响铃卷自动生产设备制造技术

技术编号:37060241 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-29 19:37
本实用新型专利技术属于响铃卷生产技术领域,尤其是一种响铃卷自动生产设备,针对现有的技术中存在生产出的响铃卷温度较高,此时工人直接对响铃卷进行收集,响铃卷的高温容易对工作人员造成烫伤的问题,现提出如下方案,其包括主体与控制箱,所述主体的右侧固定连接有下料管,且下料管的底部延伸至控制箱内,所述控制箱的底部内壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有转动柱,有益效果:通过控制电机的输出轴进行转动,电机的输出轴转动可以控制挡板进行移动,同时控制收集箱延伸至引导管下方,此时对收集箱进行限制,方便通过收集箱对响铃卷进行收集,防止响铃卷生产的过程中对工作人员造成烫伤。作人员造成烫伤。作人员造成烫伤。

【技术实现步骤摘要】
响铃卷自动生产设备


[0001]本技术涉及响铃卷生产
,尤其涉及响铃卷自动生产设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中,响铃卷是一种非常美味的小吃,金黄酥脆,口感佳,而响铃卷在进行生产时,需要将响铃卷放入油锅内进行炸制生产。
[0003]但是上述技术方案由于需要将响铃卷放入油锅内进行炸制生产,因此还存在生产出的响铃卷温度较高,此时工人直接对响铃卷进行收集,响铃卷的高温容易对工作人员造成烫伤的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在生产出的响铃卷温度较高,此时工人直接对响铃卷进行收集,响铃卷的高温容易对工作人员造成烫伤的缺点,而提出的响铃卷自动生产设备。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]响铃卷自动生产设备,包括主体与控制箱,所述主体的右侧固定连接有下料管,且下料管的底部延伸至控制箱内,所述控制箱的底部内壁固定连接有电机,且电机输出轴的一端固定连接有转动柱,转动柱的顶部固定连接有齿轮,所述控制箱的底部内壁滑动连接有收集箱,且收集箱的右侧延伸至控制箱外,所述控制箱的顶部内壁转动连接有控制柱,控制箱的顶部内壁位于控制柱的左侧转动连接有螺纹柱,所述控制箱的底部内部固定连接有支撑板,控制箱的顶部内壁滑动连接有挡板,且挡板的顶部与下料管的底部活动接触,螺纹柱与控制柱的外壁套设有同一个传动带,且传动带的外壁与挡板的后侧固定连接,控制箱内设有控制机构。
[0007]优选的,所述控制机构包括齿条、连接板、螺纹环、梯形板、推板、空心板与限制板,所述齿条滑动连接在控制箱的前侧内壁,且齿条与齿轮相啮合,所述连接板转动连接在齿条的顶部,所述螺纹环滑动连接在控制箱的左侧内壁,且螺纹环的底部与连接板的顶部转动连接,螺纹环的内壁与螺纹柱的外壁螺纹连接,所述梯形板滑动连接在控制箱的右侧内壁,所述推板转动连接在梯形板的底部,所述空心板滑动连接在控制箱的前侧内壁,且推板的右侧与空心板的左侧转动连接吗,所述限制板滑动连接在空心板内。
[0008]进一步的,通过设置控制机构,通过控制机构可以自动控制收集箱对响铃卷进行收集,通过收集箱对响铃卷进行收集,防止工作人员直接对响铃卷进行收集,对工作人员造成烫伤。
[0009]优选的,所述限制板的底部固定连接有三号弹簧,且三号弹簧的一端与空心板的底部内壁固定连接,所述收集箱的右侧设有辅助孔,且空心板与辅助孔活动连接。
[0010]进一步的,通过设置三号弹簧,通过三号弹簧的弹力可以推动限制板进行移动,同时通过设置辅助孔,方便引导空心板贯穿辅助孔。
[0011]优选的,所述挡板的右侧转动连接有转轮,且转轮与梯形板的斜面活动接触,所述梯形板的顶部固定连接有二号弹簧,且二号弹簧的一端与控制箱的顶部内壁固定连接。
[0012]进一步的,当挡板进行移动时,挡板通过转轮可以控制梯形板进行移动,同时通过设置二号弹簧,通过二号弹簧的弹力可以拉动梯形板进行回位。
[0013]优选的,所述转动柱的外壁缠绕有拉动带,且拉动带的一端与收集箱的左侧固定连接,收集箱的左侧固定连接有一号弹簧,且一号弹簧的一端与支撑板的右侧固定连接。
[0014]进一步的,拉动带起到连接转动柱与收集箱的作用,当转动柱进行转动时,转动柱通过拉动带可以拉动收集箱进行移动,同时通过设置一号弹簧,通过一号弹簧的弹力可以推动收集箱进行回位。
[0015]优选的,所述支撑板的右侧固定连接有引导管,且引导管与挡板的底部活动接触。
[0016]进一步的,通过设置引导管,通过引导管可以引导响铃卷进入收集箱内进行收集。
[0017]有益效果:
[0018]1、当响铃卷从主体送入下料管内时,通过控制电机的输出轴进行转动,电机的输出轴通过转动柱通过拉动带拉动收集箱向控制箱内进行移动,同时转动柱控制齿轮进行转动,并且齿轮通过齿条与连接板拉动螺纹环进行下降,并且螺纹环通过螺纹控制螺纹柱进行转动,此时螺纹柱控制传动带进行转动;
[0019]2、当传动带进行转动时,传动带通过挡板逐渐与下料管的底部脱离接触,同时收集箱延伸至引导管的底部,并且挡板通过转轮与梯形板的斜面进行接触,控制梯形板进行下降;
[0020]3、当梯形板下降时,梯形板通过推板推动空心板向右进行移动,此时空心板贯穿辅助孔,同时限制板通过三号弹簧的弹力进行移动,与收集箱的右侧进行接触,从而对整个装置进行限制,并且响铃卷通过引导管进入收集箱内,不需要工作人员手动对响铃卷进行收集,通过收集箱预先进行收集,防止响铃卷生产的过程中对工作人员造成烫伤。
[0021]本技术中:通过控制电机的输出轴进行转动,电机的输出轴转动可以控制挡板进行移动,同时控制收集箱延伸至引导管下方,此时对收集箱进行限制,方便通过收集箱对响铃卷进行收集,防止响铃卷生产的过程中对工作人员造成烫伤。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的响铃卷自动生产设备的正面剖视图;
[0023]图2为本技术提出的响铃卷自动生产设备的结构侧视图;
[0024]图3为本技术提出的响铃卷自动生产设备的侧面三维图;
[0025]图4为本技术提出的响铃卷自动生产设备的收集箱的结构三维图。
[0026]图中:1、控制箱;2、主体;3、下料管;4、电机;5、收集箱;6、一号弹簧;7、拉动带;8、支撑板;9、转动柱;10、齿轮;11、齿条;12、连接板;13、螺纹环;14、螺纹柱;15、控制柱;16、传动带;17、挡板;18、梯形板;19、二号弹簧;20、推板;21、空心板;22、限制板;23、三号弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。
[0028]实施例一
[0029]参照图1

4,响铃卷自动生产设备,包括主体2与控制箱1,主体2的右侧固定连接有下料管3,且下料管3的底部延伸至控制箱1内,控制箱1的底部内壁固定连接有电机4,且电机4输出轴的一端固定连接有转动柱9,转动柱9的顶部固定连接有齿轮10,控制箱1的底部内壁滑动连接有收集箱5,且收集箱5的右侧延伸至控制箱1外,控制箱1的顶部内壁转动连接有控制柱15,控制箱1的顶部内壁位于控制柱15的左侧转动连接有螺纹柱14,控制箱1的底部内部固定连接有支撑板8,控制箱1的顶部内壁滑动连接有挡板17,且挡板17的顶部与下料管3的底部活动接触,螺纹柱14与控制柱15的外壁套设有同一个传动带16,且传动带16的外壁与挡板17的后侧固定连接,控制箱1内设有控制机构,控制机构包括齿条11、连接板12、螺纹环13、梯形板18、推板20、空心板21与限制板22,齿条11滑动连接在控制箱1的前侧内壁,且齿条11与齿轮10相啮合,连接板12转动连接在齿条11的顶部,螺纹环13滑动连接在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.响铃卷自动生产设备,包括主体(2)与控制箱(1),其特征在于,所述主体(2)的右侧固定连接有下料管(3),且下料管(3)的底部延伸至控制箱(1)内,所述控制箱(1)的底部内壁固定连接有电机(4),且电机(4)输出轴的一端固定连接有转动柱(9),转动柱(9)的顶部固定连接有齿轮(10),所述控制箱(1)的底部内壁滑动连接有收集箱(5),且收集箱(5)的右侧延伸至控制箱(1)外,所述控制箱(1)的顶部内壁转动连接有控制柱(15),控制箱(1)的顶部内壁位于控制柱(15)的左侧转动连接有螺纹柱(14),所述控制箱(1)的底部内部固定连接有支撑板(8),控制箱(1)的顶部内壁滑动连接有挡板(17),且挡板(17)的顶部与下料管(3)的底部活动接触,螺纹柱(14)与控制柱(15)的外壁套设有同一个传动带(16),且传动带(16)的外壁与挡板(17)的后侧固定连接,控制箱(1)内设有控制机构。2.根据权利要求1所述的响铃卷自动生产设备,其特征在于,所述控制机构包括齿条(11)、连接板(12)、螺纹环(13)、梯形板(18)、推板(20)、空心板(21)与限制板(22),所述齿条(11)滑动连接在控制箱(1)的前侧内壁,且齿条(11)与齿轮(10)相啮合,所述连接板(12)转动连接在齿条(11)的顶部,所述螺纹环(13)滑动连接在控制箱(1)的左侧内壁,且螺纹环(13)的底部与连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李朋
申请(专利权)人:郑州百方自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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