一种物流线涂油防腐机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种物流线涂油防腐机构，包括物流线防护外壳，物流线防护外壳下端的支撑柱，位于物流线防护外壳内部的传送带，在使用物流线涂油防腐机构时，先将储油盒与插板进行连接，然后将插板插入插孔的内部，接着根据放置在传送带上T型电梯导轨的实际高度来确定插板的高度，使得毛刷能与传送带上的T型电梯导轨进行接触，然后将插板与放置盒通过紧固螺母进行固定，通过插孔、放置盒和紧固螺母的，不仅方便了插板的安装和拆卸，使得插板的安装和拆卸变得更加便捷，还可以根据放置在传送带上T型电梯导轨的实际高度来确定毛刷的高度，从而使得毛刷可以对放置在传送带上的T型电梯导轨进行涂油。电梯导轨进行涂油。电梯导轨进行涂油。

【技术实现步骤摘要】
一种物流线涂油防腐机构


[0001]本技术属于涂油防腐结构相关
，具体涉及一种物流线涂油防腐机构。

技术介绍

[0002]流水线，又称装配线、物流线，工业上的一种生产方式，指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量，按照物流线的输送方式大体可以分为：皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成，有的物流线需要放置在传送带上端的物体进行涂油防腐，但是现有的物流线涂油防腐机构在使用时无法根据传送带上物体的实际高度来确定毛刷的位置，从而使得物流线涂油防腐机构无法准确的对传送带上的物体进行涂油防腐，所以一种物流线涂油防腐机构必不可少。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有的物流线涂油防腐机构在使用时无法根据传送带上物体的实际高度来确定毛刷的位置，从而使得物流线涂油防腐机构无法准确的对传送带上的物体进行涂油防腐。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种物流线涂油防腐机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的物流线涂油防腐机构在使用时无法根据传送带上物体的实际高度来确定毛刷的位置，从而使得物流线涂油防腐机构无法准确的对传送带上的物体进行涂油防腐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种物流线涂油防腐机构，包括物流线防护外壳，物流线防护外壳下端的支撑柱，位于物流线防护外壳内部的传送带，位于物流线防护外壳后侧的电机箱，位于物流线防护外壳上方的毛刷，位于毛刷上端的储油盒，所述物流线防护外壳前后两侧位置处设置有放置盒，所述放置盒的内部设置有插孔，所述插孔的内部设置有插板，所述放置盒的外侧设置有连接孔，所述连接孔的内部设置有紧固螺母，所述电机箱与外部电源电性连接。
[0006]优选的，所述插板的内侧设置有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡块，所述储油盒的上端设置有进油孔。
[0007]优选的，所述储油盒是一种中空的长方体结构，所述储油盒的下端设置有多个细小的出油孔，多个所述出油孔的直径大小是一致的。
[0008]优选的，所述卡块与储油盒为一体式结构，所述毛刷与储油盒通过胶接的方式进行连接，所述储油盒是由不锈钢材料制作而成的。
[0009]优选的，所述卡槽的内侧宽度等于卡块的外侧宽度，所述卡块与卡槽通过卡接的方式进行连接。
[0010]优选的，所述放置盒是一种中空的长方体结构，所述放置盒与物流线防护外壳通过焊接的方式进行固定连接，所述放置盒与物流线防护外壳均是采用不锈钢材料制作而成
的。
[0011]优选的，所述插孔的内侧宽度和长度等于插板的外壳宽度和长度，所述插板与插孔通过插接的方式进行连接。
[0012]优选的，所述插板是一种实心的长方体结构，所是插板与放置盒通过紧固螺母进行固定。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种物流线涂油防腐机构，具备以下有益效果：
[0014]1、在该物流线涂油防腐机构中，在使用物流线涂油防腐机构时，先将储油盒与插板进行连接，然后将插板插入插孔的内部，接着根据放置在传送带上T型电梯导轨的实际高度来确定插板的高度，使得毛刷能与传送带上的T型电梯导轨进行接触，然后将插板与放置盒通过紧固螺母进行固定，通过插孔、放置盒和紧固螺母的，不仅方便了插板的安装和拆卸，使得插板的安装和拆卸变得更加便捷，还可以根据放置在传送带上T型电梯导轨的实际高度来确定毛刷的高度，从而使得毛刷可以对放置在传送带上的T型电梯导轨进行涂油，进而使得物流线涂油防腐机构可以更好被使用。
[0015]2、在该物流线涂油防腐机构中，在使用物流线涂油防腐机构时，先将毛刷胶接在储油盒的下端，然后将储油盒通过卡块卡入卡槽内，使得储油盒安装在传送带的上方，通过卡块和卡槽的设置，方便了储油盒的安装和拆卸，使得储油盒的安装和拆卸变得更加便捷，从而使得物流线涂油防腐机构可以更好的进行工作。
附图说明
[0016]图1为本技术物流线涂油防腐机构整体的结构示意图。
[0017]图2为本技术物流线涂油防腐机构未安装储油盒的结构示意图。
[0018]图3为本技术物流线涂油防腐机构未安装插板的结构示意图。
[0019]图4为本技术物流线涂油防腐机构插板放大的结构示意图。
[0020]图中：1、毛刷；2、放置盒；3、紧固螺母；4、储油盒；5、支撑柱；6、物流线防护外壳；7、电机箱；8、传送带；9、进油孔；10、卡块；11、插板；12、卡槽；13、连接孔；14、插孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的物流线涂油防腐机构，一种物流线涂油防腐机构，包括物流线防护外壳6，物流线防护外壳6下端的支撑柱5，位于物流线防护外壳6内部的传送带8，位于物流线防护外壳6后侧的电机箱7，位于物流线防护外壳6上方的毛刷1，位于毛刷1上端的储油盒4，物流线防护外壳6前后两侧位置处设置有放置盒2，放置盒2的内部设置有插孔14，插孔14的内部设置有插板11，放置盒2的外侧设置有连接孔13，连接孔13的内部设置有紧固螺母3，电机箱7与外部电源电性连接。
[0023]如图1和图2所示，为了方便储油盒4的安装和拆卸，插板11 的内侧设置有卡槽12，
卡槽12的内部设置有卡块10，储油盒4的上端设置有进油孔9，储油盒4是一种中空的长方体结构，储油盒4的下端设置有多个细小的出油孔，多个出油孔的直径大小是一致的，卡块10与储油盒4为一体式结构，毛刷1与储油盒4通过胶接的方式进行连接，储油盒4是由不锈钢材料制作而成的，卡槽12的内侧宽度等于卡块10的外侧宽度，卡块10与卡槽12通过卡接的方式进行连接，在使用物流线涂油防腐机构时，先将毛刷1胶接在储油盒4的下端，然后将储油盒4通过卡块10卡入卡槽12内，使得储油盒4安装在传送带8的上方，通过卡块10和卡槽12的设置，方便了储油盒 4的安装和拆卸，使得储油盒4的安装和拆卸变得更加便捷，从而使得物流线涂油防腐机构可以更好的进行工作。
[0024]如图1和图3所示，为了使得毛刷1可以对放置在传送带8上的 T型电梯导轨进行涂油，放置盒2是一种中空的长方体结构，放置盒 2与物流线防护外壳6通过焊接的方式进行固定连接，放置盒2与物流线防护外壳6均是采用不锈钢材料制作而成的，插孔14的内侧宽度和长度等于插板11的外壳宽度和长度，插板11与插孔14通过插接的方式进行连接，插板11是一种实心的长方体结构，所是插板11 与放置盒2通过紧固螺母3进行固定，在使用物流线涂油防腐机构时，先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流线涂油防腐机构，包括物流线防护外壳(6)，物流线防护外壳(6)下端的支撑柱(5)，位于物流线防护外壳(6)内部的传送带(8)，位于物流线防护外壳(6)后侧的电机箱(7)，位于物流线防护外壳(6)上方的毛刷(1)，位于毛刷(1)上端的储油盒(4)，其特征在于：所述物流线防护外壳(6)前后两侧位置处设置有放置盒(2)，所述放置盒(2)的内部设置有插孔(14)，所述插孔(14)的内部设置有插板(11)，所述放置盒(2)的外侧设置有连接孔(13)，所述连接孔(13)的内部设置有紧固螺母(3)，所述电机箱(7)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种物流线涂油防腐机构，其特征在于：所述插板(11)的内侧设置有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内部设置有卡块(10)，所述储油盒(4)的上端设置有进油孔(9)。3.根据权利要求2所述的一种物流线涂油防腐机构，其特征在于：所述储油盒(4)是一种中空的长方体结构，所述储油盒(4)的下端设置有多个细小的出油孔，多个所述出油孔的直径大小是一致的。4.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高州，江苏珍，戴敏峰，
申请(专利权)人：江苏鑫利来重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：