本实用新型专利技术涉及上料装置技术领域，且公开了一种割草机化油器生产用自动上料装置，包括工作台，所述工作台的顶部右侧设置有流量测试组件，所述工作台的底部固定安装有安装架，所述工作台的底部中间位置固定安装有固定架，所述工作台的顶部左侧设置有自动进料机构，所述工作台的顶部中间位置设置有自动上料机构，所述工作台的顶部左侧固定安装有进料轨，所述自动进料机构包括第一电机。该割草机化油器生产用自动上料装置，通过设置的自动进料机构，可以通过进料轨将化油器依次放置到存料盒中，通过转动盘带动存料盒进行依次转动，将化油器依次运输到夹爪的底部，便于夹爪进行自动上料，从而达到了使化油器进行自动进料的效果。从而达到了使化油器进行自动进料的效果。从而达到了使化油器进行自动进料的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种割草机化油器生产用自动上料装置
[0001]本技术涉及上料装置
，具体为一种割草机化油器生产用自动上料装置。
技术介绍
[0002]化油器是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置，柴油驱动割草机所使用的化油器在生产过程中，需要对其进行综合流量测试。
[0003]根据国家专利网公开的转阀综合流量测试台(授权公告号为：CN210719693U)中所描述“本技术公开了、转阀综合流量测试台，包括测试台和化油装置，所述测试台的上端固定连接有接料盒，所述测试台位于接料盒前方的上端通过螺栓固定连接有连接盘，所述连接盘上固定连接有呈L型的受压块，所述受压块的端部与化油装置固定连接设置，所述测试台位于接料盒后方的上端固定连接有与受压块相匹配的夹持机构，所述测试台位于接料盒右方的上端固定连接有辅助夹持机构，所述测试台位于接料盒左方的上端固定连接有调节机构。本技术通过夹持机构、辅助夹持机构和调节机构的设置来实现对不同规格的工件进行夹持固定，有利于提高工件化油的稳定性，有利于提高流量测试台的实用性”。
[0004]针对上述描述内容，专利技术人认为存在以下问题：
[0005]上述技术在使用过程中，需要人工手动将化油器放置在夹具上，不仅费时费力，降低了检测效率，因此需要改进出一种割草机化油器生产用自动上料装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0006]本技术所要解决的技术问题是：需要人工手动将化油器放置在夹具上，不仅费时费力，降低了检测效率。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种割草机化油器生产用自动上料装置，包括工作台，所述工作台的顶部右侧设置有流量测试组件，所述工作台的底部固定安装有安装架，所述工作台的底部中间位置固定安装有固定架，所述工作台的顶部左侧设置有自动进料机构，所述工作台的顶部中间位置设置有自动上料机构，所述工作台的顶部左侧固定安装有进料轨。
[0008]所述自动进料机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在安装架的底部内侧，所述第一电机的输出端固定安装有摆动臂，所述摆动臂的顶部固定安装有拨杆，所述安装架的底部内侧固定安装有转动座，所述转动座的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的外部固定安装有转动分盘，所述转动轴远离转动座的一端固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有存料盒。
[0009]优选的，所述转动分盘的顶部开有八个通槽，所述转动盘的顶部设置有八个存料盒，且所述存料盒的位置与通槽一一对应，便于使转动盘带动存料盒指定角度转动。
[0010]优选的，所述工作台与转动轴的对应位置处开设有通孔，通孔内部固定安装有固
定轴承，且所述转动轴穿过固定轴承的内圈，便于使转动轴穿过工作台进行转动。
[0011]优选的，所述自动上料机构包括第二电机，所述第二电机固定安装在固定架的底部内侧，所述第二电机的输出端固定安装有电机轴，所述电机轴远离第二电机的一端固定安装有转动台，所述转动台的顶部固定安装有第一电动杆，便于使第二电机带动转动台转动。
[0012]优选的，所述工作台与电机轴的对应位置处开设有通孔，且所述电机轴穿过通孔，便于使电机轴穿过工作台进行转动。
[0013]优选的，所述第一电动杆远离转动台的一端固定安装有转动臂，所述转动臂的内部滑动安装有伸缩臂，所述伸缩臂的内部固定安装有固定板，所述固定板的右侧与转动臂的右侧内壁之间固定安装有第二电动杆，所述伸缩臂的底部固定安装有夹爪，便于使伸缩臂自动伸长。
[0014]优选的，所述存料盒的外侧开设有通槽，且所述夹爪的位置与通槽相对应，便于使夹爪取出存料盒中的化油器。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1、该割草机化油器生产用自动上料装置，通过设置的自动进料机构，在使用过程中，可以通过进料轨将化油器依次放置到存料盒中，通过转动盘带动存料盒进行依次转动，将化油器依次运输到夹爪的底部，便于夹爪进行自动上料，从而达到了使化油器进行自动进料的效果。
[0017]2、该割草机化油器生产用自动上料装置，通过设置的自动上料机构，在使用过程中，通过夹爪将存料盒中化油器自动转移到流量测试组件上的夹具上，无需人工进行上料，提高了检测效率。
附图说明
[0018]图1为本技术外观结构示意图；
[0019]图2为本技术右视结构剖视示意图；
[0020]图3为本技术自动进料机构外观结构示意图；
[0021]图4为本技术转动分盘及所连机构外观结构示意图；
[0022]图5为本技术自动上料机构正面结构剖视示意图。
[0023]标号说明：
[0024]1、工作台；2、流量测试组件；3、安装架；4、固定架；5、自动进料机构；51、第一电机；52、摆动臂；53、拨杆；54、转动座；55、转动轴；56、转动分盘；57、固定轴承；58、转动盘；59、存料盒；6、自动上料机构；61、第二电机；62、电机轴；63、转动台；64、第一电动杆；65、转动臂；66、伸缩臂；67、固定板；68、第二电动杆；69、夹爪；7、进料轨。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种割草机化油器生产用自动上料
装置，包括工作台1，工作台1的顶部右侧设置有流量测试组件2，工作台1的底部固定安装有安装架3，工作台1的底部中间位置固定安装有固定架4，工作台1的顶部左侧设置有自动进料机构5，工作台1的顶部中间位置设置有自动上料机构6，工作台1的顶部左侧固定安装有进料轨7。
[0028]自动进料机构5包括第一电机51，第一电机51固定安装在安装架3的底部内侧，第一电机51的输出端固定安装有摆动臂52，摆动臂52的顶部固定安装有拨杆53，安装架3的底部内侧固定安装有转动座54，转动座54的顶部固定安装有转动轴55，转动轴55的外部固定安装有转动分盘56，转动轴55远离转动座54的一端固定安装有转动盘58，转动盘58的顶部固定安装有存料盒59。
[0029]进一步的，转动分盘56的顶部开有八个通槽，转动盘58的顶部设置有八个存料盒59，且存料盒59的位置与通槽一一对应，便于使转动盘58带动存料盒59指定角度转动。
[0030]进一步的，工作台1与转动轴55的对应位置处开设有通孔，通孔内部固定安装有固定轴承57，且转动轴55穿过固定轴承57的内圈，便于使转动轴55穿过工作台1进行转动。
[0031]实施例二：
[0032]请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，自动上料机构6包括第二电机61，第二电机61固定安装在固定架4的底部内侧，第二电机61的输出端固定安装有电机轴62，电机轴62远离第二电机61的一端固定安装有转动台63，转动台63本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种割草机化油器生产用自动上料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部右侧设置有流量测试组件(2)，所述工作台(1)的底部固定安装有安装架(3)，所述工作台(1)的底部中间位置固定安装有固定架(4)，所述工作台(1)的顶部左侧设置有自动进料机构(5)，所述工作台(1)的顶部中间位置设置有自动上料机构(6)，所述工作台(1)的顶部左侧固定安装有进料轨(7)；所述自动进料机构(5)包括第一电机(51)，所述第一电机(51)固定安装在安装架(3)的底部内侧，所述第一电机(51)的输出端固定安装有摆动臂(52)，所述摆动臂(52)的顶部固定安装有拨杆(53)，所述安装架(3)的底部内侧固定安装有转动座(54)，所述转动座(54)的顶部固定安装有转动轴(55)，所述转动轴(55)的外部固定安装有转动分盘(56)，所述转动轴(55)远离转动座(54)的一端固定安装有转动盘(58)，所述转动盘(58)的顶部固定安装有存料盒(59)。2.根据权利要求1所述的一种割草机化油器生产用自动上料装置，其特征在于：所述转动分盘(56)的顶部开有八个通槽，所述转动盘(58)的顶部设置有八个存料盒(59)，且所述存料盒(59)的位置与通槽一一对应。3.根据权利要求1所述的一种割草机化油器生产用自动上料装置，其特征在于：所述工作台(1)与转动轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，
申请(专利权)人：福鼎市一玖科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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