本实用新型专利技术涉及一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统，第一凸轮与主轴固定连接，第一凸轮驱动第一连架板往复摆动，第一连杆两端分别与第一连架板和第三摆动板转动连接，第三摆动板与第一摆动轴固定连接，第一摆动轴与第一摆动板固定连接，滑动杆与第一摆动板滑动连接，滑动杆分别与第三连杆和第四连杆转动连接，第三连杆与滑动板转动连接，第四连杆与第二摆动杆转动连接，第二摆动杆与第二摆动轴固定连接，拨板与第二摆动轴固定连接。本实用新型专利技术第一电机驱动第一摆动板往复摆动，进而驱动与其转动连接的第三连杆和第四连杆同时摆动，进而驱动滑动板和拨板同时运动，使得进料和出料同步，解决了进料和出料速度不同步的问题。解决了进料和出料速度不同步的问题。解决了进料和出料速度不同步的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统
[0001]本技术涉及蜡烛生产设备领域，尤其是一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统。
技术介绍
[0002]现有的蜡烛转盘生产设备的进料处和出料处均为人工操作进料和出料，需要的人力较多。同时人力操作需要进料处和出料处分别一个工作人员，容易造成进料和出料速度不同步。
技术实现思路
[0003]本技术旨在解决上述问题，提供了一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统，解决了进料和出料速度不同步的问题。
[0004]一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统，包括：主轴、第一凸轮、第一连架板、第一连杆、第一摆动轴、第一摆动板、第三连杆、第四连杆、第三摆动板、滑动杆、第二摆动轴、拨板、第二摆动杆和滑动板，所述主轴与机架转动连接，所述第一凸轮与主轴固定连接，所述第一凸轮驱动第一连架板往复摆动，所述第一连杆两端分别与第一连架板和第三摆动板转动连接，所述第三摆动板与第一摆动轴固定连接，所述第一摆动轴两端分别与机架转动连接，所述第一摆动轴与第一摆动板固定连接，所述滑动杆与第一摆动板滑动连接，所述滑动杆分别与第三连杆和第四连杆转动连接，所述第三连杆与滑动板转动连接，所述滑动板与机架滑动连接，所述第四连杆与第二摆动杆转动连接，所述第二摆动杆与第二摆动轴固定连接，所述第二摆动轴与机架转动连接，所述拨板与第二摆动轴固定连接。
[0005]在上述技术方案基础上，还包括转盘、皮带、第二转动轴、第一齿轮、第三转动轴、第二齿轮、槽轮、第四转动轴、拨盘和第一锥齿轮，所述主轴与第二锥齿轮固定连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮与第四转动轴固定连接，所述第四转动轴与机架转动连接，所述拨盘与第四转动轴固定连接，所述拨盘和槽轮构成槽轮机构，所述槽轮与第三转动轴固定连接，所述第三转动轴与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮与第二转动轴固定连接，所述第二转动轴与机架转动连接，所述第二转动轴与转盘固定连接，所述转盘侧面形成有多个凹槽，所述皮带位于凹槽外侧。
[0006]在上述技术方案基础上，还包括第一电机、第一主动链轮和第一从动链轮，所述第一电机的输出轴驱动第一主动链轮转动，所述第一主动链轮通过链条驱动第一从动链轮转动，所述第一从动链轮与主轴固定连接。
[0007]在上述技术方案基础上，还包括第一固定轴和第一弹簧，所述第一固定轴与机架固定连接，所述第一连架板与第一固定轴转动连接，所述第一连架板远离第一固定轴的一端与第一弹簧连接，所述第一弹簧远离第一连架板的一端与机架固定连接。
[0008]在上述技术方案基础上，还包括第一滚轮，所述第一滚轮与第一连架板转动连接，所述第一滚轮与第一凸轮相适配。
[0009]在上述技术方案基础上，还包括第一滑杆、旋转气缸和旋转板，所述机架上方固定连接有第二安装架，所述第二安装架与第一滑杆固定连接，所述滑动板与第一滑杆滑动连接，所述旋转气缸壳体与滑动板固定连接，所述旋转气缸的输出轴与旋转板固定连接。
[0010]在上述技术方案基础上，还包括导向板，所述导向板与机架固定连接，所述导向板位于转盘下方，所述导向板靠近皮带的一侧形成有向下倾斜的斜面，所述拨板的数量为两个，一个拨板位于导向板和转盘之间，另一个拨板位于转盘上方。
[0011]在上述技术方案基础上，所述第一摆动板形成有长条孔，所述滑动杆位于长条孔内部；所述机架上方固定连接有第一安装架，所述第一摆动轴与第一安装架转动连接。
[0012]本技术具有如下优点：第一电机驱动第一摆动板往复摆动，进而驱动与其转动连接的第三连杆和第四连杆同时摆动，进而驱动滑动板和拨板同时运动，使得进料和出料同步，解决了进料和出料速度不同步的问题。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0014]图1：本技术的俯视结构示意图；
[0015]图2：本技术的立体结构示意图其一(第一电机未示出)；
[0016]图3：本技术的立体结构示意图其二(第一电机未示出)；
[0017]图4：本技术的立体结构示意图其三；
[0018]图5：本技术的立体结构示意图其四；
[0019]图6：本技术的立体结构示意图其五。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明：
[0021]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例一：
[0025]如图1到图6所示，本实施例提供了一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统，
包括：主轴21、第一凸轮211、第一连架板221、第一连杆23、第一摆动轴24、第一摆动板241、第三连杆242、第四连杆243、第三摆动板244、滑动杆245、第二摆动轴25、拨板251、第二摆动杆252和滑动板26，所述主轴21与机架9转动连接，所述第一凸轮211与主轴21固定连接，所述第一凸轮211驱动第一连架板221往复摆动，所述第一连杆23两端分别与第一连架板221和第三摆动板244转动连接，所述第三摆动板244与第一摆动轴24固定连接，所述第一摆动轴24两端分别与机架9转动连接，所述第一摆动轴24与第一摆动板241固定连接，所述滑动杆245与第一摆动板241滑动连接，所述滑动杆245分别与第三连杆242和第四连杆243转动连接，所述第三连杆242与滑动板26转动连接，所述滑动板26与机架9滑动连接，所述第四连杆243与第二摆动杆252转动连接，所述第二摆动杆252与第二摆动轴25固定连接，所述第二摆动轴25与机架9转动连接，所述拨板251与第二摆动轴25固定连接。
[0026]在上述技术方案基础上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统，其特征在于，包括：主轴(21)、第一凸轮(211)、第一连架板(221)、第一连杆(23)、第一摆动轴(24)、第一摆动板(241)、第三连杆(242)、第四连杆(243)、第三摆动板(244)、滑动杆(245)、第二摆动轴(25)、拨板(251)、第二摆动杆(252)和滑动板(26)，所述主轴(21)与机架(9)转动连接，所述第一凸轮(211)与主轴(21)固定连接，所述第一凸轮(211)驱动第一连架板(221)往复摆动，所述第一连杆(23)两端分别与第一连架板(221)和第三摆动板(244)转动连接，所述第三摆动板(244)与第一摆动轴(24)固定连接，所述第一摆动轴(24)两端分别与机架(9)转动连接，所述第一摆动轴(24)与第一摆动板(241)固定连接，所述滑动杆(245)与第一摆动板(241)滑动连接，所述滑动杆(245)分别与第三连杆(242)和第四连杆(243)转动连接，所述第三连杆(242)与滑动板(26)转动连接，所述滑动板(26)与机架(9)滑动连接，所述第四连杆(243)与第二摆动杆(252)转动连接，所述第二摆动杆(252)与第二摆动轴(25)固定连接，所述第二摆动轴(25)与机架(9)转动连接，所述拨板(251)与第二摆动轴(25)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动刨底打孔穿芯机用联动传动系统，其特征在于：还包括转盘(1)、皮带(11)、第二转动轴(12)、第一齿轮(13)、第三转动轴(14)、第二齿轮(141)、槽轮(142)、第四转动轴(15)、拨盘(151)和第一锥齿轮(152)，所述主轴(21)与第二锥齿轮(212)固定连接，所述第二锥齿轮(212)与第一锥齿轮(152)啮合，所述第一锥齿轮(152)与第四转动轴(15)固定连接，所述第四转动轴(15)与机架(9)转动连接，所述拨盘(151)与第四转动轴(15)固定连接，所述拨盘(151)和槽轮(142)构成槽轮机构，所述槽轮(142)与第三转动轴(14)固定连接，所述第三转动轴(14)与第二齿轮(141)固定连接，所述第二齿轮(141)与第一齿轮(13)啮合，所述第一齿轮(13)与第二转动轴(12)固定连接，所述第二转动轴(12)与机架(9)转动连接，所述第二转动轴(12)与转盘(1)固定连接，所述转盘(1)侧面形成有多个凹槽(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：任博闻，任志法，安平升，
申请(专利权)人：青岛欧亚自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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