【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剪板机相关领域，尤其涉及一种剪板机自动上下料结构。
技术介绍
1、剪板机是用一种使用刀片进行往复直线运动剪切板材的机器，通过刀片的往复运动，实现各种厚度金属板的断裂分离。随着建设事业的发展，在各项工程中通常需要对金属板进行切割处理并进行加工，最终把板材制成所需的产品，因此，剪板机被广泛运用在板材的加工处理中。
2、现有的剪板机在上料过程中，通常需要操作人员对板材进行辅助切割，板材切割完成后，需要操作人员手动收集板材，但人工操作过程耗费时间，使板材剪切的效率较低，导致在批量化的生产中存在人工效率低、人力成本投入高的问题发生。
技术实现思路
1、本专利技术通过设计了一种剪板机自动上下料结构，通过自动化结构实现板材自动上料作业，进而解决
技术介绍
中提出的技术问题，并提出如下技术方案：
2、一种剪板机自动上下料结构，包括机座以及原料框，机座上端固定连接有工作台、剪板机框架，且工作台上端设置有剪板槽、刻度标，剪板机框架内置有对接于剪板槽的剪板机构，所述原料框上端的外侧固定安装有送料液压缸，且送料液压缸动力端活动贯穿原料框后对接于其上端，所述工作台靠近原料框的一侧对称设置有两组导向框架，而工作台远离原料框的一侧上端均匀设置有气孔，且机座的该侧固定连接有配合气孔的收集盒，所述工作台的该侧还固定连接有固定板，所述固定板内侧活动设置有抵接板以及下料框。
3、优选的，所述机座外侧固定连接有第一弹簧伸缩销，所述机座、原料框底部均设置有移动轮，所述原料框外侧
4、优选的，所述工作台远离原料框一侧的上端面均匀设置有嵌入槽，而嵌入槽内腔活动嵌入设置有滚珠，滚珠可降低板材于其接触的摩擦力，方便其顺利从工作台上滑动并收集。
5、优选的，所述剪板机框架外侧设置有开关组、指示灯，指示灯由红、绿两种延伸的灯体所组成，加工过程中，指示灯处于红色的状态，加工完成后指示灯处于绿色的状态，方便工作人员实时掌控设备运转的情况。
6、优选的，所述原料框顶部以及靠近顶部的内侧均设置有连通内腔的开口，所述送料液压缸动力端对接于侧面的开口，而原料框上端还固定连接有对接于顶部开口的限位框，所述原料框内腔活动设置有支撑板，且原料框内腔底部固定连接有驱动支撑板升降的电动推杆，通过电动推杆提升上端支撑板以及所堆积的板材并使得最上端的板材抵接于原料框位于开口内并抵接于上端的限位框，随后通过送料液压缸动力端推动最上端的板材移动，并对接于两组导向框架之间。
7、优选的，所述导向框架内腔纵向转动设置有多组辊轴，所述导向框架外侧固定连接有连接轴，所述连接轴转动贯穿连接于工作台并延伸至其底部，所述连接轴底部固定连接有摩擦盘，所述工作台底部固定连接有固定框。
8、优选的，所述固定框内壁活动设置有摩擦框，所述摩擦框外壁摩擦接触于摩擦片外侧，所述摩擦框内壁通过第二弹簧伸缩销连接于固定框内壁，且第一弹簧伸缩销、第二弹簧伸缩销默认状态下均处于弹伸的状态。
9、优选的，所述收集盒外侧设置有连通内腔的抽气扇，且收集盒外侧还连接有连通内腔的连接管，连接管另一端设置有多组连通气孔的支管，剪板过程中，可同步启动抽气扇以及电机，抽气扇配合连接管对接于工作台上端的气孔将加工过程中产生的粉尘抽取进行收集，避免污染工作台。
10、优选的，所述固定板外侧横向螺纹贯穿连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆通过轴承转动连接于抵接板，所述抵接板内侧面与固定板之间还连接有第三弹簧伸缩销，根据切割板材的宽度，螺纹转动第一螺纹杆并带动抵接板，由于抵接板外侧的第三弹簧伸缩销限位，使得第一螺纹杆推动抵接板移动，并测量抵接板于剪板槽之间的距离，也即加工后板材的宽度。
11、优选的，所述下料框内腔螺纹贯穿连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧端固定连接有橡胶块，且固定板的外侧固定连接有驱动下料框转动的电机，电机驱动动力端的下料框转动，下料框外侧第二螺纹杆所连接的橡胶块摩擦接触于剪板下来的板材成品，将其从工作台上端摩擦滑动并滑落至工作台外侧后掉落收集。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
13、本专利技术在现有的剪板机的工作台一侧配置原料框对需要加工的板材依次对叠设置，并利用原料框上端外侧的送料液压缸配合底部电动推杆可将板材依次推送至工作台，经过导向框架摆正板材的位置后继续推送直至板材抵接于工作台另一侧的抵接板，在剪板机框架内部的剪板机构操作下实现自动化剪板操作，并在板材剪板完成分离后，利用工作台另一侧的自动化下料框将剪下的板材摩擦输送至指定收集的位置，且还可对剪板过程中产生的粉尘利用收集盒抽取收集，避免污染工作台。基于此，本专利技术可实现剪板机对于板材的自动化上下料操作，有效节约人力且提升整体的加工效率，并可自动化对上料的板材进行摆正处理，配合收集盒可对加工产生的粉尘进行收集处理，具有明显的实用效果提升，值得现有市场作推广使用。
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1.一种剪板机自动上下料结构，包括机座(1)以及原料框(4)，机座(1)上端固定连接有工作台(2)、剪板机框架(3)，且工作台(2)上端设置有剪板槽(7)、刻度标(8)，剪板机框架(3)内置有对接于剪板槽(7)的剪板机构，其特征在于，所述原料框(4)上端的外侧固定安装有送料液压缸(5)，且送料液压缸(5)动力端活动贯穿原料框(4)后对接于其上端，所述工作台(2)靠近原料框(4)的一侧对称设置有两组导向框架(6)，而工作台(2)远离原料框(4)的一侧上端均匀设置有气孔(9)，且机座(1)的该侧固定连接有配合气孔(9)的收集盒(10)，所述工作台(2)的该侧还固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)内侧活动设置有抵接板(12)以及下料框(13)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述机座(1)外侧固定连接有第一弹簧伸缩销(101)，所述机座(1)、原料框(4)底部均设置有移动轮(102)，所述原料框(4)外侧固定连接有连接杆(103)，且连接杆(103)外侧设置有对接于第一弹簧伸缩销(101)的限位块(104)。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述剪板机框架(3)外侧设置有开关组(301)、指示灯(302)，指示灯(302)由红、绿两种延伸的灯体所组成。
5.根据权利要求4所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述原料框(4)顶部以及靠近顶部的内侧均设置有连通内腔的开口(401)，所述送料液压缸(5)动力端对接于侧面的开口(401)，而原料框(4)上端还固定连接有对接于顶部开口(401)的限位框(402)，所述原料框(4)内腔活动设置有支撑板(403)，且原料框(4)内腔底部固定连接有驱动支撑板(403)升降的电动推杆(404)。
6.根据权利要求5所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述导向框架(6)内腔纵向转动设置有多组辊轴(601)，所述导向框架(6)外侧固定连接有连接轴(602)，所述连接轴(602)转动贯穿连接于工作台(2)并延伸至其底部，所述连接轴(602)底部固定连接有摩擦盘(603)，所述工作台(2)底部固定连接有固定框(604)。
7.根据权利要求6所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述固定框(604)内壁活动设置有摩擦框(605)，所述摩擦框(605)外壁摩擦接触于摩擦片(603)外侧，所述摩擦框(605)内壁通过第二弹簧伸缩销(606)连接于固定框(604)内壁，且第一弹簧伸缩销(101)、第二弹簧伸缩销(606)默认状态下均处于弹伸的状态。
8.根据权利要求7所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述收集盒(10)外侧设置有连通内腔的抽气扇(1001)，且收集盒(10)外侧还连接有连通内腔的连接管(1002)，连接管(1002)另一端设置有多组连通气孔(9)的支管。
9.根据权利要求8所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述固定板(11)外侧横向螺纹贯穿连接有第一螺纹杆(1201)，且第一螺纹杆(1201)通过轴承转动连接于抵接板(12)，所述抵接板(12)内侧面与固定板(11)之间还连接有第三弹簧伸缩销(1202)。
10.根据权利要求9所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述下料框(13)内腔螺纹贯穿连接有第二螺纹杆(1301)，所述第二螺纹杆(1301)外侧端固定连接有橡胶块(1302)，且固定板(11)的外侧固定连接有驱动下料框(13)转动的电机(1303)。
...【技术特征摘要】
1.一种剪板机自动上下料结构，包括机座(1)以及原料框(4)，机座(1)上端固定连接有工作台(2)、剪板机框架(3)，且工作台(2)上端设置有剪板槽(7)、刻度标(8)，剪板机框架(3)内置有对接于剪板槽(7)的剪板机构，其特征在于，所述原料框(4)上端的外侧固定安装有送料液压缸(5)，且送料液压缸(5)动力端活动贯穿原料框(4)后对接于其上端，所述工作台(2)靠近原料框(4)的一侧对称设置有两组导向框架(6)，而工作台(2)远离原料框(4)的一侧上端均匀设置有气孔(9)，且机座(1)的该侧固定连接有配合气孔(9)的收集盒(10)，所述工作台(2)的该侧还固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)内侧活动设置有抵接板(12)以及下料框(13)。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述机座(1)外侧固定连接有第一弹簧伸缩销(101)，所述机座(1)、原料框(4)底部均设置有移动轮(102)，所述原料框(4)外侧固定连接有连接杆(103)，且连接杆(103)外侧设置有对接于第一弹簧伸缩销(101)的限位块(104)。
3.根据权利要求2所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述工作台(2)远离原料框(4)一侧的上端面均匀设置有嵌入槽(201)，而嵌入槽(201)内腔活动嵌入设置有滚珠(202)。
4.根据权利要求3所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述剪板机框架(3)外侧设置有开关组(301)、指示灯(302)，指示灯(302)由红、绿两种延伸的灯体所组成。
5.根据权利要求4所述的一种剪板机自动上下料结构，其特征在于，所述原料框(4)顶部以及靠近顶部的内侧均设置有连通内腔的开口(401)，所述送料液压缸(5)动力端对接于侧面的开口(401)，而原料框(4)上端还固定连接有对接于顶部开口(401)的限位框(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹宏兵，王如芳，曹慧琳，
申请(专利权)人：江苏万宏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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