一种新型复合木方生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型复合木方生产设备，涉及铁木方加工技术领域，包括防潮底板和凹型控制机体，所述凹型控制机体安装固定在防潮底板的上端位置上，所述防潮底板的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚，所述凹型控制机体的上端内侧设置有凹型限位座，所述凹型限位座的内侧设置有凹型金属片。本实用新型专利技术通过抵触夹持器便于夹持固定住凹型金属片和木方块，因直角折叠器便于弯折凹型金属片的上方两侧，使得木方块上方的凹型金属片有效弯折包裹，而弯折后，因弯折压板器便于整体闭合凹型金属片的弯曲部位，从而凹型金属片便于稳定包裹在木方块的外侧上，这样自动化的控制加工生产，有效提高生产效率，并且减少人员的劳动强度。并且减少人员的劳动强度。并且减少人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合木方生产设备


[0001]本技术涉及铁木方加工
，尤其涉及一种新型复合木方生产设备。

技术介绍

[0002]木方，俗称为方木，将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木，一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材。为了确保木方的整体强度，从而在木方外侧包裹一层金属，从而形成复合木方，复合木方也可以称为铁木方。在包裹金属外层板时，这样就需要用到复合木方生产设备。
[0003]目前，现有复合木方生产设备在固定加工的时候，金属外层板在包裹木方的时候，整体不能快速的固定成型，使得整体生产加工不是很高效的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型复合木方生产设备，通过抵触夹持器便于夹持固定住凹型金属片和木方块，从而便于稳定加工，因直角折叠器便于弯折凹型金属片的上方两侧，使得木方块上方的凹型金属片有效弯折包裹，而弯折后，因弯折压板器便于整体闭合凹型金属片的弯曲部位，从而凹型金属片便于稳定包裹在木方块的外侧上，这样自动化的控制加工生产，有效提高生产效率，并且减少人员的劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型复合木方生产设备，包括防潮底板和凹型控制机体，所述凹型控制机体安装固定在防潮底板的上端位置上，所述防潮底板的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚，所述凹型控制机体的上端内侧设置有凹型限位座，所述凹型限位座的内侧设置有凹型金属片，所述凹型金属片的内侧设置有木方块，所述凹型限位座的外侧位于凹型控制机体上设置有抵触夹持器，所述抵触夹持器的上方位于凹型控制机体上设置有直角折叠器，所述凹型控制机体的上端设置有凹型框架，所述凹型框架的上端内壁设置有弯折压板器，所述弯折压板器、抵触夹持器和直角折叠器通过连接线与凹型控制机体电性连接，且所述凹型控制机体与外部电源电性连接。
[0007]通过以上技术方案：通过抵触夹持器伸长抵触在凹型金属片的外侧，从而有效夹持固定住凹型金属片和木方块，夹持后，直角折叠器伸长弯折木方块上方的凹型金属片，使得凹型金属片的上方向内折叠弯曲，之后回缩到原有位置，而后凹型框架内侧的弯折压板器伸长，这样弯折压板器便于下移凹型金属片的弯折区域，从而凹型金属片有效包裹在木方块上，之后抵触夹持器松开，使得凹型金属片落在凹型限位座的内侧，因凹型限位座的内侧区域大于凹型金属片的外侧区域，使得加工后便于拿取，从而生产加工完成，这样自动化的控制加工生产，有效提高生产效率，并且减少人员的劳动强度。
[0008]本技术进一步设置为，所述弯折压板器包括金属套座、伸缩下压缸、底部压板和定位螺钉，所述金属套座的下端内侧设置有伸缩下压缸，所述金属套座和伸缩下压缸通
过定位螺钉固定连接，所述伸缩下压缸的伸缩杆下端设置有底部压板，所述金属套座固定连接在凹型框架上。
[0009]通过以上技术方案：因弯折压板器结构，从而便于下压固定使用。
[0010]本技术进一步设置为，所述直角折叠器包括折叠伸缩缸、安装套环和弯折抵触板，所述折叠伸缩缸的周侧上设置有安装套环，所述折叠伸缩缸的伸缩杆前端设置有弯折抵触板，所述折叠伸缩缸通过安装套环固定在凹型控制机体上。
[0011]通过以上技术方案：因直角折叠器结构，从而便于弯折抵触使用。
[0012]本技术进一步设置为，所述抵触夹持器包括抵触伸缩缸、组装套环和抵触压板，所述抵触伸缩缸的周侧上设置有组装套环，所述抵触伸缩缸的伸缩杆前端设置有抵触压板，所述抵触伸缩缸通过组装套环固定在凹型控制机体上。
[0013]通过以上技术方案：因抵触夹持器结构，从而便于夹持固定使用。
[0014]本技术进一步设置为，所述凹型框架包括顶部面板、安装螺钉和直角面板，所述顶部面板的下端两侧上设置有直角面板，所述直角面板的下端内侧设置有安装螺钉，所述直角面板通过安装螺钉固定连接在凹型控制机体上。
[0015]通过以上技术方案：因凹型框架结构，使得便于稳定放置使用。
[0016]本技术进一步设置为，所述直角折叠器共设置有四个，且所述直角折叠器对称固定在凹型金属片的上端两侧。
[0017]通过以上技术方案：因四个直角折叠器对称固定在凹型金属片的上端两侧，从而直角折叠器在抵触弯折时更加稳定。
[0018]本技术进一步设置为，所述凹型限位座和凹型控制机体通过螺钉固定连接，且所述凹型限位座和凹型控制机体的连接处外侧处于同一直线上。
[0019]通过以上技术方案：因凹型限位座和凹型控制机体通过螺钉固定连接，使得凹型限位座和凹型控制机体便于安装固定住，而凹型限位座和凹型控制机体的连接处外侧处于同一直线上，从而在使用时不会发生阻碍。
[0020]本技术进一步设置为，所述弯折压板器位于凹型框架的内壁中间，且所述弯折压板器的两端呈对称状态。
[0021]通过以上技术方案：因弯折压板器位于凹型框架的内壁中间，并且对称，使得弯折压板器便于稳定下压弯折固定。
[0022]本技术的有益效果为：
[0023]1、通过设置有弯折压板器结构，从而便于弯折闭合使用，弯折压板器的金属套座焊接固定连接在凹型框架上，从而金属套座便于稳定放置，因金属套座的内侧区域，使得伸缩下压缸便于套接，这样伸缩下压缸在经过定位螺钉便于固定住，因伸缩下压缸的伸长，使得伸缩下压缸便于带动底部压板下移，从而底部压板便于压合凹型金属片的弯折区域，使得凹型金属片有效包裹住木方块。
[0024]2、通过设置有直角折叠器结构，这样有效抵触弯折，直角折叠器的折叠伸缩缸通过安装套环固定在凹型控制机体上，从而折叠伸缩缸便于稳定放置使用，因折叠伸缩缸的伸长，使得弯折抵触板便于抵触在凹型金属片的上端，使得凹型金属片的上端两侧可以弯折，从而弯折压板器便于下压固定。
[0025]3、通过设置有抵触夹持器结构，使得便于夹持固定，抵触夹持器的抵触伸缩缸通
过组装套环固定在凹型控制机体上，从而抵触伸缩缸便于稳定放置使用，因抵触伸缩缸的伸长，使得抵触伸缩缸便于带动抵触压板前移抵触，这样抵触压板便于抵触在凹型金属片的外侧上，从而凹型金属片在加工的时候有效避免晃动。
[0026]4、通过抵触夹持器便于夹持固定住凹型金属片和木方块，从而便于稳定加工，因直角折叠器便于弯折凹型金属片的上方两侧，使得木方块上方的凹型金属片有效弯折包裹，而弯折后，因弯折压板器便于整体闭合凹型金属片的弯曲部位，从而凹型金属片便于稳定包裹在木方块的外侧上，这样自动化的控制加工生产，有效提高生产效率，并且减少人员的劳动强度。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的一种新型复合木方生产设备的正面结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种新型复合木方生产设备的弯折压板器结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的一种新型复合木方生产设备的直角折叠器结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合木方生产设备，包括防潮底板(7)和凹型控制机体(8)，其特征在于，所述凹型控制机体(8)安装固定在防潮底板(7)的上端位置上，所述防潮底板(7)的下端四个拐角处上设置有调节支撑脚(6)，所述凹型控制机体(8)的上端内侧设置有凹型限位座(5)，所述凹型限位座(5)的内侧设置有凹型金属片(3)，所述凹型金属片(3)的内侧设置有木方块(10)，所述凹型限位座(5)的外侧位于凹型控制机体(8)上设置有抵触夹持器(4)，所述抵触夹持器(4)的上方位于凹型控制机体(8)上设置有直角折叠器(9)，所述凹型控制机体(8)的上端设置有凹型框架(2)，所述凹型框架(2)的上端内壁设置有弯折压板器(1)，所述弯折压板器(1)、抵触夹持器(4)和直角折叠器(9)通过连接线与凹型控制机体(8)电性连接，且所述凹型控制机体(8)与外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种新型复合木方生产设备，其特征在于，所述弯折压板器(1)包括金属套座(11)、伸缩下压缸(12)、底部压板(13)和定位螺钉(14)，所述金属套座(11)的下端内侧设置有伸缩下压缸(12)，所述金属套座(11)和伸缩下压缸(12)通过定位螺钉(14)固定连接，所述伸缩下压缸(12)的伸缩杆下端设置有底部压板(13)，所述金属套座(11)固定连接在凹型框架(2)上。3.根据权利要求1所述的一种新型复合木方生产设备，其特征在于，所述直角折叠器(9)包括折叠伸缩缸(91)、安装套环(92)和弯折抵触板(93)，所述折叠伸缩缸(91)的周侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚天元，米斯璇，张艳，
申请(专利权)人：山西吸睛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：