【技术实现步骤摘要】
一种无耗材铆接机
[0001]本申请涉及铆接设备领域,尤其是涉及一种无耗材铆接机。
技术介绍
[0002]铆接是利用工件或铆钉的变形将两个工件铆接在一起的连接方式,这种加工工艺俗称压铆,多用于两个板材之间的连接加工。常见的压铆方式有铆钉铆接和无铆钉铆接,无铆钉铆接又叫无耗材铆接。无耗材铆接时,压铆机挤压两个工件相对的位置,两个工件产生局部变形连接在一起。
[0003]上述过程中压铆机的驱动多为电驱动、液压驱动或气压驱动,驱动为压铆机的铆接执行部提供压力,铆接执行部将压力集中对工件进行铆接。
[0004]针对上述中的相关技术,为了提供足够的压强,电驱动和气压驱动需要功率和体积较大的驱动装置,而易提供较大压强的液压驱动所需要的液压站成本较高。因此,无论是大功率和大体积的电动或气动驱动装置还是液压站,都需要较高的设备成本,为此,需要一种低成本驱动装置的无耗材铆接机。
技术实现思路
[0005]为了在保障压强的同时降低无耗材铆接机的驱动装置成本,本申请提供一种无耗材铆接机。
[0006]本申请提供的一种无耗材铆接机采用如下的技术方案:一种无耗材铆接机,包括铆接组件,用于将多个工件铆接在一起;气液传动组件,连接有气源,将气动的能量转化为液压的能量以驱动铆接组件工作;触发组件,控制气液传动组件的能量转换和铆接组件的启停。
[0007]通过采用上述方案,工人将待铆接的多个工件叠放在一起后放置在铆接组件位置处,启动触发组件,触发组件开启气液传动组件,气液传动组件将气动的能量转化为液压的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无耗材铆接机,其特征在于,包括:铆接组件(3),用于将多个工件铆接在一起;气液传动组件(8),连接有气源,将气动的能量转化为液压的能量以驱动铆接组件(3)工作;触发组件(4),控制气液传动组件(8)的能量转换和铆接组件(3)的启停。2.根据权利要求1所述的一种无耗材铆接机,其特征在于,铆接组件(3)包括:枪体(11),设置有用于放置待铆接工件的铆接槽(34);滑块(35),设置于铆接槽(34)一侧,在气液传动组件(8)的驱动下沿枪体(11)长度方向滑动;铆接爪(36),安装于滑块(35),随滑块(35)向铆接槽(34)运动时冲压多个工件,工件对应被冲压处形成弯曲部,弯曲部位于工件远离滑块(35)一侧;铆接块(37),设置于枪体(11)对应铆接槽(34)和工件远离滑块(35)一侧,铆接块(37)向滑块(35)运动并挤压工件的弯曲部。3.根据权利要求2所述的一种无耗材铆接机,其特征在于:铆接爪(36)设置有两个,两个铆接爪(36)靠近铆接槽(34)一端均设置有冲压斜面(361),冲压斜面(361)使工件被冲出的弯曲部与工件的连接处位于两个铆接爪(36)相互靠近的一侧;两个铆接爪(36)靠近冲压斜面(361)位置处均设置有弧形的第一导向面(362),两个第一导向面(362)设置于两个铆接爪(36)相互靠近一侧,两个第一导向面(362)使两个弯曲部向相互靠近的方向弯曲;铆接块(37)靠近铆接槽(34)一侧设置有弧形的第二导向面(371),第二导向面(371)的弧口朝向铆接槽(34)。4.根据权利要求3所述的一种无耗材铆接机,其特征在于:滑块(35)开设有用于安装两个铆接爪(36)的安装槽(351),两个铆接爪(36)远离铆接槽(34)位置处均设置有抵接部(363),抵接部(363)设置于两个铆接爪(36)相互靠近一侧;滑块(35)对应两个铆接爪(36)相互远离一侧均设置有波珠螺丝(311),两个波珠螺丝(311)分别抵接于两个铆接爪(36)相互远离一侧;铆接爪(36)安装于安装槽(351)中,铆接爪(36)与安装槽(351)侧壁存在间隙,铆接爪(36)的抵接部(363)抵接于安装槽(351)远离铆接槽(34)的侧壁,安装槽(351)对应两个抵接部(363)之间位置处设置有具有弹性的缓冲块(352),缓冲块(352)用于缓冲两个抵接部(363)相互靠近的力。5.根据权利要求1所述的一种无耗材铆接机,其特征在于,触发组件(4)包括:握把(12),握把(12)设置有进气通道(41)、回气通道(43)和进油通道(45),进气通道(41)连接于气源;触发活塞(481),滑动连接于握把(12)对应进气通道(41)和回气通道(43)位置处,触发活塞(481)开设有触发槽(482),随触发活塞(481)的滑动,触发槽(482)能够连通或断开进气通道(41)和回气通道(43);当触发槽(482)连通进气通道(41)和回气通道(43),气液传动组件(8)将气源的气压转换成油压并提...
【专利技术属性】
技术研发人员:任博闻,任志法,安平升,
申请(专利权)人:青岛欧亚自动化设备有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。