一种折弯机用前托料架及折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种折弯机用前托料架及折弯机，属于折弯机技术领域。在活动结构向内端挤压时，活动管向下进行移动，此时连通管下沉，通过连接管带动柱体移动，柱体向内挤压，从而使柱体的间距缩小，在柱体间距缩小时，使活动架体与联动机构之间距离缩小，整体装置的受力分摊至活动架体与联动机构上，从而整体装置的稳定性，通过外接电机调整联动杆与活动杆的间距，当联动杆之间的间距加大时，联动杆向上推动外侧的组装架，使其以连接块为支点进行旋转，通过设置的承接凸条使钢材片板贴合其端面后，对贴合端面进行阻挡，通过外侧的组装架的旋转对钢材片板进行折弯，通过设置的阻挡片对钢材片板的一侧进行限位，避免在折弯的过程中钢材片板受力脱落。钢材片板受力脱落。钢材片板受力脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用前托料架及折弯机


[0001]本专利技术涉及折弯机
，更具体地说，涉及一种折弯机用前托料架及折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，对于面积比较大的板材，在工作台的前方一般要设置两组前托料架，前托料架通常用于支撑待折弯的板材。使用时，将板材放置在前托料架上，然后推动板材至待冲压位置，启动折弯机进行折弯处理。
[0003]专利号CN202010090153.5公开了折弯机用前托料架及折弯机，包括托架导轨和托板，其中，所述托架导轨设置在所述托板上且两者相连接，所述托架导轨的摩擦系数小于所述托板的摩擦系数，待折弯板材能支撑在所述托架导轨上且能在所述托架导轨上移动直至到预设折弯位置；进一步地，所述托架导轨呈棒状结构，所述托架导轨沿所述托板长度方向上延伸；进一步地，所述托板为铝型材，所述托板的顶面上存在有导轨放置槽，所述托架导轨位于所述导轨放置槽内且凸出所述托板的顶面；进一步地，所述托架导轨与所述托板过盈配合，所述导轨放置槽的个数至少为一个，所述导轨放置槽沿所述托板的宽度方向上间隔分布；进一步地，所述托架导轨朝上的面上存在用于避免划伤板材的切削面，所述切削面靠近所述托架导轨端部，从所述托架导轨的中部到所述托架导轨的端部，对应端的所述切削面斜向下倾斜直至延伸至所述托架导轨的端面。
[0004]此专利解决了现有技术中存在的推动板材在前托料架上移动时，板材与托板之间摩擦阻力相对较大，推动相对较困难的技术问题；但在钢材片板被折弯加工时无法保证整体装置的稳定性和工作效率。<br/>
技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本专利技术的目的在于提供一种折弯机用前托料架及折弯机，在钢材片板被折弯加工时无法保证整体装置的稳定性和工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种折弯机用前托料架及折弯机，包括折弯机和前托料架，所述折弯机的一侧安装有前托料架，所述前托料架包括驱动机构、活动架体、驱动柱、联动机构、盛料板和阻挡片，所述驱动机构的一侧安装有活动架体，所述活动架体的下端通过驱动柱与联动机构活动连接，所述活动架体的边缘安装有盛料板，所述盛料板的上端面安装有阻挡片，通过设置的阻挡片对钢材片板的一侧进行限位，避免在折弯的过程中钢材片板受力脱落的情况发生。
[0009]优选地，所述驱动机构包括气杆、活动杆、承载片、活动铰条和组装片，所述气杆的一侧安装有活动杆，所述活动杆的另一端安装有承载片，所述承载片安装于承载片的一侧，所述承载片的另一侧通过活动铰条与组装片活动连接，将需要进行折弯的钢材片板放置于组装架的上端面，利用两组前托料架对钢材片板进行固定，此时气杆驱动活动杆进行上下
伸缩移动，此时活动杆连接的承载片通过活动铰条与组装片进行活动调节，从而使驱动机构与活动架体之间能够存在角度偏差，在对钢材片板折弯的过程中能够保持其稳定性，避免折弯角度中所承受的力较大而导致装置损坏的情况发生。
[0010]优选地，所述活动架体包括组装架、连接块、活动结构和衔接机构，所述组装架之间通过连接块活动连接，所述连接块的内端两侧连接有衔接机构，所述衔接机构的两端活动连接有活动结构，所述活动结构的两端穿插于组装架的内腔。
[0011]优选地，所述衔接机构包括活动管、串联件、连通管和连接管，所述活动管的内端安装有串联件，所述串联件之间通过连通管活动连接，所述连通管的一侧安装有连接管，在活动结构向内端挤压时，活动管向下进行移动，此时连通管下沉，通过连接管带动柱体移动，柱体向内挤压，从而使柱体的间距缩小。
[0012]优选地，所述活动结构包括弹性柱、衔接横柱和移动柱，所述弹性柱的内端安装有衔接横柱，所述衔接横柱贯穿移动柱的内腔，可通过外接驱动电机进行横向拉伸活动结构，弹性柱能够进行横向移动，对活动结构的整体进行横向移动，从而带动衔接机构进行角度调整。
[0013]优选地，所述驱动柱包括柱体和串联柱，所述柱体的内腔安装有串联柱。
[0014]优选地，所述联动机构包括加强块、联动杆、活动杆和横向连接杆，所述加强块的一侧安装有联动杆，所述联动杆之间通过活动杆活动连接，所述活动杆之间安装有横向连接杆，通过外接电机调整联动杆与活动杆的间距，当联动杆之间的间距加大时，联动杆向上推动外侧的组装架，使其以连接块为支点进行旋转，通过设置的承接凸条使钢材片板贴合其端面后，对贴合端面进行阻挡，通过外侧的组装架的旋转对钢材片板进行折弯。
[0015]优选地，所述连接管的另一端与柱体的一侧活动连接。
[0016]优选地，所述折弯机包括组装架、支撑块和折弯挡板，所述组装架的上端面两端设置有支撑块，所述支撑块的顶端安装有折弯挡板。
[0017]优选地，所述折弯挡板包括挡板板体和承接凸条，所述挡板板体的下端面安装有承接凸条。
[0018]3.有益效果
[0019]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0020]1、本专利技术提出了一种折弯机用前托料架及折弯机，将需要进行折弯的钢材片板放置于组装架的上端面，利用两组前托料架对钢材片板进行固定，此时气杆驱动活动杆进行上下伸缩移动，此时活动杆连接的承载片通过活动铰条与组装片进行活动调节，从而使驱动机构与活动架体之间能够存在角度偏差，在对钢材片板折弯的过程中能够保持其稳定性，避免折弯角度中所承受的力较大而导致装置损坏的情况发生。
[0021]2、本专利技术提出了一种折弯机用前托料架及折弯机，可通过外接驱动电机进行横向拉伸活动结构，弹性柱能够进行横向移动，对活动结构的整体进行横向移动，从而带动衔接机构进行角度调整，在活动结构向内端挤压时，活动管向下进行移动，此时连通管下沉，通过连接管带动柱体移动，柱体向内挤压，从而使柱体的间距缩小，在柱体间距缩小时，使活动架体与联动机构之间距离缩小，整体装置的受力分摊至活动架体与联动机构上，从而整体装置的稳定性
[0022]3、本专利技术提出了一种折弯机用前托料架及折弯机，通过外接电机调整联动杆与活
动杆的间距，当联动杆之间的间距加大时，联动杆向上推动外侧的组装架，使其以连接块为支点进行旋转，通过设置的承接凸条使钢材片板贴合其端面后，对贴合端面进行阻挡，通过外侧的组装架的旋转对钢材片板进行折弯。
[0023]4、本专利技术提出了一种折弯机用前托料架及折弯机，通过设置的阻挡片对钢材片板的一侧进行限位，避免在折弯的过程中钢材片板受力脱落的情况发生。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种折弯机用前托料架及折弯机整体结构示意图；
[0025]图2为本专利技术一种折弯机用前托料架及折弯机折弯机结构示意图；
[0026]图3为本专利技术一种折弯机用前托料架及折弯机折弯挡板底部示意图；
[0027]图4为本专利技术一种折弯机用前托料架及折弯机前托料架结构示意图；
[0028]图5为本专利技术一种折弯机用前托料架及折弯机驱动机构结构示意图；
[0029]图6为本专利技术一种折弯机用前托料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用前托料架及折弯机，包括折弯机(1)和前托料架(2)，所述折弯机(1)的一侧安装有前托料架(2)，其特征在于：所述前托料架(2)包括驱动机构(21)、活动架体(22)、驱动柱(23)、联动机构(24)、盛料板(25)和阻挡片(26)，所述驱动机构(21)的一侧安装有活动架体(22)，所述活动架体(22)的下端通过驱动柱(23)与联动机构(24)活动连接，所述活动架体(22)的边缘安装有盛料板(25)，所述盛料板(25)的上端面安装有阻挡片(26)。2.根据权利要求1所述的一种折弯机用前托料架及折弯机，其特征在于：所述驱动机构(21)包括气杆(211)、活动杆(212)、承载片(213)、活动铰条(214)和组装片(215)，所述气杆(211)的一侧安装有活动杆(212)，所述活动杆(212)的另一端安装有承载片(213)，所述承载片(213)安装于承载片(213)的一侧，所述承载片(213)的另一侧通过活动铰条(214)与组装片(215)活动连接。3.根据权利要求1所述的一种折弯机用前托料架及折弯机，其特征在于：所述活动架体(22)包括组装架(221)、连接块(222)、活动结构(223)和衔接机构(224)，所述组装架(221)之间通过连接块(222)活动连接，所述连接块(222)的内端两侧连接有衔接机构(224)，所述衔接机构(224)的两端活动连接有活动结构(223)，所述活动结构(223)的两端穿插于组装架(221)的内腔。4.根据权利要求3所述的一种折弯机用前托料架及折弯机，其特征在于：所述衔接机构(224)包括活动管(2241)、串联件(2242)、连通管(2243)和连接管(2244)，所述活动管(2241)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏兵，
申请(专利权)人：江苏万宏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：