一种管材手动弯卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管材手动弯卷装置，包括呈长条状的底座、位于底座中部设置的弯卷动力机构和两个位于弯卷动力机构两侧设置的支撑辊轴，两个支撑辊轴与底座可拆卸连接以使两个支撑辊轴之间的间距可调；弯卷动力机构包括四根呈方形分布在底座上的导向柱、上下相对设置的固定板和滑动板、连接在固定板和滑动板之间的螺杆以及转动安装在滑动板底部的下压辊轴；固定板固定连接在四根导向柱顶部，滑动板通过滑套滑动连接在四根导向柱上；螺杆的底端与滑动板中部转动连接，螺杆的顶部从固定板中部转动穿出，螺杆的顶端安装有转动杆，螺杆与固定板螺纹连接；下压辊轴的一端可拆卸的连接有用于驱动下压辊轴转动的手轮。接有用于驱动下压辊轴转动的手轮。接有用于驱动下压辊轴转动的手轮。

【技术实现步骤摘要】
一种管材手动弯卷装置


[0001]本技术涉及管材零件加工设备
，尤其涉及一种管材手动弯卷装置。

技术介绍

[0002]弯卷机常用于对钢管等型材进行角度调整加工，目前市场上的弯卷机多采用电机提供转动动力，这样的操作节省了人力，但是由于增加了部件，使得整机占用空间较大，重量大，能动性不强，不能很方便地进行移动转运。目前市场上还出现了能够自动调整弯曲角度的弯卷机，这种能满足多种角度弯曲的工作，但是由于其造价高，针对一些小型零件加工企业，会带来经济上压力。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种管材手动弯卷装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0005]一种管材手动弯卷装置，包括呈长条状的底座、位于所述底座中部设置的弯卷动力机构和两个位于所述弯卷动力机构两侧设置的支撑辊轴，两个所述支撑辊轴与所述底座可拆卸连接以使两个所述支撑辊轴之间的间距可调；
[0006]所述弯卷动力机构包括四根呈方形分布在所述底座上的导向柱、上下相对设置的固定板和滑动板、连接在所述固定板和滑动板之间的螺杆以及转动安装在所述滑动板底部的下压辊轴；
[0007]所述固定板固定连接在四根所述导向柱顶部，所述滑动板通过滑套滑动连接在四根所述导向柱上；所述螺杆的底端与所述滑动板中部转动连接，所述螺杆的顶部从所述固定板中部转动穿出，所述螺杆的顶端安装有转动杆，所述螺杆与所述固定板螺纹连接；
[0008]所述下压辊轴的轴向平行于所述支撑辊轴的轴向设置，所述下压辊轴的一端可拆卸的连接有用于驱动所述下压辊轴转动的手轮。
[0009]可选的，所述底座为开口朝下设置的槽钢；
[0010]所述支撑辊轴两端通过轴承座转动安装在安装板上，所述底座于所述弯卷动力机构两侧分布有沿轴向间隔排布的连接孔，所述安装板底部设置有第一连接柱，所述第一连接柱插设在所述连接孔内。
[0011]可选的，所述下压辊轴两端通过轴承座转动安装在所述滑动板底部。
[0012]可选的，所述下压辊轴的一端中部设置有沿轴向向外延伸的第二连接柱，所述第二连接柱为多边形柱体；
[0013]所述手轮上同心设置有连接管，所述第二连接柱插设在所述连接管内。
[0014]可选的，所述支撑辊轴中部和下压辊轴中部均设置有环形的限位槽。
[0015]可选的，所述螺杆的底端通过轴承与所述滑动板转动连接，所述轴承外圈固定安装在所述滑动板上。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术结构简单，使用成本低，通过手动转动手轮带动下压辊轴转动即可实现对管材零件的弯卷操作。本技术重量轻，方便工人在不同的产线和工位间进行搬运；在将管材零件弯卷成不同半径的弯管时，只需要通过手动调整两个支撑辊轴之间的间距和配合调整下压辊轴的下压高度即可，使用调整方便，实用性更强。
附图说明
[0018]图1是本技术一种管材手动弯卷装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术一种管材手动弯卷装置的取下手轮后的结构示意图；
[0020]图3是本技术一种管材手动弯卷装置的支撑辊轴的安装结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0022]如图1
‑
图3所示，本技术的一种管材手动弯卷装置，包括呈长条状的底座1、位于底座1中部设置的弯卷动力机构和两个位于弯卷动力机构两侧设置的支撑辊轴2，两个支撑辊轴2与底座1可拆卸连接以使两个支撑辊轴2之间的间距可调。
[0023]弯卷动力机构包括四根呈方形分布在底座1上的导向柱3、上下相对设置的固定板4和滑动板5、连接在固定板4和滑动板5之间的螺杆6以及转动安装在滑动板5底部的下压辊轴7。
[0024]固定板4固定连接在四根导向柱3顶部，滑动板5通过滑套8滑动连接在四根导向柱3上。螺杆6的底端与滑动板5中部通过轴承18转动连接，轴承18外圈固定安装在滑动板5上。螺杆6的顶部从固定板4中部转动穿出，螺杆6的顶端安装有转动杆9，螺杆6与固定板4螺纹连接。下压辊轴7的轴向平行于支撑辊轴2的轴向设置，下压辊轴7的一端可拆卸的连接有用于驱动下压辊轴7转动的手轮10。
[0025]具体的，底座1为开口朝下设置的槽钢。支撑辊轴2两端通过轴承座11转动安装在安装板12上，底座1于弯卷动力机构两侧分布有沿轴向间隔排布的连接孔13，安装板12底部设置有第一连接柱14，第一连接柱14插设在连接孔13内。通过调整第一连接柱14插设在不同的连接孔13内，可以调整两个支撑辊轴2之间的间距。
[0026]具体的，下压辊轴7两端通过轴承座11转动安装在滑动板5底部。下压辊轴7的一端中部设置有沿轴向向外延伸的第二连接柱15，第二连接柱15为多边形柱体，例如可以是方形立柱、五边形立柱或者六边形立柱等。手轮10上同心设置有连接管16，第二连接柱15插设在连接管16内，转动手轮10，通过连接管16和第二连接柱15带动下压辊轴7转动。
[0027]可选的，支撑辊轴2中部和下压辊轴7中部均设置有环形的限位槽17，弯卷时，将管材卡在在限位槽17内，避免管材在弯卷的过程中沿着下压辊轴7外壁滑动。
[0028]本技术结构简单，使用成本低，通过手动转动手轮带动下压辊轴转动即可实现对管材零件的弯卷操作。本技术重量轻，方便工人在不同的产线和工位间进行搬运；在将管材零件弯卷成不同半径的弯管时，只需要通过手动调整两个支撑辊轴之间的间距和配合调整下压辊轴的下压高度即可，使用调整方便，实用性更强。
[0029]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对
本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材手动弯卷装置，其特征在于：包括呈长条状的底座(1)、位于所述底座(1)中部设置的弯卷动力机构和两个位于所述弯卷动力机构两侧设置的支撑辊轴(2)，两个所述支撑辊轴(2)与所述底座(1)可拆卸连接以使两个所述支撑辊轴(2)之间的间距可调；所述弯卷动力机构包括四根呈方形分布在所述底座(1)上的导向柱(3)、上下相对设置的固定板(4)和滑动板(5)、连接在所述固定板(4)和滑动板(5)之间的螺杆(6)以及转动安装在所述滑动板(5)底部的下压辊轴(7)；所述固定板(4)固定连接在四根所述导向柱(3)顶部，所述滑动板(5)通过滑套(8)滑动连接在四根所述导向柱(3)上；所述螺杆(6)的底端与所述滑动板(5)中部转动连接，所述螺杆(6)的顶部从所述固定板(4)中部转动穿出，所述螺杆(6)的顶端安装有转动杆(9)，所述螺杆(6)与所述固定板(4)螺纹连接；所述下压辊轴(7)的轴向平行于所述支撑辊轴(2)的轴向设置，所述下压辊轴(7)的一端可拆卸的连接有用于驱动所述下压辊轴(7)转动的手轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种管材手动弯卷装置，其特征在于：所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐臻瑜，金建，
申请(专利权)人：昆山新臻泰特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：