一种高效化油器端盖加工机床制造技术

本实用新型专利技术涉及加工机床技术领域，且公开了一种高效化油器端盖加工机床，包括控制机构和加工机构，加工机构固定安装于控制机构外表面顶部，控制机构设置于加工机构外表面底部，加工室内部两侧活动安装有固定块，固定块表面一侧设置有卡环，固定块表面中心位置转动套接有转动杆，固定块底部两侧固定安装有滑块，滑块底部滑动连接有滑槽。本实用新型专利技术通过固定块设置的滑块和转动杆在滑槽表面左右滑动，且卡环表面一侧与端盖加工圆盘表面活动接触，设置的滑块可保证固定块左右滑动更加顺畅，避免出现移动不到位，出现卡壳的问题，保证对化油器端盖的正常加工操作，同时也对化油器端盖卡接到位，有效提高化油器端盖的成品率。有效提高化油器端盖的成品率。有效提高化油器端盖的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效化油器端盖加工机床


[0001]本技术涉及加工机床
，具体为一种高效化油器端盖加工机床。

技术介绍

[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。它对发动机的重要作用可以称之为发动机的“心脏”。其完整的装置应包括启动装置、怠速装置、中等负荷装置、全负荷装置、加速装置。化油器会根据发动机的不同工作状态需求，自动配比出相应的浓度，输出相应的量的混合气，为了使配出的混合气混合的比较均匀，化油器还具备使燃油雾化的效果，以供机器正常运行。
[0003]目前在对化油器端盖加工的机床在卡接方面不够完善，容易造成卡接不够牢固，造成端盖的生产效率低，成品率不高的问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：对化油器端盖卡接不够牢固，造成端盖的成品率不高的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种高效化油器端盖加工机床，包括控制机构和加工机构，所述加工机构固定安装于控制机构外表面顶部，所述控制机构设置于加工机构外表面底部。
[0007]所述控制机构包括门，所述门活动安装于控制机构表面两侧，所述门表面设置有门把手。
[0008]所述加工机构包括驱动电机一，所述驱动电机一固定安装于加工机构背面中心位置，所述加工机构内部开设有加工室，所述加工室内部中心位置活动安装有转轴，所述转轴表面一侧固定套接有端盖加工圆盘，所述加工机构外表面两侧设置有驱动电机二，所述加工室内部两侧活动安装有固定块，所述固定块表面一侧设置有卡环，所述固定块表面中心位置转动套接有转动杆，所述固定块底部两侧固定安装有滑块，所述滑块底部滑动连接有滑槽。
[0009]优选的，所述滑槽底部设置有安装板，所述加工室内侧底部中心位置设置有定位板，所述加工机构表面两侧活动安装有挡板。
[0010]优选的，所述挡板共设有两块，两块所述挡板对称分布在加工机构表面两侧，且两块所述挡板表面设置有中空玻璃，设置的挡板可在对化油器端盖加工过程中起到密封的效果，同时设置的中空玻璃便于工作人员直接观察对化油器端盖的加工过程，保证对化油器端盖加工的正常进行。
[0011]优选的，所述固定块通过设置的滑块和转动杆在滑槽表面左右滑动，且所述卡环表面一侧与端盖加工圆盘表面活动接触，设置的滑块可保证固定块左右滑动更加顺畅，避免出现移动不到位，出现卡壳的问题，保证对化油器端盖的正常加工操作，同时也对化油器
端盖卡接到位，有效提高化油器端盖的成品率。
[0012]优选的，所述端盖加工圆盘背面中心位置固定连接有转动套杆，且所述转动套杆与转轴表面转动套接，启动驱动电机一，转轴转动，进而带动转动套杆转动，转动套杆的直径尺寸大于转轴的直径尺寸，因此可让转动套杆在转轴表面伸缩转动，对化油器端盖进行加工操作。
[0013]优选的，所述固定块表面开设有通孔，所述通孔内壁四周设置有螺纹，且所述固定块通过螺纹与转动杆转动套接，开设的通孔便于转动杆贯穿固定块，启动驱动电机二，带动转动杆转动，在螺纹的作用下，可让固定块在转动杆外表面左右螺纹移动，进而可让卡环将需要加工的化油器端盖固定卡紧，使端盖加工圆盘进行加工操作，快速高效。
[0014]优选的，所述定位板顶部表面与端盖加工圆盘位置相对应，设置的定位板可对端盖起到定位的作用，在对端盖加工完成后，可将端盖放置在定位板表面。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术中，通过固定块表面开设有通孔，通孔内壁四周设置有螺纹，且固定块通过螺纹与转动杆转动套接，开设的通孔便于转动杆贯穿固定块，启动驱动电机二，带动转动杆转动，在螺纹的作用下，可让固定块在转动杆外表面左右螺纹移动，进而可让卡环将需要加工的化油器端盖固定卡紧，使端盖加工圆盘进行加工操作，快速高效，端盖加工圆盘背面中心位置固定连接有转动套杆，且转动套杆与转轴表面转动套接，启动驱动电机一，转轴转动，进而带动转动套杆转动，转动套杆的直径尺寸大于转轴的直径尺寸，因此可让转动套杆在转轴表面伸缩转动，对化油器端盖进行加工操作。
[0017]2.本技术中，通过挡板共设有两块，两块挡板对称分布在加工机构表面两侧，且两块挡板表面设置有中空玻璃，设置的挡板可在对化油器端盖加工过程中起到密封的效果，同时设置的中空玻璃便于工作人员直接观察对化油器端盖的加工过程，保证对化油器端盖加工的正常进行。
[0018]3.本技术中，通过固定块设置的滑块和转动杆在滑槽表面左右滑动，且卡环表面一侧与端盖加工圆盘表面活动接触，设置的滑块可保证固定块左右滑动更加顺畅，避免出现移动不到位，出现卡壳的问题，保证对化油器端盖的正常加工操作，同时也对化油器端盖卡接到位，有效提高化油器端盖的成品率。
附图说明
[0019]图1为本技术正面的整体结构表面立体示意图；
[0020]图2为本技术正面的加工机构结构内部立体示意图；
[0021]图3为本技术侧面的加工机构结构内部立体示意图；
[0022]图4为本技术俯视的加工机构结构内部立体示意图。
[0023]标号说明：
[0024]1、控制机构；101、门；102、门把手；2、加工机构；201、加工室；202、驱动电机一；203、驱动电机二；204、挡板；205、转轴；206、端盖加工圆盘；207、定位板；208、固定块；209、卡环；210、转动杆；211、安装板； 212、滑槽；213、滑块。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]本技术最关键的构思在于：通过设置的四块限位板可对夹持中的化油器进行位置上的限定，保证对化油器夹持加工过程中保持一定的稳定效果；受压块可对夹持中的化油器起到固定卡接的作用，保证化油器的稳定性，便于对化油器进行夹持加工操作；设置的滑槽可便于对伺服电机的高度位置进行调节，可对化油器进行不同位置上的夹持加工，提高化油器的成品率，有效提高了工作效率。
[0027]请参照图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：
[0028]一种高效化油器端盖加工机床，包括控制机构1和加工机构2，加工机构 2固定安装于控制机构1外表面顶部，控制机构1设置于加工机构2外表面底部。
[0029]控制机构1包括门101，门101活动安装于控制机构1表面两侧，门101 表面设置有门把手102。
[0030]加工机构2包括驱动电机一202，驱动电机一202固定安装于加工机构2 背面中心位置，加工机构2内部开设有加工室201，加工室201内部中心位置活动安装有转轴205，转轴205表面一侧固定套接有端盖加工圆盘206，加工机构2外表面两侧设置有驱动电机二203，加工室201内部两侧活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效化油器端盖加工机床，包括控制机构(1)和加工机构(2)，其特征在于：所述加工机构(2)固定安装于控制机构(1)外表面顶部，所述控制机构(1)设置于加工机构(2)外表面底部；所述控制机构(1)包括门(101)，所述门(101)活动安装于控制机构(1)表面两侧，所述门(101)表面设置有门把手(102)；所述加工机构(2)包括驱动电机一(202)，所述驱动电机一(202)固定安装于加工机构(2)背面中心位置，所述加工机构(2)内部开设有加工室(201)，所述加工室(201)内部中心位置活动安装有转轴(205)，所述转轴(205)表面一侧固定套接有端盖加工圆盘(206)，所述加工机构(2)外表面两侧设置有驱动电机二(203)，所述加工室(201)内部两侧活动安装有固定块(208)，所述固定块(208)表面一侧设置有卡环(209)，所述固定块(208)表面中心位置转动套接有转动杆(210)，所述固定块(208)底部两侧固定安装有滑块(213)，所述滑块(213)底部滑动连接有滑槽(212)。2.根据权利要求1所述的一种高效化油器端盖加工机床，其特征在于：所述滑槽(212)底部设置有安装板(211)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：福鼎市一玖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：