一种铝模板清灰一体机制造技术

本实用新型专利技术提供的一种铝模板清灰一体机，包括有除泥单元、清洗单元、烘干单元、水泵、过滤装置及传输线，其中：除泥单元内还包括有滚筒、挤压模块，清洗单元内包括有喷淋装置、多个清洗滚轮、滚筒，烘干单元内包括有吹风装置，各连接部位均设置有遮物帘；本装置中通过传输线+滚轮的传输形式，且整个清灰过程无需人工参与，实现了人工成本的减少；除泥单元中的挤压模块可高效去除铝模板表面附着的渣质，挤压模块中的挤压带长度可根据需求进行适当调整，同时清洗单元及烘干单元进行清洁作用，多方面保证了铝模板表面渣质去除的效果；喷淋装置对扬尘起到一定的抑制作用，同时遮物帘对扬尘及水雾均有很好的隔绝效果，从而保证了良好的工作环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
一种铝模板清灰一体机


[0001]本技术属于铝模板清洁设备
，尤其涉及一种铝模板清灰一体机。

技术介绍

[0002]随着现今建设施工技术的不断发展，铝模板因其优异的性能及可回收性，在施工过程中的使用频率越来越高。在铝模板回收再利用时，往往由于表面附着有混凝土等建筑施工渣质，影响使用效果，因而需要对其进行处理。目前市面上的清灰机，主要为手扶式清灰机，其结构单一，清灰效果差；清灰时需人工手扶且清灰后仍需要人工进行二次处理，造成人工成本增加，无法有效保证后续工作的正常开展；另外在清灰过程中，手扶式清灰机没有有效的吸尘等措施，会导致工作环境恶化，严重影响施工人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的缺点和不足，提供一种铝模板清灰一体机，从而可解决清灰机的清灰效果差、人工成本增加及无有效吸尘措施导致的工作环境恶化的问题。
[0004]为实现本技术目的而提供的一种铝模板清灰一体机，其特征在于：包括有除泥单元、清洗单元、烘干单元、水泵、过滤装置及传输线，所述除泥单元与清洗单元之间、清洗单元与烘干单元之间设置有环套，以实现各单元间的连接，所述除泥单元的上部设置有第一检修盖，左侧设置有进料口，下部设置有出渣口，所述清洗单元的上部设置有第二检修盖，下部设置有第一出液口，所述第二检修盖的左侧设置有进液管，所述烘干单元的上部设置有第三检修盖，下部设置有第二出液口，右侧设置有出料口，所述第三检修盖上设置有排气管，所述第一出液口、第二出液口与过滤装置的进液端连接，以实现对清洗液的净化去渣，所述过滤装置的出液端与水泵、第二检修盖上的进液管通过管路连通，以实现将净化后的清洗液注入到清洗单元内，所述传输线贯穿固定于除泥单元、清洗单元及烘干单元的内腔，以实现铝模板的传输。
[0005]作为上述方案的进一步改进，所述除泥单元的内腔左侧以传输线为中轴对称设置有滚筒，以实现铝模板的辅助传输及限位，所述滚筒的右侧以传输线为中轴对称设置有挤压模块，以实现将铝模板表面的混凝土渣质进行挤压清除。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述清洗单元的内腔上部设置有喷淋装置，左侧以传输线为中轴对称设置有多个清洗滚轮，以实现对铝模板表面的清洗，右侧以传输线为中轴对称设置有滚筒，以实现铝模板的辅助传输及二次限位，所述清洗滚轮的下部设置有防水电机。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述烘干单元的内腔上部及传输线两侧均设置有吹风装置，以实现对铝模板表面液滴的烘干。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述进料口、出料口、除泥单元与清洗单元的连接部位及清洗单元与烘干单元的连接部位均设置有遮物帘，以实现对扬尘及水雾的隔绝
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述挤压模块包括有滚轮、挤压带、旋转轴、第一支
承柱、第二支承柱、弹簧、连接板及第三支承柱，所述滚轮的中心设置有旋转轴，多个所述滚轮的旋转轴端部通过连接板连接为一体，所述第一支承柱的一端与除泥单元内腔的内壁连接，另一端设置有长圆孔且长圆孔与旋转轴配合连接，所述第二支承柱的一端与旋转轴连接，另一端通过弹簧与除泥单元内腔的内壁固定连接，所述第三支承柱的一端与除泥单元内腔的内壁连接，另一端设置有长圆孔且长圆孔与第二支承柱配合连接，多个所述滚轮与挤压带内表面配合，以实现动力的传输，所述挤压带外表面设置有圆齿，以提高对铝模板表面混凝土渣质的清除效果。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述清洗滚轮的外表面设置有耐磨绒毛，以提高对铝模板表面的清洁效果。
[0011]作为上述方案的进一步改进，所述遮物帘的材质为橡胶，以提高耐磨性能。
[0012]作为上述方案的进一步改进，所述圆齿为硬塑料材质，以避免对铝模板表面造成破坏。
[0013]作为上述方案的进一步改进，所述滚筒的下部设置有防水电机。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种铝模板清灰一体机，通过传输线+ 滚轮的传输形式，且整个清灰过程无需人工参与，实现了人工成本的减少；除泥单元中的挤压模块可高效去除铝模板表面附着的渣质，挤压模块中的挤压带长度可根据需求进行适当调整，同时清洗单元及烘干单元进行清洁作用，多方面保证了铝模板表面渣质去除的效果；喷淋装置对扬尘起到一定的抑制作用，同时遮物帘对扬尘及水雾均有很好的隔绝效果，从而保证了良好的工作环境，不会对工作人员的身体健康产生不良影响。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视图；
[0017]图2为本技术的俯视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0019]图4为本技术去掉第一检修盖、第二检修盖及第三检修盖后的内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的挤压模块示意图。
[0021]其中：1
‑
除泥单元，2
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清洗单元，3
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烘干单元，4
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进料口，5
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环套，6
‑
出料口， 7
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水泵，8
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过滤装置，9
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传输线，10
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第一检修盖，11
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滚筒，12
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挤压模块，13
‑ꢀ
出渣口，14
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第二检修盖，15
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清洗滚轮，16
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喷淋装置，17
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第一出液口，18
‑
第三检修盖，19
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吹风装置，20
‑
挤压带，21
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遮物帘，22
‑
第二出液口，23
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滚轮，24
‑ꢀ
挤压带，25
‑
圆齿，26
‑
旋转轴，27
‑
第一支承柱，28
‑
第二支承柱，29
‑
弹簧，30
‑ꢀ
连接板，31
‑
第三支承柱。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，
[0023]如图1
‑
图5所示，一种铝模板清灰一体机，包括有除泥单元1、清洗单元2、烘干单元3、水泵7、过滤装置8及传输线9，所述除泥单元1与清洗单元2之间、清洗单元2与烘干单元3之间设置有环套5，以实现各单元间的连接，所述除泥单元1的上部设置有第一检修盖10，左
侧设置有进料口4，下部设置有出渣口13，所述清洗单元2的上部设置有第二检修盖14，下部设置有第一出液口 17，所述第二检修盖14的左侧设置有进液管，所述烘干单元3的上部设置有第三检修盖18，下部设置有第二出液口22，右侧设置有出料口6，所述第三检修盖18上设置有排气管20，所述第一出液口17、第二出液口22与过滤装置8的进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝模板清灰一体机，其特征在于：包括有除泥单元(1)、清洗单元(2)、烘干单元(3)、水泵(7)、过滤装置(8)及传输线(9)，所述除泥单元(1)与清洗单元(2)之间、清洗单元(2)与烘干单元(3)之间设置有环套(5)，以实现各单元间的连接，所述除泥单元(1)的上部设置有第一检修盖(10)，左侧设置有进料口(4)，下部设置有出渣口(13)，所述清洗单元(2)的上部设置有第二检修盖(14)，下部设置有第一出液口(17)，所述第二检修盖(14)的左侧设置有进液管，所述烘干单元(3)的上部设置有第三检修盖(18)，下部设置有第二出液口(22)，右侧设置有出料口(6)，所述第三检修盖(18)上设置有排气管(20)，所述第一出液口(17)、第二出液口(22)与过滤装置(8)的进液端连接，以实现对清洗液的净化去渣，所述过滤装置(8)的出液端与水泵(7)、第二检修盖(14)上的进液管通过管路连通，以实现将净化后的清洗液注入到清洗单元(2)内，所述传输线(9)贯穿固定于除泥单元(1)、清洗单元(2)及烘干单元(3)的内腔，以实现铝模板的传输。2.根据权利要求1所述的一种铝模板清灰一体机，其特征在于：所述除泥单元(1)的内腔左侧以传输线(9)为中轴对称设置有滚筒(11)，以实现铝模板的辅助传输及限位，所述滚筒(11)的右侧以传输线(9)为中轴对称设置有挤压模块(12)，以实现将铝模板表面的混凝土渣质进行挤压清除。3.根据权利要求1所述的一种铝模板清灰一体机，其特征在于：所述清洗单元(2)的内腔上部设置有喷淋装置(16)，左侧以传输线(9)为中轴对称设置有多个清洗滚轮(15)，以实现对铝模板表面的清洗，右侧以传输线(9)为中轴对称设置有滚筒(11)，以实现铝模板的辅助传输及二次限位，所述清洗滚轮(15)的下部设置有防水电机。4.根据权利要求1所述的一种铝模板清灰一体机，其特征在于：所述烘干单元(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：田海兵，张建国，马俊峰，李军红，杜佩觎，张飞，
申请(专利权)人：山西吸睛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：