约人力资源,真正地做到了低成本,高回报,在今飞速发展的年代这种自动化产品会受到越来越多厂家的青睐与喜欢。
[0003]现有技术中存在以下不足:
[0004]现有的T型导轨横向送料机构,当利用装置将料板送到场所之后,通常都是工作人员利用外在的工具将料板移出下来,随后在利用别的设备进行运输,在这个过程中,人工进行转移的话,不仅需要大量的工作人员做重复进行这种操作,增加相对应的人工成本,而且当料板过重,工作人员操作不慎的情况下,容易导致料板倒塌,对相关的工作人员造成危险。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中T型导轨在进行送料的过程中,由于常有的送料机构都是利用人工将其转移,且大工作量较多的话,不仅仅增加了相对应的人工成本,而且当输送的板材较重时,在输送其中工作人员操作不当的情况下,容易导致料板倒塌,给相关工作人员带来风险的问题,而提出一种T型导轨横向送料机构。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种T型导轨横向送料机构,包括主体支架,所述主体支架的外表壁放置有两个支撑块,两个所述支撑块的顶部均开设有一组滑动槽口,两组所述滑动槽口的内表壁之间均滑动嵌设有滑块,两组所述滑块的输出端均固定套设有气缸,两个所述气缸的输出端均固定安装有放置架,两个所述支撑块的顶部均固定安装有电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的输出端均固定套设有汽缸。
[0007]优选的,所述主体支架的顶部固定套设有两个支撑架,两个所述支撑架的内表壁之间均预设有一组第一凹槽口。
[0008]优选的,一组所述第一凹槽口的相对外壁一侧之间均活动插设有转动长杆,一组所述转动长杆的外表壁之间固定套设有两组第一链轮。
[0009]优选的,两组所述第一链轮的外表壁之间均啮合连接有传送链条,两组所述传送链条的外表壁之间均开设有多个放置槽口。
[0010]优选的,所述主体支架的顶部固定安装有电机底板,所述电机底板的顶部固定安装有电机本体。
[0011]优选的,所述电机本体的输出端固定套设有第二链条,一组所述转动长杆的其中
一个外表壁之间固定套设有第二链轮,且第二链轮的外表壁之间固定套设有第二链条。
[0012]优选的,两组所述放置槽口的外表壁放置有料板。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,在使用时,首先在传送装置的输出端口设置有两个输送装置,首先通过电动伸缩杆自身的伸缩,拉动气缸在滑动槽口,使其在其内表壁之间前后移动位置,从而带动气缸前后移动,随后通过气缸压缩空气的压力能转换为机械能,从而使其输出端上下移动,将料板放置在放置架上,随后通过电动伸缩杆和气缸的配合,将其输送到下一设备当中,从而实现机器的自动化运转。
[0015]2、本技术中,在使用时,通过简单的设备将装置电机驱动链轮,随后通过链轮带动链条的运转,通过简单的机械构成,将料板放置在输送装置的上面进行输送,结构简单,调整方便,送料平稳。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种T型导轨横向送料机构中主视结构立体图;
[0017]图2为本技术提出的一种T型导轨横向送料机构中部分结构拆分图;
[0018]图3为本技术提出的一种T型导轨横向送料机构中俯视结构平面图;
[0019]图4为本技术提出的一种T型导轨横向送料机构中部分结构立体图。
[0020]图例说明:1、主体支架;2、支撑块;3、滑动槽口;4、滑块;5、汽缸;6、放置架;7、电动伸缩杆;8、支撑架;9、第一凹槽口;10、转动长杆;11、第一链轮;12、传送链条;13、放置槽口;14、电机底板;15、电机本体;16、第二链条;17、第二链轮;18、料板。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例,如图1

4所示,本技术提供了一种T型导轨横向送料机构,包括主体支架1,主体支架1的外表壁放置有两个支撑块2,两个支撑块2的顶部均开设有一组滑动槽口3,两组滑动槽口3的内表壁之间均滑动嵌设有滑块4,两组滑块4的输出端均固定套设有气缸5,两个气缸5的输出端均固定安装有放置架6,两个支撑块2的顶部均固定安装有电动伸缩杆7,且两个电动伸缩杆7的输出端均固定套设有气缸5,首先通过电动伸缩杆7的输出端,拉伸气缸5向前或者向后移动,随后气缸5通过将压缩空气的压力能转换为机械能,将料板18向上撑起,移到放置架6的内表壁之间,随后再次通过电动伸缩杆7与气缸5的配合,将料板18移送到下一机构当中。
[0024]主体支架1的顶部固定套设有两个支撑架8,两个支撑架8的内表壁之间均预设有一组第一凹槽口9,两个支撑架8的配合,为料板18在输送时,为料板18提供相对应的支撑点。
[0025]一组第一凹槽口9的相对外壁一侧之间均活动插设有转动长杆10,一组转动长杆10的外表壁之间固定套设有两组第一链轮11,当转动长杆10在第一凹槽口9之间转动时,能为其提供相对应的支撑槽口为其转动。
[0026]两组第一链轮11的外表壁之间均啮合连接有传送链条12,两组传送链条12的外表壁之间均开设有多个放置槽口13,传送链条12啮合连接在多个第一链轮11的外表壁之间,随后当其中一个转动之后,通过这种啮合连接,能够带动设备整体一起转动运转。
[0027]主体支架1的顶部固定安装有电机底板14,电机底板14的顶部固定安装有电机本体15,电机底板14的设备,为电机本体15提供相对应的支撑点。
[0028]电机本体15的输出端固定套设有第二链条16,一组转动长杆10的其中一个外表壁之间固定套设有第二链轮17,且第二链轮17的外表壁之间固定套设有第二链条16,电机本体15的输出端带动第二链条16运转,随后第二链条16带动第二链轮17的运转,从而使长杆转动起来,实现设备的转动输送。
[0029]两组放置槽口13的外表壁放置有料板18,通过将料板18分别放置在两组放置槽口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种T型导轨横向送料机构,包括主体支架,其特征在于:所述主体支架的外表壁放置有两个支撑块,两个所述支撑块的顶部均开设有一组滑动槽口,两组所述滑动槽口的内表壁之间均滑动嵌设有滑块,两组所述滑块的输出端均固定套设有气缸,两个所述气缸的输出端均固定安装有放置架,两个所述支撑块的顶部均固定安装有电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆的输出端均固定套设有气缸。2.根据权利要求1所述的一种T型导轨横向送料机构,其特征在于:所述主体支架的顶部固定套设有两个支撑架,两个所述支撑架的内表壁之间均预设有一组第一凹槽口。3.根据权利要求2所述的一种T型导轨横向送料机构,其特征在于:所述一组第一凹槽口的相对外壁一侧之间均活动插设有转动长杆,一组所述转动长杆的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾金祥祁锦彬王高州
申请(专利权)人:江苏鑫利来重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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