本实用新型专利技术涉及一种导轨加工台面清理装置，包括：安装架、刮板、第一顶面吹嘴和侧面吹嘴，所述第一顶面吹嘴和刮板分别位于安装架前后两侧，所述侧面吹嘴分别位于第一顶面吹嘴左右两侧，所述第一顶面吹嘴、侧面吹嘴和刮板随安装架运动。本实用新型专利技术通过使用驱动装置驱动刮板、第一顶面吹嘴、第二顶面吹嘴和侧面吹嘴沿加工台运动，刮板刮除顶面和侧面较大的污物，第一顶面吹嘴和第二顶面吹嘴吹走顶面较小的污物，侧面吹嘴吹走侧面较小的污物，清理得更干净且不需要人工清理，解决了人工清理工作效率低、清理不到位、容易发生安全事故的问题。容易发生安全事故的问题。容易发生安全事故的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种导轨加工台面清理装置
[0001]本技术涉及加工台面清理领域，尤其是一种导轨加工台面清理装置。
技术介绍
[0002]磨床的加工台用于放置需要加工的工件和给工件定位，加工台上的杂物和灰尘等污物会使工件定位不准，进而导致工件的加工精度下降。现有的清理加工台的面的方法为人工清理，人工清理不仅工作效率低、而且容易清理不到位、发生安全事故。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种导轨加工台面清理装置，解决了人工清理工作效率低、清理不到位、容易发生安全事故的问题。
[0004]一种导轨加工台面清理装置，包括：安装架、刮板、第一顶面吹嘴和侧面吹嘴，所述第一顶面吹嘴和刮板分别位于安装架前后两侧，所述侧面吹嘴分别位于第一顶面吹嘴左右两侧，所述第一顶面吹嘴、侧面吹嘴和刮板随安装架运动。
[0005]在上述技术方案基础上，还包括第一气缸和移动板，所述第一气缸的缸体与安装架固定连接，所述第一气缸的活塞杆与移动板固定连接，所述刮板与移动板固定连接，所述刮板为凹字形。
[0006]在上述技术方案基础上，所述刮板为弹性材料制成。
[0007]在上述技术方案基础上，还包括第二顶面吹嘴，所述第二顶面吹嘴分别位于第一顶面吹嘴的前后两侧，所述第二顶面吹嘴相对第一顶面吹嘴位置固定。
[0008]在上述技术方案基础上，所述第一顶面吹嘴的出气口向靠近刮板的方向倾斜，所述侧面吹嘴的出气口向靠近第一顶面吹嘴的方向倾斜，所述第二顶面吹嘴的出气口竖直向下。
[0009]在上述技术方案基础上，还包括气管，所述第一顶面吹嘴和第二顶面吹嘴分别与气管固定连接且相连通，所述气管固定连接有第一接头。
[0010]在上述技术方案基础上，还包括第一竖向杆和第一夹块，所述第一夹块两端分别将安装架和第一竖向杆夹紧固定，所述第一竖向杆与气管固定连接。
[0011]在上述技术方案基础上，还包括第二竖向杆、第二夹块和横向杆，所述横向杆相对第一竖向杆位置固定，所述第二夹块两端分别将第二竖向杆和横向杆夹紧固定。
[0012]在上述技术方案基础上，还包括驱动装置，所述驱动装置驱动安装架运动。
[0013]本技术具有如下优点：通过使用驱动装置驱动刮板、第一顶面吹嘴、第二顶面吹嘴和侧面吹嘴沿加工台运动，刮板刮除顶面和侧面较大的污物，第一顶面吹嘴和第二顶面吹嘴吹走顶面较小的污物，侧面吹嘴吹走侧面较小的污物，清理得更干净且不需要人工清理，解决了人工清理工作效率低、清理不到位、容易发生安全事故的问题。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]图1：本技术的立体结构示意图其一；
[0016]图2：本技术的立体结构示意图其二；
[0017]图3：本技术的主视结构示意图；
[0018]图4：本技术的左视结构示意图；
[0019]图5：磨床的立体结构示意图；
[0020]图6：加工台的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0022]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一：
[0026]如图1到图6所示，本实施例提供了一种导轨加工台面清理装置，包括：安装架6、刮板67、第一顶面吹嘴71和侧面吹嘴73，所述第一顶面吹嘴71和刮板67分别位于安装架6前后两侧，所述侧面吹嘴73分别位于第一顶面吹嘴71左右两侧，所述第一顶面吹嘴71、侧面吹嘴73和刮板67随安装架6运动。
[0027]在上述技术方案基础上，还包括第一气缸65和移动板66，所述第一气缸65的缸体与安装架6固定连接，所述第一气缸65的活塞杆与移动板66固定连接，所述刮板67与移动板66固定连接，所述刮板67为凹字形。
[0028]在上述技术方案基础上，所述刮板67为弹性材料制成。
[0029]在上述技术方案基础上，还包括第二顶面吹嘴72，所述第二顶面吹嘴72分别位于第一顶面吹嘴71的前后两侧，所述第二顶面吹嘴72相对第一顶面吹嘴71位置固定。
[0030]在上述技术方案基础上，所述第一顶面吹嘴71的出气口向靠近刮板67的方向倾斜，所述侧面吹嘴73的出气口向靠近第一顶面吹嘴71的方向倾斜，所述第二顶面吹嘴72的出气口竖直向下。
[0031]在上述技术方案基础上，还包括气管61，所述第一顶面吹嘴71和第二顶面吹嘴72分别与气管61固定连接且相连通，所述气管61固定连接有第一接头611。
[0032]在上述技术方案基础上，还包括第一竖向杆62和第一夹块621，所述第一夹块621两端分别将安装架6和第一竖向杆62夹紧固定，所述第一竖向杆62与气管61固定连接。
[0033]在上述技术方案基础上，还包括第二竖向杆63、第二夹块631和横向杆64，所述横向杆64相对第一竖向杆62位置固定，所述第二夹块631两端分别将第二竖向杆63和横向杆64夹紧固定。
[0034]在上述技术方案基础上，还包括驱动装置，所述驱动装置驱动安装架6运动。
[0035]工作原理：
[0036]所述驱动装置为长气缸、丝杠丝母机构、链条、皮带、小车轨道等现有装置。
[0037]安装架6的初始位置如图4所示，安装架6位于磨床8的加工台81的左端。第一气缸65驱动移动板66和刮板67向上运动，使刮板67在之后的向右运动的过程中不与加工台81接触。驱动装置驱动安装架6向右移动到加工台81的右端，在此过程中清理装置全程不与加工台81接触。
[0038]然后，第一气缸65驱动移动板66和刮板67向下运动，使刮板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导轨加工台面清理装置，其特征在于，包括：安装架(6)、刮板(67)、第一顶面吹嘴(71)和侧面吹嘴(73)，所述第一顶面吹嘴(71)和刮板(67)分别位于安装架(6)前后两侧，所述侧面吹嘴(73)分别位于第一顶面吹嘴(71)左右两侧，所述第一顶面吹嘴(71)、侧面吹嘴(73)和刮板(67)随安装架(6)运动。2.根据权利要求1所述的一种导轨加工台面清理装置，其特征在于：还包括第一气缸(65)和移动板(66)，所述第一气缸(65)的缸体与安装架(6)固定连接，所述第一气缸(65)的活塞杆与移动板(66)固定连接，所述刮板(67)与移动板(66)固定连接，所述刮板(67)为凹字形。3.根据权利要求1或2所述的一种导轨加工台面清理装置，其特征在于：所述刮板(67)为弹性材料制成。4.根据权利要求1所述的一种导轨加工台面清理装置，其特征在于：还包括第二顶面吹嘴(72)，所述第二顶面吹嘴(72)分别位于第一顶面吹嘴(71)的前后两侧，所述第二顶面吹嘴(72)相对第一顶面吹嘴(71)位置固定。5.根据权利要求4所述的一种导轨加工台面清理装置，其特征在于：所述第一顶...
【专利技术属性】
技术研发人员：任博闻，任志法，安平升，
申请(专利权)人：青岛欧亚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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