电热毯高压检测设备制造技术

本实用新型专利技术属于电热毯生产设备技术领域，尤其是一种电热毯高压检测设备，针对现有技术中半自动化电热毯高压检测设备的上料工作一般是依靠人工放置，这种检测需要多人合作完成，电热毯本身尺寸很大，人工操作不方便，检测危险系数高，生产效率低；检测安全隐患较大的问题，现提出如下方案，其包括高压检测设备本体和支撑箱，所述支撑箱的顶部固定连接有自动进料输送带，自动进料输送带与高压检测设备本体相配合，支撑箱的左侧固定连接有驱动电机，本实用新型专利技术通过简单的结构实现了对高压检测设备本体内进行电热毯的自动化上料操作，操作方便快捷，提高生产效率，减少人工成本，降低生产安全隐患，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
电热毯高压检测设备


[0001]本技术涉及电热毯生产设备
，尤其涉及一种电热毯高压检测设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，电热毯高压检测设备是应用于电热毯生产过程中的耐高压检测，电热毯高压检测设备一般分为自动化和半自动化两种。而半自动化电热毯高压检测设备的上料工作一般是依靠人工放置，这种检测需要多人合作完成，电热毯本身尺寸很大，人工操作不方便，检测危险系数高，生产效率低；检测安全隐患较大，不能很好的避免危险发生。
[0003]但是上述技术方案由于半自动化电热毯高压检测设备的上料工作一般是依靠人工放置，这种检测需要多人合作完成，电热毯本身尺寸很大，人工操作不方便，因此还存在检测危险系数高，生产效率低；检测安全隐患较大的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在半自动化电热毯高压检测设备的上料工作一般是依靠人工放置，这种检测需要多人合作完成，电热毯本身尺寸很大，人工操作不方便，因此还存在检测危险系数高，生产效率低；检测安全隐患较大的缺点，而提出的电热毯高压检测设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]电热毯高压检测设备，包括高压检测设备本体和支撑箱，所述支撑箱的顶部固定连接有自动进料输送带，自动进料输送带与高压检测设备本体相配合，支撑箱的左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿支撑箱的左侧并延伸至支撑箱的内部，驱动电机的输出轴上固定连接有双轴丝杆，双轴丝杆的右端贯穿支撑箱的右侧内壁并延伸至支撑箱的外部，支撑箱的右侧固定连接有齿轮，齿轮套设在双轴丝杆上，双轴丝杆上设置有定位机构，定位机构与齿轮相配合，双轴丝杆上螺纹连接有两个螺母，两个螺母的前侧均转动连接有推动杆，两个推动杆的底端均转动连接在移动板的顶部，移动板的左端和右端分别转动连接在支撑箱的左侧内壁和右侧内壁上，移动板的底部四角位置固定连接有四个万向轮。
[0007]优选的，所述双轴丝杆上固定套设有轴承，轴承固定连接在支撑箱的顶部内壁上。
[0008]进一步的，通过设置轴承能够对双轴丝杆进行稳定的转动支撑。
[0009]优选的，所述支撑箱的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽，移动板的左端和右端分别滑动连接在两个滑槽内。
[0010]进一步的，通过加速滑槽能够对移动板进行稳定的滑动支撑。
[0011]优选的，所述支撑箱的底部内壁上开设有四个适配孔，万向轮与相对应的适配孔相配合。
[0012]进一步的，通过开设适配孔能够便于万向轮向支撑箱的内部移进移出。
[0013]优选的，所述定位机构包括安装板、齿环、稳定轴、滑管、滑杆和卡杆，安装板固定连接在双轴丝杆的右端，齿环套设在双轴丝杆上，稳定轴的左端固定连接在齿环的底部，稳
定轴的右端贯穿安装板并与安装板滑动连接，滑管固定连接在安装板的顶部，滑杆的右端延伸至滑管内并与滑管的内壁滑动连接，滑杆的左端固定连接在齿环的顶部，卡杆的底端贯穿滑管的顶部并延伸至滑管的内部，滑杆的顶部开设有两个卡槽，卡杆的底端分别与两个卡槽相配合，齿环与齿轮相配合。
[0014]进一步的，通过设置定位机构与齿轮之间的限位配合，能够对双轴丝杆的转动进行定位固定。
[0015]优选的，所述卡杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的底端固定连接在滑管的顶部，复位弹簧的顶端固定连接在卡杆上。
[0016]进一步的，通过设置复位弹簧能够带动卡杆向下进行移动复位。
[0017]有益效果：通过设置自动进料输送带能够实现向高压检测设备本体上自动化输送电热毯，通过这样的方式节约了人工成本，提高了生产效率，避免了人工操作的安全性问题；
[0018]通过驱动电机与万向轮之间的传动配合，能够实现自动进料输送带的移动和制动，从而能够实现对自动进料输送带的移动，通过这样的方式能够方便将自动进料输送带与高压检测设备本体之间进行对接，能够方便自动进料输送带与高压检测设备本体之间进行配合使用，能够使得自动进料输送带对电热毯向高压检测设备本体内的上料更加精准，提高对电热毯的检测效率和效果，提高了自动进料输送带输送电热毯时的稳定性；
[0019]通过设置定位机构与齿轮之间的限位配合，能够对双轴丝杆的转动进行定位固定，通过这样的方式能够在万向轮移出支撑箱或收纳入支撑箱的内部时，能够对其进行定位固定，也提高了万向轮在使用时或收纳时的稳定性，从而能够提高自动进料输送带在使用时的稳定性；
[0020]本技术通过简单的结构实现了对高压检测设备本体内进行电热毯的自动化上料操作，操作方便快捷，提高生产效率，减少人工成本，降低生产安全隐患，实用性强。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的电热毯高压检测设备的结构主视图；
[0022]图2为本技术提出的电热毯高压检测设备支撑箱的结构主剖视图；
[0023]图3为本技术提出的电热毯高压检测设备附图2中A部分的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的电热毯高压检测设备滑管、滑杆、卡槽、卡杆和复位弹簧的结构主剖视图；
[0025]图5为本技术提出的电热毯高压检测设备滑杆和卡槽的结构三维图。
[0026]图中：1、高压检测设备本体；2、自动进料输送带；3、支撑箱；4、驱动电机；5、双轴丝杆；6、轴承；7、螺母；8、推动杆；9、移动板；10、滑槽；11、万向轮；12、适配孔；13、齿轮；14、安装板；15、齿环；16、稳定轴；17、滑管；18、滑杆；19、卡槽；20、卡杆；21、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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5，电热毯高压检测设备，包括高压检测设备本体1和支撑箱3，支撑箱3的顶部焊接有自动进料输送带2，自动进料输送带2与高压检测设备本体1相配合，支撑箱3的左侧焊接有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿支撑箱3的左侧并延伸至支撑箱3的内部，驱动电机4的输出轴上焊接有双轴丝杆5，双轴丝杆5的右端贯穿支撑箱3的右侧内壁并延伸至支撑箱3的外部，支撑箱3的右侧焊接有齿轮13，齿轮13套设在双轴丝杆5上，双轴丝杆5上设置有定位机构，定位机构与齿轮13相配合，双轴丝杆5上螺纹连接有两个螺母7，两个螺母7的前侧均通过轴转动连接有推动杆8，两个推动杆8的底端均通过轴转动连接在移动板9的顶部，移动板9的左端和右端分别通过轴转动连接在支撑箱3的左侧内壁和右侧内壁上，移动板9的底部四角位置焊接有四个万向轮11，定位机构包括安装板14、齿环15、稳定轴16、滑管17、滑杆18和卡杆20，安装板14焊接在双轴丝杆5的右端，齿环15套设在双轴丝杆5上，稳定轴16的左端焊接在齿环15的底部，稳定轴16的右端贯穿安装板14并与安装板14滑动连接，滑管17焊接在安装板14的顶部，滑杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电热毯高压检测设备，包括高压检测设备本体(1)和支撑箱(3)，其特征在于，所述支撑箱(3)的顶部固定连接有自动进料输送带(2)，自动进料输送带(2)与高压检测设备本体(1)相配合，支撑箱(3)的左侧固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴贯穿支撑箱(3)的左侧并延伸至支撑箱(3)的内部，驱动电机(4)的输出轴上固定连接有双轴丝杆(5)，双轴丝杆(5)的右端贯穿支撑箱(3)的右侧内壁并延伸至支撑箱(3)的外部，支撑箱(3)的右侧固定连接有齿轮(13)，齿轮(13)套设在双轴丝杆(5)上，双轴丝杆(5)上设置有定位机构，定位机构与齿轮(13)相配合，双轴丝杆(5)上螺纹连接有两个螺母(7)，两个螺母(7)的前侧均转动连接有推动杆(8)，两个推动杆(8)的底端均转动连接在移动板(9)的顶部，移动板(9)的左端和右端分别转动连接在支撑箱(3)的左侧内壁和右侧内壁上，移动板(9)的底部四角位置固定连接有四个万向轮(11)。2.根据权利要求1所述的电热毯高压检测设备，其特征在于，所述双轴丝杆(5)上固定套设有轴承(6)，轴承(6)固定连接在支撑箱(3)的顶部内壁上。3.根据权利要求1所述的电热毯高压检测设备，其特征在于，所述支撑箱(3)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有滑槽(10)，移动板(9)的左端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，
申请(专利权)人：郑州百方自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：