一种无耗材铆接枪制造技术

本申请涉及一种无耗材铆接枪，属于铆接设备领域，包括枪体，设置有用于放置待铆接工件的铆接槽；铆接爪，能够靠近或远离铆接槽往复运动，趋向铆接槽运动时冲压多个工件，工件对应被冲压处形成弯曲部，弯曲部位于工件远离滑块一侧；铆接块，设置于枪体对应铆接槽和工件远离铆接爪一侧，铆接爪使工件形成弯曲部后，铆接块向工件运动并挤压工件的弯曲部，铆接块使多个工件的弯曲部折叠在一起。本申请改善铆接时消耗铆钉增加企业成本和预打孔再穿设铆钉降低生产效率的情况。钉降低生产效率的情况。钉降低生产效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种无耗材铆接枪


[0001]本申请涉及铆接设备领域，尤其是涉及一种无耗材铆接枪。

技术介绍

[0002]铆接是利用铆钉的变形将两个工件铆接在一起的连接方式，这种加工工艺俗称压铆，多用于两个板材之间的连接加工。先将两个工件打孔，而后将两个工件的孔位对齐，将铆钉穿过两个工件的通孔，利用铆接机将铆钉挤压变形，变形后的铆钉抵接在两个工件相互远离的一侧进而实现对两个工件的铆接。
[0003]针对上述中的相关技术，在铆接的过程中需要消耗一定量的铆钉，提高了企业加工成本，且需要将工件预先打孔，然后在孔中穿设铆钉，加工工艺繁琐复杂，不利于提高生产效率。

技术实现思路

[0004]为了改善铆接时消耗铆钉增加企业成本和预打孔再穿设铆钉降低生产效率的情况，本申请提供一种无耗材铆接枪。
[0005]本申请提供的一种无耗材铆接枪采用如下的技术方案：
[0006]一种无耗材铆接枪，包括：
[0007]枪体，设置有用于放置待铆接工件的铆接槽；
[0008]铆接爪，能够靠近或远离铆接槽往复运动，趋向铆接槽运动时冲压多个工件，工件对应被冲压处形成弯曲部，弯曲部位于工件远离滑块一侧；
[0009]铆接块，设置于枪体对应铆接槽和工件远离铆接爪一侧，铆接爪使工件形成弯曲部后，铆接块向工件运动并挤压工件的弯曲部。
[0010]通过采用上述方案，铆接爪在驱动组件的推动下将工件冲出通孔的同时，利用冲孔的废料形成弯曲部，铆接爪和铆接块配合将弯曲部向工件挤压折叠，最终使弯曲部形成铆接结构，使多个工件铆接在一起。改善了利用铆钉铆接时需要消耗材料的情况，降低了企业的加工成本；改善了先打孔再穿设铆钉的工序，打孔和铆接同步完成，提高了企业的生产效率。
[0011]优选的，铆接爪设置有两个，两个铆接爪靠近铆接槽一端均设置有冲压斜面，冲压斜面使工件被冲出的弯曲部与工件的连接处位于两个铆接爪相互靠近的一侧。
[0012]优选的，两个铆接爪靠近冲压斜面位置处均设置有弧形的第一导向面，两个第一导向面设置于两个铆接爪相互靠近一侧，两个第一导向面使两个弯曲部向相互靠近的方向弯曲。
[0013]优选的，铆接块靠近铆接槽一侧设置有弧形的第二导向面，第二导向面的弧口朝向铆接槽。
[0014]通过采用上述方案，铆接爪利用倾斜的冲压斜面将工件冲破并形成弯曲部，弧形的第一导向面使弯曲部向相互靠近的方向弯曲，铆接块的第二导向面进一步的挤压弯曲
部，弯曲部在第一导向面和第二导向面的依次作用下紧密折叠挤压在一起，叠放在一起的工件在折叠挤压的弯曲部的作用下铆接在一起。
[0015]优选的，枪体设置有沿枪体长度方向滑动的滑块，滑块开设有用于安装两个铆接爪的安装槽，滑块对应两个铆接爪相互远离一侧均设置有波珠螺丝，两个波珠螺丝分别抵接于两个铆接爪相互远离一侧。
[0016]通过采用上述方案，铆接爪将工件冲压出弯曲部的过程中，工件对冲压斜面和第一导向面的反作用力使两个铆接爪受到相互远离的力，两个铆接爪在波珠螺丝的缓冲下向相互远离的方向摆动和变形。
[0017]优选的，安装槽设置有两个沿枪体长度方向设置的导向段和一个垂直枪体长度方向的抵接段，两个铆接爪远离铆接槽位置处均设置有抵接部，抵接部设置于两个铆接爪相互靠近一侧；铆接爪的抵接部位于安装槽的抵接段，抵接部远离铆接槽一侧抵接于抵接段远离铆接槽的侧壁，安装槽的抵接段对应两个抵接部之间位置处设置有具有弹性的缓冲块，两个抵接部抵接于缓冲块。
[0018]通过采用上述方案，在铆接冲压时，两个铆接爪的抵接部则向相互靠近的方向运动，缓冲块利用自身的形变缓冲两个抵接部相互靠近的力。波珠螺丝和缓冲块相互配合，在给铆接爪适当摆动空间的同时对铆接爪提供支撑和缓冲，降低铆接爪在工件反作用力下发生塑性形变的概率。
[0019]优选的，枪体设置有驱动滑块滑动的驱动组件，驱动组件包括：
[0020]活塞腔，沿枪体长度方向开设于枪体内，活塞腔内设置有沿枪体长度方向滑动的活塞杆，活塞腔连接于压力气源或液压站，活塞腔增压时，活塞杆驱动滑块向铆接槽滑动；
[0021]第一复位弹簧，给活塞杆远离铆接槽方向的力。
[0022]通过采用上述方案，活塞腔内被加压时，活塞杆通过滑块带动铆接爪向铆接槽运动，活塞腔内减压时，第一复位弹簧推动活塞杆和铆接爪复位。
[0023]优选的，活塞杆的截面积大于铆接爪的截面积。
[0024]通过采用上述方案，便于铆接爪将活塞杆受到的压力进一步集中，即进一步增大对工件产生的压强，增大对气源的压力气体产生的压强的放大倍数，提高铆接效果。
[0025]优选的，枪体靠近铆接块位置处设置有第二复位弹簧，第二复位弹簧给铆接块远离工件的力。
[0026]通过采用上述方案，在铆接动作完成后，第二复位弹簧便于铆接块恢复到初始状态，铆接块的第二导向面转动到远离滑块位置处。
[0027]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0028]1．铆接爪在驱动组件的推动下将工件冲出通孔的同时，利用冲孔的废料形成弯曲部，铆接爪和铆接块配合将弯曲部向工件挤压折叠，最终使弯曲部形成铆接结构，使多个工件铆接在一起；
[0029]2．改善了利用铆钉铆接时需要消耗材料的情况，降低了企业的加工成本；
[0030]3．改善了先打孔再穿设铆钉的工序，打孔和铆接同步完成，提高了企业的生产效率。
附图说明
[0031]图1是本申请实施例的一种无耗材铆接枪的结构示意图；
[0032]图2是本申请实施例的一种无耗材铆接枪的剖视图；
[0033]图3是本申请实施例的一种无耗材铆接枪的突出铆接爪的结构示意图；
[0034]图4是本申请实施例的一种无耗材铆接枪的突出铆接块的结构示意图。
[0035]附图标记说明：1、枪体；11、握把；2、驱动组件；21、活塞腔；22、活塞杆；23、凸块；24、第一复位弹簧；25、垫板；3、铆接组件；31、第一封盖；311、波珠螺丝；32、第二封盖；321、导向槽；33、第三封盖；331、让位孔；34、铆接槽；35、滑块；351、安装槽；3511、导向段；3512、抵接段；352、缓冲块；36、铆接爪；361、冲压斜面；362、第一导向面；363、抵接部；37、铆接块；371、第二导向面；372、引导槽；38、顶块；381、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0037]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0038]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无耗材铆接枪，其特征在于，包括：枪体(1)，设置有用于放置待铆接工件的铆接槽(34)；铆接爪(36)，能够靠近或远离铆接槽(34)往复运动，趋向铆接槽(34)运动时冲压多个工件，工件对应被冲压处形成弯曲部，弯曲部位于工件远离滑块(35)一侧；铆接块(37)，设置于枪体(1)对应铆接槽(34)和工件远离铆接爪(36)一侧，铆接爪(36)使工件形成弯曲部后，铆接块(37)向工件运动并挤压工件的弯曲部。2.根据权利要求1所述的一种无耗材铆接枪，其特征在于：铆接爪(36)设置有两个，两个铆接爪(36)靠近铆接槽(34)一端均设置有冲压斜面(361)，冲压斜面(361)使工件被冲出的弯曲部与工件的连接处位于两个铆接爪(36)相互靠近的一侧。3.根据权利要求2所述的一种无耗材铆接枪，其特征在于：两个铆接爪(36)靠近冲压斜面(361)位置处均设置有弧形的第一导向面(362)，两个第一导向面(362)设置于两个铆接爪(36)相互靠近一侧，两个第一导向面(362)使两个弯曲部向相互靠近的方向弯曲。4.根据权利要求2所述的一种无耗材铆接枪，其特征在于：铆接块(37)靠近铆接槽(34)一侧设置有弧形的第二导向面(371)，第二导向面(371)的弧口朝向铆接槽(34)。5.根据权利要求2所述的一种无耗材铆接枪，其特征在于：枪体(1)设置有沿枪体(1)长度方向滑动的滑块(35)，滑块(35)开设有用于安装两个铆接爪(36)的安装槽(351)，滑块(35)对应两个铆接爪(36)相互远离一侧均设置有波珠螺丝(311)，两个波珠螺丝(311)分别抵接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任博闻，任志法，安平升，
申请(专利权)人：青岛欧亚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：