一种低冲击双节距齿形输送链链板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低冲击双节距齿形输送链链板，涉及齿形链技术领域。本实用新型专利技术包括外链板件和内链板；内链板与外链板件转动配合；外链板件转动配合有滚动件；支撑杆一端设置有滚轮；滚动件还包括第一弧形连接板和第二弧形连接板；两相贴合的弧形转板通过第一弧形连接板固定连接；两相对设置的半连接管通过第二弧形连接板固定连接。本实用新型专利技术两相贴合的弧形转板通过第一弧形连接板固定连接；两相对设置的半连接管通过第二弧形连接板固定连接，使得四组拼接的滚动件能够绕着连接轴自由转动，安装、拆卸方便，便于及时更换损坏的滚动件；四个滚轮抬高链板和轨道平面之间距离，通过滚轮与轨道平面之间的滚动摩擦，减少摩擦阻力。力。力。

【技术实现步骤摘要】
一种低冲击双节距齿形输送链链板


[0001]本技术属于齿形链
，特别是涉及一种低冲击双节距齿形输送链链板。

技术介绍

[0002]齿形链是一种应用广泛的重要的机械基础件，以其高速、重载、低噪声、低磨损等优点，被广泛的应用于机械传动领域。双节距齿形链作为一种新兴的齿形链条，由于其单位长度质量明显降低，将齿形链的应用领域扩展到了输送领域。目前设计的双节距齿形输送链在输送货物时，链板齿尖平面与轨道平面接触，二者存在较大摩擦力，对链条要求较高的抗拉能力和输送系统的输送功率。
[0003]经检索，申请号为CN201921699122.9的一种低摩擦阻力双节距齿形输送链条，包括第一外链板，所述第一外链板的一端中心处固定连接有第一转动轴，所述第一外链板的另一端中心处固定连接有第二转动轴，所述第一转动轴远离第一外链板的一端固定连接有第二外链板，所述第二转动轴远离第一外链板的一端固定连接有第二外链板，所述第二转动轴的周侧靠近第一外链板的一侧转动连接有第一内链板，所述第二转动轴的周侧靠近第二外链板的一侧转动连接有第二内链板,所述第二内链板与第一内链板之间的第二转动轴的周侧转动连接有两个转动圈，该技术通过设置四个滚轮，通过四个滚轮抬高链齿和轨道平面之间距离，通过滚轮与轨道平面之间的滚动摩擦，减少摩擦阻力。
[0004]经检索，申请号为CN201621362021.9的一种低摩擦阻力双节距齿形输送链条，属于机械传动领域。所述的输送链条由若干链节单元链节组合而成，任意链节单元包括外链板、链板、销轴和滚动装置；所述的滚动装置由滚动轴承和辊轮组成，且滚动装置最大半径大于链板的齿高。运行过程中，滚动装置在轨道上滚动，滚动装置通过链轮上的滚动装置通道，不参与啮合；链板和外链板的工作齿廓与链轮渐开线轮廓啮合，传递运动与动力。该技术降低物料运输过程中，输送链条与导轨间的摩擦阻力，降低输送机对链条抗拉强度与输入功率的要求。
[0005]然而，上述双节距齿形输送链在轨道上持续高频的传动，容易导致连接杆以及滚轮发生形变，导致双节距齿形输送链在轨道上传动时产生波动，影响正常输送，该低摩擦阻力双节距齿形输送链条上的转动圈是直接转动设置在转动轴上的，安装拆卸不便，一旦连接杆以及滚轮发生形变，则导致整个双节距齿形输送链报废。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种低冲击双节距齿形输送链链板，两相贴合的弧形转板通过第一弧形连接板固定连接；两相对设置的半连接管通过第二弧形连接板固定连接，使得四组拼接的滚动件能够绕着连接轴自由转动，安装、拆卸方便，便于及时更换损坏的滚动件；四个滚轮抬高链板和轨道平面之间距离，通过滚轮与轨道平面之间的滚动摩擦，减少摩擦阻力。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种低冲击双节距齿形输送链链板，包括外链板件和内链板；所述内链板与外链板件转动配合；所述外链板件转动配合有滚动件；所述滚动件包括半连接管；所述半连接管周侧面对称固定连接有支撑杆；所述支撑杆一端设置有滚轮；
[0009]所述滚动件还包括第一弧形连接板和第二弧形连接板；所述半连接管一端固定连接有弧形转板；两相贴合的所述弧形转板通过第一弧形连接板固定连接；两相对设置的所述半连接管通过第二弧形连接板固定连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外链板件包括相对设置有外链板；两所述外链板之间对称固定连接有连接轴；所述连接轴周侧面对称固定连接有限位板；所述内链板侧面对称开有安装孔；所述安装孔转动设置于外链板与限位板之间的连接轴上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位板侧面开有环形限位槽；所述半连接管转动设置于两限位板之间的连接轴上；所述弧形转板与环形限位槽转动配合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形转板侧面对称开有第一弧形插槽；所述半连接管周侧面开有第二弧形插槽；所述第一弧形插槽与第二弧形插槽内底面均开有第一螺纹孔；所述第一弧形连接板、第二弧形连接板分别与第一弧形插槽、第二弧形插槽插接配合，且其侧面均对称开有第二螺纹孔；紧固螺栓依次螺纹转动插进所述第二螺纹孔与第一螺纹孔中。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术两相贴合的弧形转板通过第一弧形连接板固定连接；两相对设置的半连接管通过第二弧形连接板固定连接，使得四组拼接的滚动件能够绕着连接轴自由转动，安装、拆卸方便，便于及时更换损坏的滚动件。
[0015]2、本技术通过四个滚轮抬高链板和轨道平面之间距离，通过滚轮与轨道平面之间的滚动摩擦，减少摩擦阻力，降低冲击力。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术一种低冲击双节距齿形输送链链板的结构示意图。
[0019]图2为外链板件的结构示意图。
[0020]图3为内链板的结构示意图。
[0021]图4为各滚动件装配体的结构示意图。
[0022]图5为图4的A处的结构放大示意图。
[0023]图6为滚动件的结构示意图。
[0024]图7为第一弧形连接板的结构示意图。
[0025]图8为第二弧形连接板的结构示意图。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1‑
外链板件，2
‑
内链板，3
‑
滚动件，4
‑
半连接管，5
‑
支撑杆，6
‑
滚轮， 7
‑
第一弧形连接板，8
‑
第二弧形连接板，9
‑
弧形转板，10
‑
外链板，11
‑
连接轴，12
‑
限位板，13
‑
安装孔，14
‑
环形限位槽，15
‑
第一弧形插槽，16
‑
第二弧形插槽，17
‑
第一螺纹孔，18
‑
第二螺纹孔。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]具体实施例一：
[0030]请参阅图1
‑
8所示，本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低冲击双节距齿形输送链链板，包括外链板件(1)和内链板(2)；所述内链板(2)与外链板件(1)转动配合；其特征在于：所述外链板件(1)转动配合有滚动件(3)；所述滚动件(3)包括半连接管(4)；所述半连接管(4)周侧面对称固定连接有支撑杆(5)；所述支撑杆(5)一端设置有滚轮(6)；所述滚动件(3)还包括第一弧形连接板(7)和第二弧形连接板(8)；所述半连接管(4)一端固定连接有弧形转板(9)；两相贴合的所述弧形转板(9)通过第一弧形连接板(7)固定连接；两相对设置的所述半连接管(4)通过第二弧形连接板(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种低冲击双节距齿形输送链链板，其特征在于，所述外链板件(1)包括相对设置有外链板(10)；两所述外链板(10)之间对称固定连接有连接轴(11)；所述连接轴(11)周侧面对称固定连接有限位板(12)；所述内链板(2)侧面对称开有安装孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李焕，李建国，
申请(专利权)人：常州苏菱科链传动有限公司，
类型：新型
国别省市：