本发明专利技术公开了一种聚烯烃低温造粒保温装置，包括：造粒机主体，所述造粒机主体的顶部设有粉碎桶，所述粉碎桶包括有内桶和外桶，所述粉碎桶的顶部设有电机盒，所述电机盒的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一链轮，所述第一链轮的底部连接有链条，所述第一链轮的底部连接有第二链轮、第三链轮和第四链轮，所述第三链轮的一侧连接有旋转轴，所述旋转轴的一端连接有粉碎刀，本发明专利技术中，通过第一链轮、链条、第二链轮、第三链轮、第四链轮、旋转轴、粉碎刀、内桶、通孔、排气孔、扇叶和颗粒过滤网之间配合的作用，不仅可以实现对聚烯烃物料的粉碎处理，而且在粉碎的同时将有害气体排出并且由于颗粒过滤网的作用不会将原料颗粒带出。带出。带出。
【技术实现步骤摘要】
一种聚烯烃低温造粒保温装置
[0001]本专利技术涉及聚烯烃造粒
，尤其是一种聚烯烃低温造粒保温装置。
技术介绍
[0002]聚烯烃通常指由乙烯、丙烯、1－丁烯、1－戊烯、1－己烯、1－辛烯、4－甲基－1－戊烯等α－烯烃以及某些环烯烃单独聚合或共聚合而得到的一类热塑性树脂的总称，塑料造粒是塑料机械加工的一种工艺，就是把各种不同形态的塑料经过熔融、挤出、切粒等工序制备成方便后续加工的、均匀的颗粒状。
[0003]在聚烯烃造粒加工过程中会产生大量的含有粉尘颗粒的有害气体(烟雾)，由于这些有害气体具有污染性，现有的工厂在加工过程中都是通过设置抽风机将有害气体直接排放到空气中，这样不仅会对工作人员造成身体伤害，污染环境，而且还会将原料颗粒带出，浪费原料。
[0004]为此，我们提出一种聚烯烃低温造粒保温装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种聚烯烃低温造粒保温装置，以解决上述
技术介绍
中提出目前现有的工厂在加工过程中都是通过设置抽风机将有害气体直接排放到空气中，这样不仅会对工作人员造成身体伤害，污染环境，而且还会将原料颗粒带出，浪费原料的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种聚烯烃低温造粒保温装置，包括：造粒机主体，所述造粒机主体的顶部设有粉碎桶，所述粉碎桶包括有内桶和外桶，所述内桶和外桶之间设有吸热保温套，所述粉碎桶的顶部设置有电机盒，所述电机盒的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴固定连接有第一链轮，所述第一链轮的底部啮合连接有链条，所述第一链轮的底部通过链条连接有第二链轮、第三链轮和第四链轮，所述第三链轮的一侧固定连接有旋转轴，所述旋转轴贯穿外桶延伸至内桶的一端等间距固定连接有多个粉碎刀，且旋转轴的一端贯穿内桶呈固定连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述内桶靠近第二链轮的一侧等间距开设有多个通孔，所述吸热保温套靠近第二链轮的一侧开设有排气孔，所述排气孔的一端贯穿吸热保温套延伸至外桶内，所述第二链轮的一侧通过转轴贯穿延伸至排气孔内固定连接有扇叶，所述排气孔的底部一侧固定连接有输气管，所述输气管的一端贯穿外桶后连接有净化箱。
[0009]在进一步的实施例中，每个所述通孔内均设有颗粒过滤网，所述通孔与排气孔呈配合设置。
[0010]在进一步的实施例中，所述第四链轮的一侧通过转轴贯穿延伸至造粒机主体内固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述造粒机主体的顶部与粉碎桶之间通过导料管相连接。
[0011]在进一步的实施例中，所述造粒机主体的内部设有破碎腔，所述第二齿轮和第一
齿轮的一侧通过转轴贯穿延伸至破碎腔内均固定连接有破碎辊。
[0012]在进一步的实施例中，所述吸热保温套由导热材料制成，所述导热材料为铜材料或者铁材料中的一种。
[0013]在进一步的实施例中，多个所述通孔呈环形设置在内桶的侧壁上，所述内桶与吸热保温套之间呈滚动设置。
[0014]在进一步的实施例中，所述净化箱的内部从上到下依次设有活性炭过滤网和臭氧过滤网，所述净化箱的内底部设有水箱，所述水箱内部设有洗涤液。
[0015]在进一步的实施例中，所述水箱的顶部设有集气罩，所述集气罩的底端通过导气管贯穿延伸至水箱内连接有过渡管，所述过渡管的外壁等间距开设有多个透气孔，所述过渡管的一端连接有排气管，所述排气管的一端贯穿水箱延伸至净化箱外部。
[0016]在进一步的实施例中，所述粉碎桶的顶部连接有进料漏斗，所述进料漏斗的顶部设有封盖，所述进料漏斗的底部贯穿延伸至吸热保温套内，且所述内桶的顶部开设有与进料漏斗底部呈配合设置的进料口。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术中，通过由导热材料制成吸热保温套的作用，从而可以有效的将粉碎时产生的热量吸收保温，可以使得粉碎桶处于保温状态，避免由于气体排出的影响导致粉碎桶内部温度较低，不利于生产加工；
[0019]2、本专利技术中，通过第一链轮、链条、第二链轮、第三链轮、第四链轮、旋转轴、粉碎刀、内桶、通孔、排气孔、扇叶和颗粒过滤网之间相互配合的作用，从而不仅可以实现对聚烯烃物料的粉碎处理，而且还能在粉碎的同时将有害气体排出并且由于颗粒过滤网的作用不会将原料颗粒带出；
[0020]3、本专利技术中，通过输气管、净化箱、活性炭过滤网、臭氧过滤网、水箱、洗涤液、集气罩、过渡管、透气孔和排气管之间相互配合的作用，从而可以有效的实现对造粒机主体的尾气进行废气处理，避免环境污染，同时降低废气处理成本。
附图说明
[0021]图1为一种聚烯烃低温造粒保温装置的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术中整体内部剖面的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中链条的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中图2中的A区结构放大图；
[0026]图6为本专利技术中粉碎桶的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术中净化箱的内部结构示意图。
[0028]图中：1、造粒机主体；2、粉碎桶；3、内桶；4、吸热保温套；5、外桶；6、电机盒；7、驱动电机；8、第一链轮；9、链条；10、第二链轮；11、旋转轴；12、粉碎刀；13、排气孔；14、扇叶；15、颗粒过滤网；16、输气管；17、通孔；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、破碎腔；21、破碎辊；22、净化箱；23、活性炭过滤网；24、臭氧过滤网；25、水箱；26、集气罩；27、过渡管；28、排气管；29、第四链轮；30、第三链轮。
具体实施方式
[0029]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚烯烃低温造粒保温装置，其特征在于，包括：造粒机主体(1)，所述造粒机主体(1)的顶部设有粉碎桶(2)，所述粉碎桶(2)包括有内桶(3)和外桶(5)，所述内桶(3)和外桶(5)之间设有吸热保温套(4)，所述粉碎桶(2)的顶部设置有电机盒(6)，所述电机盒(6)的内部设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端通过转轴固定连接有第一链轮(8)，所述第一链轮(8)的底部啮合连接有链条(9)，所述第一链轮(8)的底部通过链条(9)连接有第二链轮(10)、第三链轮(30)和第四链轮(29)，所述第三链轮(30)的一侧固定连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)贯穿外桶(5)延伸至内桶(3)的一端等间距固定连接有多个粉碎刀(12)，且旋转轴(11)的一端贯穿内桶(3)呈固定连接。2.根据权利要求1所述的一种聚烯烃低温造粒保温装置，其特征在于，所述内桶(3)靠近第二链轮(10)的一侧等间距开设有多个通孔(17)，所述吸热保温套(4)靠近第二链轮(10)的一侧开设有排气孔(13)，所述排气孔(13)的一端贯穿吸热保温套(4)延伸至外桶(5)内，所述第二链轮(10)的一侧通过转轴贯穿延伸至排气孔(13)内固定连接有扇叶(14)，所述排气孔(13)的底部一侧固定连接有输气管(16)，所述输气管(16)的一端贯穿外桶(5)后连接有净化箱(22)。3.根据权利要求1所述的一种聚烯烃低温造粒保温装置，其特征在于，每个所述通孔(17)内均设有颗粒过滤网(15)，所述通孔(17)与排气孔(13)呈配合设置。4.根据权利要求1所述的一种聚烯烃低温造粒保温装置，其特征在于，所述第四链轮(29)的一侧通过转轴贯穿延伸至造粒机主体(1)内固定连接有第一齿轮(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔子民，
申请(专利权)人：威海海马环能地毯有限公司，
类型：发明
国别省市：
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