本实用新型专利技术提供一种编带机漏电检测装置的夹持机构，包括沿转盘径向固定设置于转盘上的第一夹持块、与第一夹持块平行设置并转动连接于转盘的第二夹持块、与转盘旋转联动抵触第二夹持块使其偏转的偏转组件以及设置于转盘上弹性连接第一夹持块与第二夹持块并使两者处于夹持状态的连接组件。本实用新型专利技术能够在转盘旋转时，配合偏转组件就能够实现第二夹持块的偏转，进而使夹持机构打开使电子元件上料或下料，实现了在不设置额外动力源的情况下实现夹持机构的自动夹持，降低了成本，而且结构简单，更便于安装。更便于安装。更便于安装。
【技术实现步骤摘要】
一种编带机电性检测装置的夹持机构
[0001]本技术涉及一种，特别是涉及一种编带机漏电检测装置的夹持机构。
技术介绍
[0002]当前在贴片式的各类电子元器件生产加工领域，例如在电阻、电容、滤波器等电子元器件的编带加工过程中，通常需要对电子元器件在编带之前进行喷码、激光刻字、上部视觉影像检测、电性能检测等各项检测后再在植入工位处完成编带包装现有技术中一般采用编带设备完成贴片式的各类电子元器件的上述检测以及编带包装，转盘式编带机为最常见的一种编带设备。
[0003]目前在编带加工过程中，通过转盘式编带机对电子元件进行电性检测时，通常需要通过夹持件对电子元件夹持后，再配合检测机构对电机元件进行检测。
[0004]现有的夹持件通常采用吸嘴或电动夹持机构的方式来夹持电子元件，虽然这种方式能实现对电子元件的固定，但是由于转盘上电子元件的夹持工位较多，采用吸嘴或电机夹持机构的方式会导致整体结构较为复杂，成本较高需要额外的动力源。
技术实现思路
[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种编带机电性检测装置的夹持机构，用于解决现有技术中编带机电性检测装置中夹持机构复杂需要设置额外的动力源的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种编带机漏电检测装置的夹持机构，包括沿转盘径向固定设置于转盘上的第一夹持块、与第一夹持块平行设置并转动连接于转盘的第二夹持块、与转盘旋转联动抵触第二夹持块使其偏转的偏转组件以及设置于转盘上弹性连接第一夹持块与第二夹持块并使两者处于夹持状态的连接组件。
[0007]通过采用上述技术方案，通过将第一夹持块固定设置于转盘上，并由连接组件使第一夹持块与第二夹持块处于夹持状态，只需要驱动第二夹持块偏转就能够控制对电子元件的夹持，再通过偏转组件与连接组件的配合，能够在转盘旋转时，配合偏转组件就能够实现第二夹持块的偏转，进而使夹持机构打开使电子元件上料或下料，实现了在不设置额外动力源的情况下实现夹持机构的自动夹持，降低了成本，而且结构简单，更便于安装。
[0008]于本技术的一实施例中，第二夹持块上沿竖直方向固定设置有连接轴，所述第二夹持块通过连接轴转动连接于转盘上，所述连接轴穿过转盘延伸至转盘下方与偏转组件联动。
[0009]通过采用上述技术方案，采用连接轴的方式将第二夹持块转动连接于转盘上，并通过其延伸至转盘下侧，从而能够将连接组件与偏转组件都设置于转盘下方，使整体空间利用更加合理，结构更加紧凑。
[0010]于本技术的一实施例中，偏转组件包括沿水平方向设置于连接轴下端的连接块、绕竖直方向转动连接于连接块的滚轮、固定设置于工作台上的支架以及固定设置于支
架上用于与滚轮抵触连接带动连接块偏转的抵触板，所述滚轮的轴线与连接轴的轴线不位于同一直线上。
[0011]通过采用上述技术方案，能够在转盘旋转时，位于转盘上的第二夹持块也同步转动，直到连接块上的滚轮与抵触板抵触连接时，通过滚轮的滚动以及连接轴的转动连接，使第二夹持块绕连接轴的轴线偏转，进而实现第二夹持块的自动偏转。
[0012]于本技术的一实施例中，连接组件包括固定设置于转盘下侧的固定座、连接固定座与连接块的拉伸弹簧和平行连接轴固定设置于转盘下侧限制连接块偏转的限位杆，所述拉伸弹簧一端与固定座固定连接，另一端与连接块固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置拉伸弹簧与限位杆，能够使第一夹持块与第二夹持块在拉伸弹簧弹性作用下处于夹持状态，通过偏转组件的抵触，能够使拉伸弹簧伸长，进而使第二夹持块张开，当离开抵触板的抵触后，在拉伸弹簧的弹性作用下，能够实现第二夹持块的复位，从而实现第二夹持块的自动偏转与复位。
[0014]于本技术的一实施例中，连接块绕连接轴轴线转动连接于连接轴下端，所述连接块上设置有能够抵触连接柱限制连接块偏转的紧固螺钉，所述紧固螺钉与连接块沿水平方向螺纹连接，并能抵触连接轴。
[0015]通过采用上述技术方案，通过连接块与连接轴的转动连接，并通过紧固螺钉来调节连接块的相对角度，进而能够调节第二夹持块在抵触板作用下的摆动幅度，从而针对不同型号的电子元件，提高了机构的适用性。
[0016]于本技术的一实施例中，滚轮位于连接块下方，所述拉伸弹簧位于连接块上方，所述抵触板上端高度低于连接块。
[0017]通过采用上述技术方案，通过连接块与滚轮和拉伸弹簧的方位设置，能够保证转盘旋转过程中，抵触板只会与滚轮抵触，不会与其他结构造成干涉。
[0018]于本技术的一实施例中，限位柱位于固定座与连接轴之间，所述限位柱下端与连接块平齐。
[0019]通过采用上述技术方案，将限位柱设置于两者之间，能够在连接块被拉伸弹簧牵引时，通过限位柱限制连接块位移，从而保证了第一夹持块与第二夹持块在拉伸弹簧作用下处于夹持状态，同时限位柱不会对抵触板造成干涉。
[0020]于本技术的一实施例中，连接块为凸轮，所述凸轮一侧套设于连接轴外，并与连接轴固定连接，凸轮另一侧与滚轮转动连接，并与拉伸弹簧固定连。
[0021]通过采用上述技术方案，将连接块设置为凸轮，能够利用凸轮的结构特点，更便于凸轮与连接轴和滚轮的安装和连接，更便于定位。
[0022]如上所述，本技术的编带机电性检测装置的夹持机构，具有以下有益效果：通过将第一夹持块固定设置于转盘上，并由连接组件使第一夹持块与第二夹持块处于夹持状态，只需要驱动第二夹持块偏转就能够控制对电子元件的夹持，再通过偏转组件与连接组件的配合，能够在转盘旋转时，配合偏转组件就能够实现第二夹持块的偏转，进而使夹持机构打开使电子元件上料或下料，实现了在不设置额外动力源的情况下实现夹持机构的自动夹持，降低了成本，而且结构简单，更便于安装。
附图说明
[0023]图1显示为本技术实施例中公开的整体结构示意图；
[0024]图2显示为本技术实施例中公开的整体结构示意图；
[0025]图3显示为本技术实施例中公开的夹持机构示意图。
[0026]元件标号说明
[0027]1、工作台；2、转盘；3、夹持机构；4、电性检测机构；5、导电块；6、第一电极柱；7、第二电极柱；8、检测组件；9、导电杆；10、紧固件；11、导线；12、支撑板；13、第一检测柱；14、第二检测柱；15、检测箱；16、弹性件；
[0028]100、第一夹持块；101、第二夹持块；102、偏转组件；103、连接组件；104、连接块；105、滚轮；106、支架；107、抵触板；108、紧固螺钉；109、固定座；110、拉伸弹簧；111、限位杆；112、连接轴。
具体实施方式
[0029]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0030]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种编带机电性检测装置的夹持机构，其特征在于，包括沿转盘径向固定设置于转盘上的第一夹持块、与第一夹持块平行设置并转动连接于转盘的第二夹持块、与转盘旋转联动抵触第二夹持块使其偏转的偏转组件以及设置于转盘上弹性连接第一夹持块与第二夹持块并使两者处于夹持状态的连接组件。2.根据权利要求1所述的编带机电性检测装置的夹持机构，其特征在于：所述第二夹持块上沿竖直方向固定设置有连接轴，所述第二夹持块通过连接轴转动连接于转盘上，所述连接轴穿过转盘延伸至转盘下方与偏转组件联动。3.根据权利要求2所述的编带机电性检测装置的夹持机构，其特征在于：所述偏转组件包括沿水平方向设置于连接轴下端的连接块、绕竖直方向转动连接于连接块的滚轮、固定设置于工作台上的支架以及固定设置于支架上用于与滚轮抵触连接带动连接块偏转的抵触板，所述滚轮的轴线与连接轴的轴线不位于同一直线上。4.根据权利要求3所述的编带机电性检测装置的夹持机构，其特征在于：所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，
申请(专利权)人：杭州博明电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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