一种响铃卷自动生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种响铃卷自动生产线，包括响铃卷机、输送架一和送料单元；输送架一：其左右两端均对称转动连接有输送辊一，横向对应的两个输送辊一通过输送带一传动连接，输送架一左端的前后两侧均设有电机一，电机一的输出轴与相邻的输送辊一固定连接；响铃卷机：分别位于输送架一的前后两侧；送料单元：均匀的设置于输送架一上表面；其中：还包括PLC控制器，PLC控制器设置于输送架一的左端，电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端，该响铃卷自动生产线，可以自动对响铃卷胚体进行输送和搬运，多台响铃卷机可以自动进行加工，提高了加工效率同时节约了人工成本，并且降低了安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种响铃卷自动生产线


[0001]本技术涉及火锅食材生产
，具体为一种响铃卷自动生产线。

技术介绍

[0002]随着社会经济的发展，火锅日益火爆，火锅的食材多种多样受到了大众的喜爱，其中响铃卷是火锅食材中的一种，响铃卷主要是通过油炸豆腐皮的方法制作而成，目前响铃卷一般是通过人工进行油炸，进而油炸的过程中油液容易飞溅到加工人员的皮肤上，存在安全隐患，同时人工劳动负担较大，也有全自动的响铃卷机，可以将送入的胚体进行自动加工，但使用时还需要人工进行上下料，一般只是单人单机操作，虽然降低了劳动负担，但是生产效率提升的效果一般，为此，我们提出一种响铃卷自动生产线。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种响铃卷自动生产线，可以自动对响铃卷胚体进行输送和搬运，多台响铃卷机可以自动进行加工，提高了加工效率同时节约了人工成本，并且降低了安全隐患，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种响铃卷自动生产线，包括响铃卷机、输送架一和送料单元；
[0005]输送架一：其左右两端均对称转动连接有输送辊一，横向对应的两个输送辊一通过输送带一传动连接，输送架一左端的前后两侧均设有电机一，电机一的输出轴与相邻的输送辊一固定连接；
[0006]响铃卷机：分别位于输送架一的前后两侧；
[0007]送料单元：均匀的设置于输送架一上表面；
[0008]其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于输送架一的左端，电机一的输入端电连接PLC控制器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源，使用时可以利用输送带对响铃卷胚体进行输送，然后使用送料单元将响铃卷胚体分发到响铃卷机的输送带上，节约了人工，同时可以保证多台响铃卷机同步加工，提高了加工效率，同时自动加工，降低了安全隐患。
[0009]进一步的，所述送料单元包括支撑架、磁耦式无杆气缸、支撑座、双联气缸和食材架，所述支撑架均匀的设置于输送架一的上表面，支撑架的前后两端均设有磁耦式无杆气缸，磁耦式无杆气缸的滑块的左侧面均设有支撑座，支撑座的左侧面均设有双联气缸，双联气缸的伸缩端均设有食材架，方便铃卷胚体的搬运。
[0010]进一步的，所述送料单元还包括真空吸盘，所述真空吸盘均匀的设置于食材架的下端，方便响铃卷胚体的吸取。
[0011]进一步的，所述支撑架与相邻的响铃卷机之间均设有连接杆，增强了支撑架的结构强度。
[0012]进一步的，所述输送架一右端的前后侧均设有输送架二，输送架二的左右两端均
转动连接有输送辊二，横向对应的两个输送辊二通过输送带二传动连接，两个输送架一右端的相对背离面均设有电机二，电机二的输出轴与相邻的输送辊二固定连接，电机二的输入端电连接PLC控制器的输出端，方便响铃卷的输送。
[0013]进一步的，所述输送架二上表面的右端设有挡板，防止响铃卷的掉落。
[0014]进一步的，所述输送带一的外表面设有均匀分布的定位条，方便响铃卷胚体的定位。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本响铃卷自动生产线，具有以下好处：
[0016]使用调控PLC控制器，响铃卷机、电机一和电机二运转，加工时将响铃卷胚体放置到输送带一上表面，电机一的输出轴带动左侧的输送辊一旋转，输送辊一带动输送带一运转，输送带一带动响铃卷胚体向右移动，定位条方便响铃卷胚体的定位，然后磁耦式无杆气缸和双联气缸通过电磁阀与外部的高压气源连通，真空吸盘通过真空发生器和电磁阀与外部的高压气源连通，PLC控制器通过电磁阀对无杆气缸、双联气缸和真空吸盘进行控制，双联气缸的伸缩端通过食材架带动真空吸盘向下移动，真空吸盘与响铃卷胚体接触，真空吸盘对响铃卷胚体进行吸附，然后双联气缸的伸缩端收缩，双联气缸的伸缩端通过食材架和真空吸盘带动响铃卷胚体向上移动与输送带一分离，然后磁耦式无杆气缸工作，磁耦式无杆气缸的滑块将带动支撑座进行纵向的移动，支撑座将通过双联气缸、食材架、真空吸盘带动响铃卷胚体进行纵向的移动，然后响铃卷胚体将移动到响铃卷机自身的输送带上方，然后真空吸盘将响铃卷胚体松开，使用时可以利用输送带对响铃卷胚体进行输送，然后使用送料单元将响铃卷胚体分发到响铃卷机的输送带上，节约了人工，同时可以保证多台响铃卷机同步加工，提高了加工效率，同时自动加工，降低了安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术B处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术右侧的结构示意图；
[0021]图5为本技术输送架二的结构示意图；
[0022]图6为本技术C处放大结构示意图。
[0023]图中：1响铃卷机、2输送架一、3输送辊一、4输送带一、5电机一、6定位条、7PLC控制器、8送料单元、81支撑架、82磁耦式无杆气缸、83支撑座、84双联气缸、85食材架、86真空吸盘、9输送架二、10输送辊二、11输送带二、12电机二、13挡板、14连接杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本实施例提供一种技术方案：一种响铃卷自动生产线，包括响铃卷
机1、输送架一2和送料单元8；
[0026]输送架一2：其左右两端均对称转动连接有输送辊一3，输送架一2给上方的零部件提供了支撑，横向对应的两个输送辊一3通过输送带一4传动连接，输送架一2左端的前后两侧均设有电机一5，电机一5的输出轴与相邻的输送辊一3固定连接，加工时将响铃卷胚体放置到输送带一4上表面，电机一5的输出轴带动左侧的输送辊一3旋转，输送辊一3带动输送带一4运转，输送带一4带动响铃卷胚体向右移动，输送架一2右端的前后侧均设有输送架二9，输送架二9给上方的零部件提供了支撑，输送架二9的左右两端均转动连接有输送辊二10，横向对应的两个输送辊二10通过输送带二11传动连接，两个输送架一2右端的相对背离面均设有电机二12，电机二12的输出轴与相邻的输送辊二10固定连接，电机二12的输入端电连接PLC控制器7的输出端，输送架二9上表面的右端设有挡板13，油炸后响铃卷滑落到输送带二11的上方，电机二12的输出轴带动输送辊二10旋转，输送辊二10带动输送带二11旋转，输送带二11将响铃卷向右进行输送，然后在输送带二11的右端对响铃卷收集即可，同时挡板13对响铃卷进行阻挡，防止响铃卷的掉落，输送带一4的外表面设有均匀分布的定位条6，定位条6方便响铃卷胚体的定位；
[0027]响铃卷机1：分别位于输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种响铃卷自动生产线，其特征在于：包括响铃卷机(1)、输送架一(2)和送料单元(8)；输送架一(2)：其左右两端均对称转动连接有输送辊一(3)，横向对应的两个输送辊一(3)通过输送带一(4)传动连接，输送架一(2)左端的前后两侧均设有电机一(5)，电机一(5)的输出轴与相邻的输送辊一(3)固定连接；响铃卷机(1)：分别位于输送架一(2)的前后两侧；送料单元(8)：均匀的设置于输送架一(2)上表面；其中：还包括PLC控制器(7)，所述PLC控制器(7)设置于输送架一(2)的左端，电机一(5)的输入端电连接PLC控制器(7)的输出端，PLC控制器(7)的输入端电连接外部电源。2.根据权利要求1所述的一种响铃卷自动生产线，其特征在于：所述送料单元(8)包括支撑架(81)、磁耦式无杆气缸(82)、支撑座(83)、双联气缸(84)和食材架(85)，所述支撑架(81)均匀的设置于输送架一(2)的上表面，支撑架(81)的前后两端均设有磁耦式无杆气缸(82)，磁耦式无杆气缸(82)的滑块的左侧面均设有支撑座(83)，支撑座(83)的左侧面均设有双联气缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋，
申请(专利权)人：郑州百方自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：