本实用新型专利技术提供一种防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置。所述防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置包括工作台，所述工作台上方对称设置有两个第一支撑座，第二支撑座固定在第一支撑座表面，第一支撑环固定在第二支撑座顶部，第一支撑环表面转动设置有齿环，且齿环通过支撑杆与第二支撑环相连接，夹杆表面套设有限位框，限位框顶部固定有转轴，且转轴顶部贯穿第二支撑环，本实用新型专利技术通过多个夹杆之间相互靠近，最终将铝合金管件固定住，此时的压力应变片会将铝合金管件所受到的压力信号传给应变仪，再由应变仪把电信号换成数字信号在通过电脑读取，使得工作人员可以实时观察铝合金管件所收到的力，从而防止铝合金管件被挤压变形。形。形。
【技术实现步骤摘要】
一种防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置
[0001]本技术涉及金属加工领域，尤其涉及一种防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置。
技术介绍
[0002]铝合金管由于重量轻，耐高温的特性，因此应用非常多,例如电缆保护套、飞机中的各种管道以及汽车上的排气管等等，在对铝合金管进行加工时，由于铝合金管是空心圆筒状并且易变形,现有的夹紧装置，列如台式虎钳等设备，非常容易将不锈钢管挤压变形，进而导致材料被浪费掉。
[0003]因此，有必要提供一种新的防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置。
[0005]本技术提供的防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置包括工作台，所述工作台上方对称设置有两个第一支撑座，且两个第一支撑座上方均设置有夹紧机构，夹紧机构包括第二支撑座、第一支撑环、第二支撑环以及夹杆，第二支撑座固定在第一支撑座表面，第一支撑环固定在第二支撑座顶部，第一支撑环表面转动设置有齿环，齿环表面固定有多个支撑杆，且齿环通过支撑杆与第二支撑环相连接；
[0006]所述第一支撑环表面固定有多个限位柱，限位柱顶部通过轴承与夹杆表面转动连接，夹杆表面安装有压力应变片，夹杆表面套设有限位框，限位框顶部固定有转轴，且转轴顶部贯穿第二支撑环。
[0007]优选的，所述转轴与第二支撑环之间通过轴承转动连接，齿环的内径与第一支撑环以及第二支撑环的内径相匹配。
[0008]优选的，所述第一支撑座表面安装有伸缩杆，伸缩杆输出端连接有齿条，且齿条与齿环相互啮合。
[0009]优选的，所述第一支撑座表面安装有应变仪，且应变仪与压力应变片电性连接。
[0010]优选的，所述工作台表面开设有放置槽，所述放置槽内设置有驱动块以及螺纹柱，螺纹柱一端贯穿驱动块并与放置槽槽壁通过轴承转动连接，驱动块顶部固定在第一支撑座底部，且驱动块两侧与放置槽槽壁滑动连接。
[0011]优选的，所述螺纹柱与驱动块之间为螺纹连接，且螺纹柱另一端贯穿工作台并连接有摇杆。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置具有如下有益效果：通过多个夹杆之间相互靠近，最终将铝合金管件固定住，此时的压力应变片会将铝合金管件所受到的压力信号传给应变仪，再由应变仪把电信号换成数字信号再通
过电脑进行读取，使得工作人员可以实时观察铝合金管件所收到的力，从而防止铝合金管件被挤压变形。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置的一种较佳实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提供的防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置的一种较佳实施例夹紧机构的主要结构示意图；
[0015]图3为图2所示的A的结构示意图；
[0016]图4为本技术提供的防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置的一种较佳实施例的主要结构示意图；
[0017]图5为图4所示的B的结构示意图。
[0018]图中标号：1、工作台；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、第一支撑环；5、夹杆；6、齿环；7、支撑杆；8、第二支撑环；9、限位柱；10、限位框；11、转轴；12、伸缩杆；13、齿条；14、应变仪；15、放置槽；16、驱动块；17、螺纹柱；18、摇杆；19、压力应变片。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例1
[0021]参考图1
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5，一种防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置，包括：工作台1，工作台1上方对称设置有两个第一支撑座2，且两个第一支撑座2上方均设置有夹紧机构，夹紧机构包括第二支撑座3、第一支撑环4、第二支撑环8以及夹杆5，第二支撑座3固定在第一支撑座2表面，第一支撑环4固定在第二支撑座3顶部，第一支撑环4表面转动设置有齿环6，齿环6表面固定有多个支撑杆7，且齿环6通过支撑杆7与第二支撑环8相连接，第一支撑环4表面固定有多个限位柱9，限位柱9顶部通过轴承与夹杆5表面转动连接，通过设置多个夹杆5可以对铝合金管件进行多方位的施加夹紧力，增加其夹紧效果，防止在对其加工的时候其发生晃动，进而影响加工效果，夹杆5表面安装有压力应变片19，第一支撑座2表面安装有应变仪14，且应变仪14与压力应变片19电性连接，使用前可事先测试所要加工的铝合金管件的受力变形极限，夹杆5表面套设有限位框10，限位框10顶部固定有转轴11，且转轴11顶部贯穿第二支撑环8，转轴11与第二支撑环8之间通过轴承转动连接，齿环6的内径与第一支撑环4以及第二支撑环8的内径相匹配，第一支撑座2表面安装有伸缩杆12，伸缩杆12输出端连接有齿条13，且齿条13与齿环6相互啮合。
[0022]工作台1表面开设有放置槽15，放置槽15内设置有驱动块16以及螺纹柱17，螺纹柱17一端贯穿驱动块16并与放置槽15槽壁通过轴承转动连接，驱动块16顶部固定在第一支撑座2底部，且驱动块16两侧分别与放置槽15槽壁滑动连接，螺纹柱17与驱动块16之间为螺纹连接，且螺纹柱17另一端贯穿工作台1并连接有摇杆18，当需要根据铝合金管件的长度调整两个夹紧机构的距离时，仅需要转动摇杆18即可带动螺纹柱17转动，使得驱动块16沿着放
置槽15滑动，进而调节两个夹紧机构的距离，操作简单方便。
[0023]本技术提供的工作原理如下：上述装置在使用时，首先将铝合金管件放在第一支撑环4中心部位，再打开伸缩杆12带动齿条13移动，齿条13移动时会带动齿环6在第一支撑环4表面转动，且此时通过支撑杆7与齿环6相连接的第二支撑环8也跟着转动，当第二支撑环8与第一支撑环4发生相对转动时，多个夹杆5也会相互靠近，最终将铝合金管件固定住，且此时的压力应变片19会将铝合金管件所受到的压力信号传给应变仪14，再由应变仪14把电信号换成数字信号再通过电脑进行读取，使得工作人员可以实时观察铝合金管件所受到的力，从而防止铝合金管件被挤压变形。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置，包括：工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上方对称设置有两个第一支撑座(2)，且两个第一支撑座(2)上方均设置有夹紧机构，夹紧机构包括第二支撑座(3)、第一支撑环(4)、第二支撑环(8)以及夹杆(5)，第二支撑座(3)固定在第一支撑座(2)表面，第一支撑环(4)固定在第二支撑座(3)顶部，第一支撑环(4)表面转动设置有齿环(6)，齿环(6)表面固定有多个支撑杆(7)，且齿环(6)通过支撑杆(7)与第二支撑环(8)相连接；所述第一支撑环(4)表面固定有多个限位柱(9)，限位柱(9)顶部通过轴承与夹杆(5)表面转动连接，夹杆(5)表面安装有压力应变片(19)，夹杆(5)表面套设有限位框(10)，限位框(10)顶部固定有转轴(11)，且转轴(11)顶部贯穿第二支撑环(8)。2.根据权利要求1所述的防挤压变形的铝合金管件加工夹紧装置，其特征在于，所述转轴(11)与第二支撑环(8)之间通过轴承转动连接，齿环(6)的内径与第一支撑环(4)以及第二支撑环(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨超显，吕梦倩，
申请(专利权)人：青岛润楠模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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