一种铝塑板折弯装置制造方法及图纸

技术编号:36973398 阅读:27 留言:0更新日期:2023-03-22 19:38
本实用新型专利技术公开了一种铝塑板折弯装置,属于铝塑板加工技术领域,包括底座,所述底座的内部设置有折弯机构,底座的上方两端均设置有定角组件,底座的上方连接有开槽机构;本实用新型专利技术设置定角组件,利用开槽机构对铝塑板进行开槽加工操作完成后,再根据需要折弯的铝塑板的角度,从弧形板上的某一个定位槽内部抽出限位杆,再根据量角器确定与铝塑板折弯角度相同位置处的定位槽,然后再将抽出的限位杆插接到对应角度的定位槽内部,再启动折弯机构,利用折弯机构对铝塑板进行折弯操作,当铝塑板与限位杆贴合后,停止折弯机构,避免对铝塑板折弯过度,影响铝塑板的后续使用效果。影响铝塑板的后续使用效果。影响铝塑板的后续使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑板折弯装置


[0001]本技术属于铝塑板加工
,具体涉及一种铝塑板折弯装置。

技术介绍

[0002]铝塑复合板,简称铝塑板,是指以塑料为芯层,两面为铝材的3层复合板材,并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜(若无特别注明则通称为涂层)作为产品的装饰面。
[0003]中国专利申请号为202020960801.3公开了一种铝塑板加工用开槽折弯装置,包括底座,底座上端内部开设有贯穿底座两侧侧壁的凹槽,底座上表面中部安装有沿一端掀开的支架,支架的内部安装有沿支架长度方向滑动的开槽机;凹槽中转动安装有两个对称布置的支撑板,底座的内部设有用于驱动两个支撑板两侧同时掀开的驱动装置,支撑板的表面安装有用于固定铝塑板的压紧装置,任意一个支撑板的表面安装有具有定位功能的限位板。本装置可将折弯与开槽合并在一道工序,无需重新安装、加工,节省工作时间,提高工作效率;本装置的两个支撑板在向内靠拢对铝塑板进行折弯工作时,不易将铝塑板折变形。
[0004]上述专利中利用折弯机构对铝塑板进行折弯操作,但折弯操作中无法确定折弯角度,影响铝塑板的折弯效率;另外、需要对铝塑板进行折弯时,需要先将开槽机构转动使其远离底座,方便后续的折弯操作,但转动后无法对开槽机构进行限位固定,折弯过程中开槽机构受到外力作用发生转动,容易影响铝塑板折弯的正常进行。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝塑板折弯装置,具有便于定角、提高稳定性的特点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝塑板折弯装置,包括底座,所述底座的内部设置有折弯机构,底座的上方两端均设置有定角组件,底座的上方连接有开槽机构;
[0007]定角组件包括弧形板、量角器和连接槽,底座的上方两端均连接有弧形板,弧形板的侧壁上设置有连接槽,连接槽的内部设置有量角器。
[0008]优选的,所述量角器的下方连接有连接板,连接板的侧壁上连接有连接块,连接槽的侧壁上且对应连接块的位置处设置有连接孔,连接块和弧形板之间通过螺栓连接。
[0009]优选的,所述定角组件还包括限位杆和定位槽,弧形板上且位于量角器的上方设置有若干个定位槽,其中一个定位槽的内部插接有限位杆。
[0010]优选的,所述底座的侧壁上且位于开槽机构的一端设置有支撑组件,支撑组件包括支撑台、挡杆、L形板、竖杆、螺纹孔、螺杆和插孔,底座的侧壁上连接有支撑台,支撑台的上方两端均连接有竖杆,竖杆上设置有插孔,插孔的内部插接有挡杆,竖杆的侧壁上且位于挡杆的下方连接有L形板,L形板上设置有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆。
[0011]优选的,所述挡杆的一端连接有限位滑块,L形板的侧壁上且对应限位滑块的位置
处设置有限位滑槽。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术设置定角组件,利用开槽机构对铝塑板进行开槽加工操作完成后,再根据需要折弯的铝塑板的角度,从弧形板上的某一个定位槽内部抽出限位杆,再根据量角器确定与铝塑板折弯角度相同位置处的定位槽,然后再将抽出的限位杆插接到对应角度的定位槽内部,再启动折弯机构,利用折弯机构对铝塑板进行折弯操作,当铝塑板与限位杆贴合后,停止折弯机构,避免对铝塑板折弯过度,影响铝塑板的后续使用效果。
[0014]2、本技术设置支撑组件,转动开槽机构后,将开槽机构放置到支撑台上,再转动螺杆,使其在螺纹孔内部旋转移动,螺杆旋转移动带动挡杆沿着L形板移动,当挡杆穿过插孔与开槽机构贴合后,停止转动螺杆,在支撑台与挡杆的作用下,可以对开槽机构进行限位固定,提高开槽机构放置的稳定性,避免后续折弯过程中,开槽机构受到外力作用发生转动靠近底座,影响对铝塑板的折弯操作。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术弧形板的正视图;
[0017]图3为本技术弧形板的剖视图;
[0018]图4为本技术图3中A处的放大图;
[0019]图5为本技术支撑台的剖视图;
[0020]图6为本技术图5中B处的放大图;
[0021]图7为本技术图5中C处的放大图。
[0022]图中:1、底座;2、支撑组件;21、支撑台;22、挡杆;23、L形板;24、竖杆;25、螺纹孔;26、螺杆;27、插孔;3、定角组件;31、弧形板;32、量角器;33、限位杆;34、定位槽;35、连接板;36、连接槽;4、开槽机构;5、折弯机构。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1

7,本技术提供以下技术方案:一种铝塑板折弯装置,包括底座1,底座1的内部设置有折弯机构5,底座1的上方两端均设置有定角组件3,底座1的上方连接有开槽机构4;
[0026]定角组件3包括弧形板31、量角器32和连接槽36,底座1的上方两端均连接有弧形板31,弧形板31的侧壁上设置有连接槽36,连接槽36的内部设置有量角器32,
[0027]具体的,量角器32的下方连接有连接板35,连接板35的侧壁上连接有连接块,连接槽36的侧壁上且对应连接块的位置处设置有连接孔,连接块和弧形板31之间通过螺栓连接,
[0028]通过采用上述技术方案,可以将量角器32可拆卸连接到弧形板31上,便于后续更换量角器32。
[0029]具体的,定角组件3还包括限位杆33和定位槽34,弧形板31上且位于量角器32的上方设置有若干个定位槽34,其中一个定位槽34的内部插接有限位杆33,
[0030]通过采用上述技术方案,可以对铝塑板进行限位,避免铝塑板折弯过度,影响铝塑板的后续使用效果。
[0031]本实施例使用时,将待折弯操作的铝塑板放置到底座1上,再利用开槽机构4对铝塑板进行开槽操作,开槽完成后转动开槽机构4,使其远离底座1,然后再根据需要折弯的铝塑板的角度,从弧形板31上的定位槽34内部抽出限位杆33,再根据量角器32确定相应角度的定位槽34,然后再将限位杆33插接到对应角度的定位槽34内部,再启动折弯机构5,利用折弯机构5对铝塑板进行折弯操作,当铝塑板与限位杆33贴合后,停止折弯机构5,避免对铝塑板折弯过度,影响铝塑板的后续使用效果;
[0032]实施例2
[0033]本实施例与实施例1不同之处在于:底座1的侧壁上且位于开槽机构4的一端设置有支撑组件2,支撑组件2包括支撑台21、挡杆22、L形板23、竖杆24、螺纹孔25、螺杆26和插孔27,底座1的侧壁上连接有支撑台21,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝塑板折弯装置,包括底座,其特征在于:所述底座的内部设置有折弯机构,底座的上方两端均设置有定角组件,底座的上方连接有开槽机构;定角组件包括弧形板、量角器和连接槽,底座的上方两端均连接有弧形板,弧形板的侧壁上设置有连接槽,连接槽的内部设置有量角器。2.根据权利要求1所述的一种铝塑板折弯装置,其特征在于:所述量角器的下方连接有连接板,连接板的侧壁上连接有连接块,连接槽的侧壁上且对应连接块的位置处设置有连接孔,连接块和弧形板之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种铝塑板折弯装置,其特征在于:所述定角组件还包括限位杆和定位槽,弧形板上且位于量角器的上...

【专利技术属性】
技术研发人员:马飞冯家星李伟锋
申请(专利权)人:广东百富林实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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