本实用新型专利技术提供一种编带机的隔离液涂抹装置，包括机架、输送辊、柔性毛刷、涂液辊、储液箱、输液机构、积液槽，驱动辊设置于机架上用于带动产品沿水平方向输送，柔性毛刷固定设置于机架上并位于产品上方，用于涂抹产品，涂抹辊设置机架上并位于柔性毛刷下侧，与柔性毛刷涂抹端抵触连接，产品位于柔性毛刷与涂抹辊之间，储液箱设置于机架上用于放置隔离液，输液机构与储液箱连通用于将隔离液逐滴输送至柔性毛刷处，积液槽设置于涂抹辊下侧用于收集柔性毛刷滴落的隔离液。本实用新型专利技术能够利用柔性毛刷与涂抹辊的配合同时对产品根部的上下两侧进行涂抹，而且采用柔性毛刷涂抹的方式，能够保证对根部涂抹均匀。够保证对根部涂抹均匀。够保证对根部涂抹均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种编带机的隔离液涂抹装置
[0001]本技术涉及编带机设备
，特别是涉及一种编带机的隔离液涂抹装置。
技术介绍
[0002]编带机可以分为半自动和全自动两大类，是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中，随着电子产品的不断升级细化与高度集成，电子元件也从过去的插件式转化成贴片式来节省电路板的安装空间，扩展产品的功能，电子元件在经过编带机加工后需要对电子元件根部涂抹隔离液，从而便于下一道工序的加工。
[0003]目前，中国专利公开号CN206134516U公开了一种赋能焊接编带机，包括机架，所述机架上设置有送子素机构、素子赋能机构、焊接前整形机构、焊接机构、自动送线装置、步进送棒机构、自动涂硅油机构、控制箱、编带机构、自动上棒装置和自动隔铝条机构，送子素机构、素子赋能机构、焊接前整形机构、焊接机构、自动送线装置依次连接，自动上棒装置连接步进送棒机构，编带机构和焊接机构连接步进送棒机构，步进送棒机构连接自动涂硅油机构和自动隔铝条机构。
[0004]虽然这种赋能焊接编带机上设置有自动涂硅油机构能够实现对电子元件隔离液的涂抹，但是这种自动涂硅油机构是通过将产品由传输带传送到涂抹处通过硅油自动掉落滴漏的方式进行涂抹，但是由于电子元件的根部较细，这种涂抹方式无法对根部上下两面均匀涂抹，而且硅油滴漏的速度会影响到到电子元件的输送速度，影响产品的生产效率。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种编带机的隔离液涂抹装置，用于解决现有技术中隔离液涂抹不均匀的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种编带机的隔离液涂抹装置，包括机架、输送辊、柔性毛刷、涂液辊、储液箱、输液机构、积液槽，所述驱动辊设置于机架上用于带动产品沿水平方向输送，所述柔性毛刷固定设置于机架上并位于产品上方，用于涂抹产品，所述涂抹辊设置机架上并位于柔性毛刷下侧，与柔性毛刷涂抹端抵触连接，所述产品位于柔性毛刷与涂抹辊之间，所述储液箱设置于机架上用于放置隔离液，所述输液机构与储液箱连通用于将隔离液逐滴输送至柔性毛刷处，所述积液槽设置于涂抹辊下侧用于收集柔性毛刷滴落的隔离液。
[0007]通过采用上述技术方案，能够利用柔性毛刷与涂抹辊的配合同时对产品根部的上下两侧进行涂抹，而且采用柔性毛刷涂抹的方式，能够保证对根部涂抹均匀，进一步隔离液通过输液组件不断滴落在柔性毛刷上，由于柔性毛刷与涂抹辊的抵触连接，柔性毛刷上能够附着隔离液的同时，也能够对涂抹辊上附着隔离液，从而实现对产品的多面涂抹，同时产品输送时不会受到隔离液滴落速度的影响，只需要对柔性毛刷持续滴液，就能够实现涂抹，进一步提高了产品的生产效率，同时通过积液槽还能够对滴落的隔离液进行收集，配合涂
抹辊进行再利用。
[0008]于本技术的一实施例中，柔性毛刷通过安装组件安装于机架上，所述安装组件包括固定设置于机架上的安装座、与柔性毛刷固定连接并绕水平方向转动连接于安装座的横杆和与安装座螺纹连接抵触横杆使其固定连接的紧固件，所述柔性毛刷手持端固定连接于横杆，且通过横杆使柔性毛刷呈倾斜状态。
[0009]通过采用上述技术方案，柔性毛刷通过安装组件能够呈倾斜状态设置于机架上，从而更便于柔性毛刷对产品的涂抹，使柔性毛刷的涂抹端与产品和涂抹辊的接触面更大，涂抹更均匀，同时也更便于隔离液附着于毛刷上。
[0010]于本技术的一实施例中，输液机构包括与储液箱连通的输液软管、设置于输液软管出口端的注射针头、设置于输送软管上的滴壶以及设置于输液软管上调节输液软管流速的流速调节组件，还包括设置于柔性毛刷上用于将输液软管出口端固定于柔性毛刷上的固定座。
[0011]通过采用上述技术方案，能够利用滴壶配合注射针头，使储液箱内的隔离液逐点滴落于毛刷的涂抹端，从而在保证涂抹效果的同时，减少隔离液的消耗，延长储液箱内隔离液的使用时间。
[0012]于本技术的一实施例中，涂抹辊绕水平方向转动连接于机架上，并与输送辊同步转动，所述涂抹辊下侧位于积液槽内能够与积液槽内的隔离液接触。
[0013]通过采用上述技术方案，涂抹辊能够与输送辊同步转动，从而在涂抹辊旋转的同时，将积液槽内的隔离液附着在涂抹辊表面，从而实现隔离液的再利用。
[0014]于本技术的一实施例中，积液槽上还设置有隔离液回收组件，所述隔离液回收组件包括设置于积液槽侧板的回收口、用于放置隔离液的回收箱和连通回收箱与回收口的连接管，所述回收口到积液槽底面的距离大于涂抹辊下端到积液槽的距离。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置隔离液回收组件，能够在积液槽内的隔离液液位到达回收口处时，能够通过回收口将多余的隔离液回收至回收箱内，从而避免积液槽内隔离液溢出，影响设备的正常环境。
[0016]于本技术的一实施例中，储液箱上端设置有用于添加隔离液的注料口，所述注料口上设置有过滤膜。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在储液箱上设置过滤件，可以将回收箱内回收的隔离液倒入到储液箱内实现循环使用，从而极大的减少了隔离液的消耗，降低了成本。
[0018]于本技术的一实施例中，流速调节组件包括套设于输液软管外的套环和沿套环径向螺纹连接于套环的调节杆，所述调节杆一端能够抵触输液软管。
[0019]通过采用上述技术方案，通过调节杆与套环的螺纹连接，能够通过旋拧调节杆使调节杆抵触输液软管进而减少输液软管的流通面积，进而控制输入软管的流速。
[0020]于本技术的一实施例中，输送辊分别设置于涂抹辊的两侧，并位于机架的两端，所述机架上设置有驱动件能够同步驱动输送辊与涂抹辊转动。
[0021]通过采用上述技术方案，通过一个驱动件同步控制输送辊与涂抹辊的运动，使其成本更低，整体结构更紧凑，涂抹辊不需要额外的动力源。
[0022]于本技术的一实施例中，柔性毛刷的柔性毛刷头设置为扁平状。
[0023]通过采用上述技术方案，采用扁平状的毛刷头能够使其与涂抹辊的接触面积更
大，涂抹更方便。
[0024]于本技术的一实施例中，储液箱为透明箱体。
[0025]通过采用上述技术方案，将储液箱设置为透明箱体，工作人员能够通过肉眼观察到储液箱内隔离剂的液面，从而便于隔离剂的添加。
[0026]如上所述，本技术的编带机的隔离液涂抹装置，具有以下有益效果：能够利用柔性毛刷与涂抹辊的配合同时对产品根部的上下两侧进行涂抹，而且采用柔性毛刷涂抹的方式，能够保证对根部涂抹均匀，进一步隔离液通过输液组件不断滴落在柔性毛刷上，由于柔性毛刷与涂抹辊的抵触连接，柔性毛刷上能够附着隔离液的同时，也能够对涂抹辊上附着隔离液，从而实现对产品的多面涂抹，同时产品输送时不会受到隔离液滴落速度的影响，只需要对柔性毛刷持续滴液，就能够实现涂抹，进一步提高了产品的生产效率，同时通过积液槽还能够对滴落的隔离液进行收集，配合涂抹辊进行再利用。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编带机的隔离液涂抹装置，其特征在于，包括机架、输送辊、柔性毛刷、涂抹辊、储液箱、输液机构、积液槽，所述输送辊设置于机架上用于带动产品沿水平方向输送，所述柔性毛刷固定设置于机架上并位于产品上方，用于涂抹产品，所述涂抹辊设置机架上并位于柔性毛刷下侧，与柔性毛刷涂抹端抵触连接，所述产品位于柔性毛刷与涂抹辊之间，所述储液箱设置于机架上用于放置隔离液，所述输液机构与储液箱连通用于将隔离液逐滴输送至柔性毛刷处，所述积液槽设置于涂抹辊下侧用于收集柔性毛刷滴落的隔离液。2.根据权利要求1所述的编带机的隔离液涂抹装置，其特征在于：所述柔性毛刷通过安装组件安装于机架上，所述安装组件包括固定设置于机架上的安装座、与柔性毛刷固定连接并绕水平方向转动连接于安装座的横杆和与安装座螺纹连接抵触横杆使其固定连接的紧固件，所述柔性毛刷手持端固定连接于横杆，且通过横杆使柔性毛刷呈倾斜状态。3.根据权利要求1所述的编带机的隔离液涂抹装置，其特征在于：所述输液机构包括与储液箱连通的输液软管、设置于输液软管出口端的注射针头、设置于输送软管上的滴壶以及设置于输液软管上调节输液软管流速的流速调节组件，还包括设置于柔性毛刷上用于将输液软管出口端固定于柔性毛刷上的固定座。4.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，
申请(专利权)人：杭州博明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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