【技术实现步骤摘要】
一种挤压成型系统
[0001]本技术涉及铁木方加工
，尤其涉及一种挤压成型系统。
技术介绍
[0002]木方主要由松木、椴木、杉木等树木加工成截面长方形或正方形的木条。木方一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材，或做各种木制家具都可以。铁木方，则是在木方的外侧包裹一层金属铁片，从而有效增加木方的整体强度。铁木方在生产中，人员需要将木方放置在开口金属片中，从而将开口金属片上方两侧弯折，使得金属片可以包裹住木方。
[0003]目前，现有铁木方生产设备在弯折开口金属片上方两侧时，整体不能一次挤压成型，需要进行多次的挤压弯折，这样整体在加工制备时效率不是很高的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挤压成型系统，通过左侧挤压成型缸和右侧挤压成型缸从前到后的伸缩长度依次伸长摆放，从而矩形开口金属铁片在移动中可以完成挤压成型作业，并且一次成型，有效提高整体的加工制备效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压成型系统，包括安装固定块(6)和挤压成型机座(11)，其特征在于，所述安装固定块(6)安装固定在挤压成型机座(11)的下端两侧上，所述挤压成型机座(11)的前端设置有前端牵引机构(8)，所述挤压成型机座(11)的后端设置有后端牵引机构(3)，所述挤压成型机座(11)的上端左侧设置有左侧线管限位板(1)，所述挤压成型机座(11)的上端右侧设置有右侧线管限位板(5)，所述挤压成型机座(11)的外端设置有控制机箱(7)，所述挤压成型机座(11)的上端内部设置有矩形开口金属铁片(10)，所述矩形开口金属铁片(10)的内部设置有木方工件(9)，所述矩形开口金属铁片(10)的上端左侧位于挤压成型机座(11)上设置有左侧挤压成型缸(2)，所述矩形开口金属铁片(10)的上端右侧位于挤压成型机座(11)上设置有右侧挤压成型缸(4)，所述后端牵引机构(3)和前端牵引机构(8)通过连接线与控制机箱(7)电性连接，且所述控制机箱(7)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种挤压成型系统，其特征在于，所述左侧挤压成型缸(2)包括挤压伸缩缸(21)、安装固定环(22)、凹型固定块(23)和滚动挤压轮(24)，所述挤压伸缩缸(21)的周侧上设置有安装固定环(22)，所述挤压伸缩缸(21)的伸缩杆前端设置有凹型固定块(23)，所述凹型固定块(23)的内侧设置有滚动挤压轮(24)，所述挤压伸缩缸(21)通过安装固定环(22)固定连接在挤压成型机座(11)上。3.根据权利要求1所述的一种挤压成型系统，其特征在于，所述左侧线管限位板(1)包括卡扣凹槽(101)、限位板外壳(102)和焊接面板(103)，所述焊接面板(103)的外端设置有限位板外壳(102)，所述限位板外壳(102)的外端内侧设置有多个卡扣凹槽(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚天元，米斯璇，
申请(专利权)人：山西吸睛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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