一种零件加工用固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件加工用固定夹具，包括基板和两块相对设置的夹板，两块所述夹板的结合侧壁上开设有多个用于夹持圆柱工件的夹持槽；所述基板两侧相对设置有插槽，两块所述插槽的一端之间设置有限位板、另一端敞口设置，且两块所述插槽之间的间距从敞口端向靠近限位板一端逐渐减小；所述插槽呈倒L型，两块所述夹板插设在两个所述插槽之间，且所述夹板的外侧壁与所述插槽内侧壁滑动接触，所述夹板的上表面与所述插槽顶部内壁滑动接触，所述夹板的一端抵设在所述限位板上；所述基板与插槽敞口端相对的一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件抵设在所述夹板的外侧壁上。组件抵设在所述夹板的外侧壁上。组件抵设在所述夹板的外侧壁上。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用固定夹具


[0001]本技术涉及零件加工治具
，尤其涉及一种零件加工用固定夹具。

技术介绍

[0002]在对圆柱形工件进行加工的过程中，需要使用夹具先将圆柱形工件加紧。目前工厂使用的夹具大多结构较为复杂，且无法同时夹持多个工件进行加工，造成工件加工速度较慢。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种零件加工用固定夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：
[0005]一种零件加工用固定夹具，包括基板和两块相对设置的夹板，两块所述夹板的结合侧壁上开设有多个用于夹持圆柱工件的夹持槽；
[0006]所述基板两侧相对设置有插槽，两块所述插槽的一端之间设置有限位板、另一端敞口设置，且两块所述插槽之间的间距从敞口端向靠近限位板一端逐渐减小；所述插槽呈倒L型，两块所述夹板插设在两个所述插槽之间，且所述夹板的外侧壁与所述插槽内侧壁滑动接触，所述夹板的上表面与所述插槽顶部内壁滑动接触，所述夹板的一端抵设在所述限位板上；
[0007]所述基板与插槽敞口端相对的一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件抵设在所述夹板的外侧壁上。
[0008]可选的，所述夹紧组件包括螺杆、夹块和安装管，所述安装管的底端转动连接在所述基板上，所述螺杆的一端与所述夹块的中部转动连接，所述螺杆的中部与所述安装管的顶端螺纹连接，所述螺杆与所述安装管垂直设置；
[0009]所述夹块抵设在所述夹板的外侧壁上。
[0010]可选的，所述安装管的顶端设置有连接管，所述连接管与所述安装管垂直设置，所述螺杆与所述连接管螺纹连接。
[0011]可选的，所述基板侧壁上设置有安装槽；
[0012]所述安装管底端设置有销轴，所述销轴垂直于所述安装管设置，所述销轴中部与所述安装管固定连接，所述安装管通过销轴转动安装在所述安装槽内。
[0013]可选的，所述夹板与夹块接触的侧壁上设置有滑槽，所述夹块上设置有与所述滑槽相对的滑块，所述滑块插设在所述滑槽内，所述滑块的侧壁与所述滑槽的侧壁滑动贴合。
[0014]可选的，所述螺杆的一端设置有圆形的凸环，所述夹块上设置有连接槽，所述凸环转动连接在所述连接槽内。
[0015]可选的，所述基板上设置有与所述夹持槽一一对应设置的底槽。
[0016]本技术的有益效果：本技术的夹具可以作为磨床、铣床、镗床等大量生产
用的夹具，其应用十分方便，能够同时稳定夹持多个圆柱工件进行加工，显著提升了圆柱工件的加工效率，并且夹具的拆装很方便，从而容易清扫夹具。
附图说明
[0017]图1是本技术一种零件加工用固定夹具的结构示意图一；
[0018]图2是本技术一种零件加工用固定夹具的结构示意图二；
[0019]图3是本技术一种零件加工用固定夹具的基板的结构示意图；
[0020]图4是本技术一种零件加工用固定夹具的夹板的结构示意图；
[0021]图5是本技术一种零件加工用固定夹具的螺杆与夹块的连接结构示意图。
具体实施方式
[0022]以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：
[0023]如图1
‑
图5所示，本技术提供的一种零件加工用固定夹具，包括基板1和两块相对设置的夹板2，两块夹板2的结合侧壁上开设有多个用于夹持圆柱工件的夹持槽3，两块夹板2上的夹持槽3相配合形成夹持孔。基板1两侧相对设置有插槽4，两块插槽4的一端之间设置有限位板5、另一端敞口设置，且两块插槽4之间的间距从敞口端向靠近限位板5一端逐渐减小。插槽4呈倒L型，两块夹板2插设在两个插槽4之间，且夹板2的外侧壁与插槽4内侧壁滑动接触，夹板2的上表面与插槽4顶部内壁滑动接触，两块夹板2在插入插槽4内的过程中被插槽4逐渐卡紧，从而将夹持在夹持孔内的圆柱工件夹紧。插槽4呈倒L型，夹板2的上表面与插槽4顶部内壁滑动接触，能够防止夹板2在卡紧和工件加工的过程中上翘。基板1上设置有与夹持槽3一一对应设置的底槽15，底槽15用于容纳圆柱工件底部，防止圆柱工件在加工过程中底部摆动，造成夹持不稳定。
[0024]常态时，夹板2的一端抵设在限位板5上，避免夹板2与插槽4之间出现过盈配合从而将夹板2卡紧，难以取出。
[0025]基板1与插槽4敞口端相对的一侧设置有夹紧组件，夹紧组件抵设在夹板2的外侧壁上，夹紧组件将夹板2抵入插槽4内，使两块夹板2卡紧。具体的，夹紧组件包括螺杆6、夹块7和安装管8，安装管8的底端转动连接在基板1上，螺杆6的一端与夹块7的中部转动连接，螺杆6的中部与安装管8的顶端螺纹连接，螺杆6与安装管8垂直设置。夹块7抵设在夹板2的外侧壁上。
[0026]具体的，安装管8的顶端设置有连接管9，连接管9与安装管8垂直设置，螺杆6与连接管9螺纹连接。拧动螺杆6，通过螺杆6推动夹块7抵住夹板2。
[0027]基板1侧壁上设置有安装槽，安装管8底端设置有销轴10，销轴10垂直于安装管8设置，销轴10中部与安装管8固定连接，安装管8通过销轴10转动安装在安装槽内。
[0028]夹板2与夹块7接触的侧壁上设置有滑槽11，夹块7上设置有与滑槽11相对的滑块12，滑块12插设在滑槽11内，滑块12的侧壁与滑槽11的侧壁滑动贴合，两块夹板2在逐渐被卡紧的过程中，端部可以沿着滑块12滑动。
[0029]具体的，螺杆6的一端设置有圆形的凸环13，夹块7上设置有连接槽14，凸环13转动连接在连接槽14内，从而实现螺杆6与夹块7转动连接。
[0030]本技术的夹具可以作为磨床、铣床、镗床等大量生产用的夹具，其应用十分方
便，能够同时稳定夹持多个圆柱工件进行加工，显著提升了圆柱工件的加工效率，并且夹具的拆装很方便，从而容易清扫夹具。
[0031]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用固定夹具，其特征在于：包括基板(1)和两块相对设置的夹板(2)，两块所述夹板(2)的结合侧壁上开设有多个用于夹持圆柱工件的夹持槽(3)；所述基板(1)两侧相对设置有插槽(4)，两块所述插槽(4)的一端之间设置有限位板(5)、另一端敞口设置，且两块所述插槽(4)之间的间距从敞口端向靠近限位板(5)一端逐渐减小；所述插槽(4)呈倒L型，两块所述夹板(2)插设在两个所述插槽(4)之间，且所述夹板(2)的外侧壁与所述插槽(4)内侧壁滑动接触，所述夹板(2)的上表面与所述插槽(4)顶部内壁滑动接触，所述夹板(2)的一端抵设在所述限位板(5)上；所述基板(1)与插槽(4)敞口端相对的一侧设置有夹紧组件，所述夹紧组件抵设在所述夹板(2)的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用固定夹具，其特征在于：所述夹紧组件包括螺杆(6)、夹块(7)和安装管(8)，所述安装管(8)的底端转动连接在所述基板(1)上，所述螺杆(6)的一端与所述夹块(7)的中部转动连接，所述螺杆(6)的中部与所述安装管(8)的顶端螺纹连接，所述螺杆(6)与所述安装管(8)垂直设置；所述夹块(7)抵设在所述夹板(2)的外侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种零...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐臻瑜，
申请(专利权)人：昆山新臻泰特殊钢有限公司，
类型：新型
国别省市：