一种导轨定位输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种导轨定位输送装置，包括：定位装置和输送装置，定位装置包括安装板和多个定位总成，输送装置用于驱动安装板运动，定位总成包括安装块、第二气缸、第一导轨定位块、第二导轨定位块、第三气缸、第一加工台定位块和第二加工台定位块。本实用新型专利技术在定位的过程中安装板可相对移动板位移，使所有的第二加工台定位块的定位面均能与加工台的定位侧面贴合，从而保证了导轨的侧面与定位侧面平行，提高了导轨相对加工台的定位精度。提高了导轨相对加工台的定位精度。提高了导轨相对加工台的定位精度。

【技术实现步骤摘要】
一种导轨定位输送装置


[0001]本技术涉及导轨定位领域，尤其是一种导轨定位输送装置。

技术介绍

[0002]现有的磨床在加工导轨时，需要将导轨放在磨床的加工台上进行加工。现在将导轨放在磨床的加工台这一动作是人工搬运或机械转运，现有的机械运输装置只有运输的功能，不能同时具备定位的功能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种导轨定位输送装置，解决了现有导轨定位输送装置不具备定位功能的问题。
[0004]一种导轨定位输送装置，包括：定位装置和输送装置，所述定位装置包括安装板和多个定位总成，所述输送装置用于驱动安装板运动，所述定位总成包括安装块、第二气缸、第一导轨定位块、第二导轨定位块、第三气缸、第一加工台定位块和第二加工台定位块，
[0005]所述安装块相对安装板左右方向滑动，
[0006]所述第一导轨定位块和第二导轨定位块沿左右方向设置，所述第二导轨定位块与安装块固定连接，所述第二气缸用于驱动第一导轨定位块左右方向运动，
[0007]所述第一加工台定位块和第二加工台定位块沿左右方向设置，所述第二加工台定位块与安装块固定连接，所述第三气缸用于驱动第一加工台定位块左右方向运动。
[0008]在上述技术方案基础上，所述定位总成还包括第一导轨和第一滑块，所述安装块与第一导轨固定连接，所述第一滑块与安装板固定连接，所述第一导轨与第一滑块滑动连接，所述第一滑块支撑第一导轨。
[0009]在上述技术方案基础上，所述定位总成还包括第四气缸，所述第四气缸的缸体与安装块固定连接，所述第四气缸的活塞杆和安装板侧面接触，所述第四气缸用于驱动第一导轨相对第一滑块运动。
[0010]在上述技术方案基础上，所述第二导轨定位块与安装块可拆卸连接，所述第二加工台定位块与安装块可拆卸连接。
[0011]在上述技术方案基础上，所述定位装置还包括夹爪气缸，所述安装板与多个夹爪气缸的缸体固定连接。
[0012]在上述技术方案基础上，所述定位装置还包括移动架，所述安装板与移动架活动连接，所述输送装置用于驱动移动架运动，所述移动架驱动安装板运动。
[0013]在上述技术方案基础上，所述定位装置还包括第一固定板、第五气缸、支撑块、第一定位块和第二定位块，所述第一固定板相对安装板位置固定，所述第一固定板形成有U形槽，所述支撑块位于U形槽中，所述支撑块的膨大部位于U形槽下方，所述支撑块的膨大部用于支撑第一固定板，所述第五气缸的缸体与移动架固定连接，所述第五气缸的活塞杆与支撑块固定连接并驱动支撑块上下移动；
[0014]所述第一定位块相对安装板位置固定，所述第二定位块相对移动架位置固定，所述第二定位块形成有定位孔，所述第一定位块形成有定位柱面，所述定位柱面的外径和定位孔的内径相同，所述第一定位块位于定位孔下方。
[0015]在上述技术方案基础上，所述定位装置还包括活动架、下定位板和第二定位板，所述活动架与安装板固定连接，所述活动架前后两侧分别与第一固定板固定连接，所述活动架前后两侧分别与下定位板固定连接，所述下定位板与第一定位块固定连接，所述移动架前后两侧分别与第二定位板固定连接，所述第二定位板与第二定位块固定连接；
[0016]所述第一定位块在定位柱面上方形成有锥面，所述第二定位块下端形成有圆角或倒角。
[0017]在上述技术方案基础上，所述输送装置包括固定架、移动板和移动柱，所述移动板相对固定架水平方向移动，所述移动柱相对移动板上下方向移动，所述移动柱与移动架固定连接。
[0018]在上述技术方案基础上，所述输送装置还包括第二导轨、第一齿条、第三滑块、第一电机、第一转动轴、第一齿轮、第二滑块、第三导轨、第二齿条、连接板、第二电机、第二转动轴、第二齿轮和第六气缸，
[0019]所述移动板两侧分别与第三滑块固定连接，所述第三滑块与第二导轨滑动连接，所述第二导轨与固定架固定连接，所述第一转动轴与移动板转动连接，所述第一电机驱动第一转动轴转动，所述第一转动轴的两端分别与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第一齿条啮合，所述第一齿条与固定架固定连接；
[0020]所述移动柱穿过移动板，所述移动柱两侧分别与第三导轨固定连接，所述第三导轨与第二滑块滑动连接，所述第二滑块与移动板固定连接，所述第二转动轴与移动板转动连接，所述第二电机驱动第二转动轴转动，所述第二转动轴两端分别与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第二齿条啮合，所述第二齿条与移动柱固定连接，
[0021]所述连接板两端分别与移动柱固定连接；
[0022]所述第六气缸的缸体与移动板固定连接，所述第六气缸的活塞杆与移动柱固定连接。
[0023]本技术具有如下优点：第一加工台定位块、第二加工台定位块分别与加工台的定位侧面接触将安装块左右方向定位，第一导轨定位块、第二导轨定位块将导轨左右方向定位，加工台的的定位侧面将导轨左右方向定位、加工台的定位顶面将导轨上下方向定位，提高了导轨相对加工台的定位精度；在定位的过程中安装板可相对移动板位移，使所有的第二加工台定位块的定位面均能与加工台的定位侧面贴合，从而保证了导轨的侧面与定位侧面平行，提高了导轨相对加工台的定位精度。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0025]图1：定位装置的主视结构示意图；
[0026]图2：定位装置的侧视剖视结构示意图；
[0027]图3：A处的局部放大图；
[0028]图4：B处的局部放大图；
[0029]图5：定位装置的立体结构示意图其一；
[0030]图6：C处的局部放大图；
[0031]图7：定位装置的立体结构示意图其二；
[0032]图8：D处的局部放大示意图；
[0033]图9：定位装置给导轨定位时的主视剖视结构示意图；
[0034]图10：本技术的立体结构示意图其一；
[0035]图11：E处的局部放大示意图；
[0036]图12：F处的局部放大示意图；
[0037]图13：本技术的立体结构示意图其二；
[0038]图14：G处的局部放大示意图；
[0039]图15：本技术的立体结构示意图其三；
[0040]图16：本技术的俯视结构示意图。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0042]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导轨定位输送装置，其特征在于，包括：定位装置和输送装置，所述定位装置包括安装板(2)和多个定位总成，所述输送装置用于驱动安装板(2)运动，所述定位总成包括安装块(1)、第二气缸(12)、第一导轨定位块(13)、第二导轨定位块(14)、第三气缸(15)、第一加工台定位块(16)和第二加工台定位块(17)，所述安装块(1)相对安装板(2)左右方向滑动，所述第一导轨定位块(13)和第二导轨定位块(14)沿左右方向设置，所述第二导轨定位块(14)与安装块(1)固定连接，所述第二气缸(12)用于驱动第一导轨定位块(13)左右方向运动，所述第一加工台定位块(16)和第二加工台定位块(17)沿左右方向设置，所述第二加工台定位块(17)与安装块(1)固定连接，所述第三气缸(15)用于驱动第一加工台定位块(16)左右方向运动。2.根据权利要求1所述的一种导轨定位输送装置，其特征在于：所述定位总成还包括第一导轨(11)和第一滑块(21)，所述安装块(1)与第一导轨(11)固定连接，所述第一滑块(21)与安装板(2)固定连接，所述第一导轨(11)与第一滑块(21)滑动连接，所述第一滑块(21)支撑第一导轨(11)。3.根据权利要求2所述的一种导轨定位输送装置，其特征在于：所述定位总成还包括第四气缸(18)，所述第四气缸(18)的缸体与安装块(1)固定连接，所述第四气缸(18)的活塞杆和安装板(2)侧面接触，所述第四气缸(18)用于驱动第一导轨(11)相对第一滑块(21)运动。4.根据权利要求1所述的一种导轨定位输送装置，其特征在于：所述第二导轨定位块(14)与安装块(1)可拆卸连接，所述第二加工台定位块(17) 与安装块(1)可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种导轨定位输送装置，其特征在于：所述定位装置还包括夹爪气缸(28)，所述安装板(2)与多个夹爪气缸(28)的缸体固定连接。6.根据权利要求1所述的一种导轨定位输送装置，其特征在于：所述定位装置还包括移动架(3)，所述安装板(2)与移动架(3)活动连接，所述输送装置用于驱动移动架(3)运动，所述移动架(3)驱动安装板(2)运动。7.根据权利要求6所述的一种导轨定位输送装置，其特征在于：所述定位装置还包括第一固定板(23)、第五气缸(24)、支撑块(25)、第一定位块(26)和第二定位块(27)，所述第一固定板(23)相对安装板(2)位置固定，所述第一固定板(23)形成有U形槽(231)，所述支撑块(25)位于U形槽(231)中，所述支撑块(25)的膨大部位于U形槽(231)下方，所述支撑块(25)的膨大部用于支撑第一固定板(23)，所述第五气缸(24)的缸体与移动架(3)固定连接，所述第五气缸(24)的活塞杆与支撑块(25)固定连接并驱动支撑块(25)上下移动；所述第一定位块(26)相对安装板(2)位置固定，所述第二定...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博闻，任志法，安平升，
申请(专利权)人：青岛欧亚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：