一种剪板机出料机构制造技术

技术编号:40573835 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 21:00
本技术涉及剪板机出料领域,具体涉及一种剪板机出料机构,其技术方案是:包括剪板机,剪板机的出料端下方开设有定位槽,定位槽上端铰接有导向板,导向板的上端连接有连接轴,导向板的底部中间安装有转动组件,导向板的一端两侧对称连接有限位组件,剪板机的一侧设置有推车,推车上端放置有接料箱,本技术的有益效果是:当导向板呈倾斜状展开时,可以将连接槽内侧的支板拉出,使支板的一端抵紧在导向板的下端两侧,同时支板的端面将卡入卡槽的内侧,防止支板与导向板自行分离,此时展开的导向板可以对掉落的板材导向,使板材可以自动滑落到接料箱内部储存,避免板材直接掉落到地面,同时无需人工拿取掉落的板材,避免人员受伤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪板机出料领域,具体涉及一种剪板机出料机构


技术介绍

1、剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。

2、现有的剪板机在使用时,需要人工将板材推送至剪板机内,在切割完成后,板材会从剪板机尾部掉落到地面上,再由人工捡起存放。然而由于剪板机都比较高,板材掉落时将与地面或其他先掉落的板材相互撞击,容易导致物料受损,且刚裁切后的板材,其裁切断面处温度较高,而且裁切断面的边棱较为锋利,人工捡起时,也很容易造成人员受伤,安全性较低。

3、因此,专利技术一种剪板机出料机构很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种剪板机出料机构,包括剪板机,所述剪板机的出料端下方开设有定位槽,所述定位槽上端铰接有导向板,所述导向板的上端连接有连接轴,所述导向板的底部中间安装有转动组件,所述导向板的一端两侧对称连接有限位组件,所述剪板机的一侧设置有推车,所述推车上端放置有接料箱。

3、基于上述特征:导向板通过连接轴连接在定位槽的内侧,使其可以展开发生倾斜,当导向板展开呈倾斜状时,导向板将位于剪板机尾部出料口的下端,随后将接料箱放到推车上,再移动推车使接料箱位于导向板的下端,接着通过转动组件调节限位组件的位置,方便对切断掉落的板材导向限位,最后当板材切断掉落后,板材将率先掉落到导向板上滑落,再通过限位组件导向滑落到接料箱内部储存。

4、优选的,所述定位槽的上端两侧对称焊接有凸耳,所述定位槽的内壁中间开设有凹槽,所述凹槽的两侧对称开设有连接槽。

5、基于上述特征:导向板利用连接轴活动连接在凸耳的中间,当导向板呈倾斜状展开时,可以对掉落的板材导向,而当不使用需要将导向板收合时,可以将导向板回折到定位槽内部,同时转动组件也将卡入到凹槽内部,避免导向板一直展开占用过多空间。

6、优选的,所述连接槽的下端活动铰接有支板,所述支板与导向板活动卡接。

7、基于上述特征:导向板展开时,将连接槽内侧的支板拉出,使支板的一端抵紧在导向板的下端两侧进行支撑,此时支板也将呈倾斜状态,当不使用时,可以将支板回折到连接槽内收纳。

8、优选的,所述导向板的中间开设有长条槽,所述导向板的底端两侧对称开设有卡槽。

9、基于上述特征:当支板抵紧在导向板的下端两侧时,支板的端面将卡入卡槽的内侧,防止支板与导向板自行分离。

10、优选的,所述转动组件包括防护外壳以及所述防护外壳表面开设的开口槽,所述防护外壳内部安装有正反螺杆,所述正反螺杆的一端安装有驱动电机。

11、基于上述特征:驱动电机通过转轴与正反螺杆的一端连接,当驱动电机启动后,可以利用转轴带动正反螺杆正反转调节。

12、优选的,所述正反螺杆的两侧螺纹连接有活动螺母,所述活动螺母的外壁固定安装有连接杆,所述连接杆活动贯穿开口槽和长条槽。

13、基于上述特征:当正反螺杆正反转调节时,活动螺母将同步带动连接杆呈对向或反向移动。

14、优选的,所述限位组件包括限位板以及所述限位板一端安装的指引板,所述限位板的另一端安装有延伸板,所述限位板、指引板与延伸板为一体式结构。

15、基于上述特征:加工时,被切断掉落的板材将通过指引板限位下落到导向板的表面,随后板材将通过导向板向下滑落,由于限位板的限位,板材可以直接滑落到接料箱内收集,同时由于延伸板的限位,使得板材进入接料箱内部时,不会向外飞溅。

16、本技术的有益效果是:

17、1、可以对切断出料的板材导向排料,导向板利用连接轴活动连接在凸耳的中间,当导向板呈倾斜状展开时,可以将连接槽内侧的支板拉出,使支板的一端抵紧在导向板的下端两侧,同时支板的端面将卡入卡槽的内侧,防止支板与导向板自行分离,此时展开的导向板可以对掉落的板材导向,使板材可以自动滑落到接料箱内部储存,避免板材直接掉落到地面,同时无需人工拿取掉落的板材,避免人员受伤。

18、2、避免板材分散滑落无法自行落入接料箱内部,正反螺杆正反转调节时,活动螺母将同步带动连接杆和限位板呈对向或反向移动,方便根据板材的横向长度调节两组限位板之间的间距,当板材被切断掉落时,被切断掉落的板材将通过指引板限位下落到导向板的表面,随后板材将通过导向板向下滑落,由于限位板的限位,板材可以直接滑落到接料箱内收集,同时由于延伸板的限位,使得板材进入接料箱内部时,不会向外飞溅。

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【技术保护点】

1.一种剪板机出料机构,包括剪板机(1),其特征在于:所述剪板机(1)的出料端下方开设有定位槽(2),所述定位槽(2)上端铰接有导向板(3),所述导向板(3)的上端连接有连接轴(4),所述导向板(3)的底部中间安装有转动组件(5),所述导向板(3)的一端两侧对称连接有限位组件(6),所述剪板机(1)的一侧设置有推车(7),所述推车(7)上端放置有接料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述定位槽(2)的上端两侧对称焊接有凸耳(21),所述定位槽(2)的内壁中间开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的两侧对称开设有连接槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述连接槽(23)的下端活动铰接有支板(231),所述支板(231)与导向板(3)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述导向板(3)的中间开设有长条槽(31),所述导向板(3)的底端两侧对称开设有卡槽(32)。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述转动组件(5)包括防护外壳(51)以及所述防护外壳(51)表面开设的开口槽(52),所述防护外壳(51)内部安装有正反螺杆(53),所述正反螺杆(53)的一端安装有驱动电机(54)。

6.根据权利要求5所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述正反螺杆(53)的两侧螺纹连接有活动螺母(531),所述活动螺母(531)的外壁固定安装有连接杆(532),所述连接杆(532)活动贯穿开口槽(52)和长条槽(31)。

7.根据权利要求1所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述限位组件(6)包括限位板(61)以及所述限位板(61)一端安装的指引板(62),所述限位板(61)的另一端安装有延伸板(63),所述限位板(61)、指引板(62)与延伸板(63)为一体式结构。

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【技术特征摘要】

1.一种剪板机出料机构,包括剪板机(1),其特征在于:所述剪板机(1)的出料端下方开设有定位槽(2),所述定位槽(2)上端铰接有导向板(3),所述导向板(3)的上端连接有连接轴(4),所述导向板(3)的底部中间安装有转动组件(5),所述导向板(3)的一端两侧对称连接有限位组件(6),所述剪板机(1)的一侧设置有推车(7),所述推车(7)上端放置有接料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述定位槽(2)的上端两侧对称焊接有凸耳(21),所述定位槽(2)的内壁中间开设有凹槽(22),所述凹槽(22)的两侧对称开设有连接槽(23)。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述连接槽(23)的下端活动铰接有支板(231),所述支板(231)与导向板(3)活动卡接。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机出料机构,其特征在于:所述导向板(3)的中间开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹宏兵王如芳曹慧琳
申请(专利权)人:江苏万宏机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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