一种细长物料链式输送线制造技术

本实用新型专利技术提供的一种细长物料链式输送线，涉及输送线技术领域，包括两个输送主体框架，所两个所述输送主体框架的顶部均固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的外壁一侧均开设有第一凹槽口，且每两个第一凹槽口的内表壁之间活动插设有滑杆，多个所述滑杆的外壁一侧固定套设有防滑套，多个所述滑杆的外壁一侧均固定安装有两个限位轮，且每组限位轮的相对一次之间固定安装有防滑套，旨在现有技术中链式输送线，在对长形物料输送的过程中，由于常有的输送设备，都是较为笨重且固态化的设计，当需要对其设备进行场地转移时，导致其难以移动位置，且后期内部结构损坏时，也难以对其内部的零部件进行维修的问题，而提出的一种细长物料链式输送线。料链式输送线。料链式输送线。

【技术实现步骤摘要】
一种细长物料链式输送线


[0001]本技术涉及输送线
，尤其涉及一种细长物料链式输送线。

技术介绍

[0002]链式输送主要由链条、链轮、电机和减速器等组成，长距离输送的链式输送带也有张紧装置，还有链条支撑导轨，链式输送除可以输送物料外，也有较大的储料能力，输送链条比一般传动链条长而重，其链节为传动链节的2
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3倍，以减少铰链数量，减轻链条重量，输送链条有套筒滚珠链、弯片链、又形链、焊接链、可拆链、履带链、齿形链等多种结构形式，其中套筒滚珠链和履带链应用较多。
[0003]现有技术中存在以下不足：
[0004]现有的物料链式输送线，通常都是通过单独电机的驱动，带动链轮之间的转动，从而来驱动其设备进行滑动，且这种较为细长的物料运输装置，都是一体化的设计机构，且物料的输送机构底座都是固定安装，当要将这种装置进行转移时，因为其笨重和不可拆卸的限制，导致设备难以搬动位置，且后期对其内部进行一些零部件的更换时，因为一体化的设计机构，导致内部损坏器械难以替换。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中链式输送线，在对长形物料输送的过程中，由于常有的输送设备，都是较为笨重且固态化的设计，当需要对其设备进行场地转移时，导致其难以移动位置，且后期内部结构损坏时，也难以对其内部的零部件进行维修的问题，而提出的一种细长物料链式输送线。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种细长物料链式输送线，包括两个输送主体框架，所两个所述输送主体框架的顶部均固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的外壁一侧均开设有第一凹槽口，且每两个第一凹槽口的内表壁之间活动插设有滑杆，多个所述滑杆的外壁一侧固定套设有防滑套，多个所述滑杆的外壁一侧均固定安装有两个限位轮，且每组限位轮的相对一次之间固定安装有防滑套。
[0007]优选的，多个所述滑杆的外壁一侧均固定套设有第一链轮，多个所述第一链轮的其中每两个外表壁之间均啮合连接有第一链条。
[0008]优选的，多个所述滑杆的其中四个外壁一侧均固定安装有第二链轮，四个所述第二链轮的其中每两个外表壁之间均啮合连接有第二链条。
[0009]优选的，两个所述输送主体框架的顶部之间均通过螺丝固定安装有两个电机底座，两个所述电机底座的顶部均固定安装有电机本体。
[0010]优选的，多个所述滑杆的其中两个外壁一侧均固定套设有第三链轮。
[0011]优选的，两个所述第三链轮的外表壁之间均固定套设有第三链条，且两个电机本体的输出端均固定套设有第三链条。
[0012]优选的，所述输送主体框架的相对一侧之间均活动插设有多个支撑柱，两个电机
底座的顶部均开设有四个固定槽口。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0014]1、本技术中，在使用时，当要将设备进行场地转移时，首先将设置的两个电机本体通过转动其两组螺丝之后，随后拆卸链轮外表壁之间的链条，之后将电机拆卸下来，将两个输送主体框架之间的多个支撑柱拆卸下来，时多个滑杆也在第一凹槽口之间脱离下来，将整体的输送设备进行拆分成部分零件，对这些拆卸下来的零部件进行搬运，搬运到相对应的场所后，再对其进行组装，从而能够实现设备的搬运。
[0015]2、本技术中，在使用时，将多个滑杆分别插设在两组第一凹槽口的内表壁之间，且在这些滑杆的外壁一侧固定安装有第一链轮和第三链轮，并且在这些链轮的外表壁之间啮合连接有链条，并且通过这种连接方式使其相互连接，实现彼此之间的联动，当通过两组电机带动其转动时，通过链条的联动，能够使所有滑杆保持一致转动的频率，能够使长物料在输送时，保持相对应的运输稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种细长物料链式输送线中主视结构立体图；
[0017]图2为本技术提出的一种细长物料链式输送线中侧视结构拆分图；
[0018]图3为本技术提出的一种细长物料链式输送线中俯视结构平面图；
[0019]图4为本技术提出的一种细长物料链式输送线中部分结构立体图；
[0020]图5为本技术提出的一种细长物料链式输送线中电梯厢内部结构立体图。
[0021]图例说明：1、输送主体框架；2、支撑块；3、第一凹槽口；4、滑杆；5、防滑套；6、限位轮；7、第一链轮；8、第一链条；9、第二链轮；10、第二链条；11、电机底座；12、电机本体；13、第三链轮；14、第三链条；15、支撑柱；16、固定槽口。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例，如图1
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5所示，本技术提供了一种细长物料链式输送线，包括两个输送主体框架1，所两个输送主体框架1的顶部均固定安装有多个支撑块2，多个支撑块2的外壁一侧均开设有第一凹槽口3，且每两个第一凹槽口3的内表壁之间活动插设有滑杆4，多个滑杆4的外壁一侧固定套设有防滑套5，多个滑杆4的外壁一侧均固定安装有两个限位轮6，且每组限位轮6的相对一次之间固定安装有防滑套5，两个输送主体框架1为其物料在输送的过程中，为其提供相对应的支撑作用，且多个滑杆4的外表壁之间套设的防滑套5，是为了当长物料在其外表壁之间输送时，能提高防滑套5和长物料相互之间的摩擦力，保持在输送时物料的稳定性。
[0025]多个滑杆4的外壁一侧均固定套设有第一链轮7，多个第一链轮7的其中每两个外
表壁之间均啮合连接有第一链条8，通过每两个第一链轮7外表壁之间的第一链条8，能够使两个滑杆4之间转动的一致性。
[0026]多个滑杆4的其中四个外壁一侧均固定安装有第二链轮9，四个第二链轮9的其中每两个外表壁之间均啮合连接有第二链条10，通过设置的四个第二链轮9外表壁之间啮合的第二链条10，能够保证三组滑杆4转动时，保持相对的一致性。
[0027]两个输送主体框架1的顶部之间均通过螺丝固定安装有两个电机底座11，两个电机底座11的顶部均固定安装有电机本体12，电机底座11的设立，是为了能够将电机本体12安装在输送主体框架1的外表壁之间，也为了当电机本体12在工作时，保持其稳定。
[0028]多个滑杆4的其中两个外壁一侧均固定套设有第三链轮13，第三链轮13承接每组滑杆4之间运转的承接点。
[0029]两个第三链轮13的外表壁之间均固定套设有第三链条14，且两个电机本体12的输出端均固定套设有第三链条14，通过设置的两个第三链轮13，当电机本体12在运转时，通过第三链轮13，能够使三组转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细长物料链式输送线，包括两个输送主体框架，其特征在于：所两个所述输送主体框架的顶部均固定安装有多个支撑块，多个所述支撑块的外壁一侧均开设有第一凹槽口，且每两个第一凹槽口的内表壁之间活动插设有滑杆，多个所述滑杆的外壁一侧固定套设有防滑套，多个所述滑杆的外壁一侧均固定安装有两个限位轮，且每组限位轮的相对一次之间固定安装有防滑套。2.根据权利要求1所述的一种细长物料链式输送线，其特征在于：多个所述滑杆的外壁一侧均固定套设有第一链轮，多个所述第一链轮的其中每两个外表壁之间均啮合连接有第一链条。3.根据权利要求1所述的一种细长物料链式输送线，其特征在于：多个所述滑杆的其中四个外壁一侧均固定安装有第二链轮，四个所述第二链轮的其中每两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉民，沈龙海，沈宏宁，
申请(专利权)人：江苏鑫利来重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：